專(zhuān)利名稱(chēng)：空氣過(guò)濾系統(tǒng)的指示器裝置及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空氣過(guò)濾系統(tǒng)，特別是集塵器系統(tǒng)。尤其是，本發(fā)明涉及一種集塵器系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一指示器裝置，該裝置用于探測(cè)何時(shí)被收集的灰塵的量達(dá)到或超過(guò)某一量。
背景技術(shù)：
在許多工業(yè)中使用過(guò)濾系統(tǒng)以從空氣或被處理過(guò)的氣體中過(guò)濾顆粒物質(zhì)，如灰塵。例如，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程會(huì)在工廠(chǎng)里產(chǎn)生必須從空氣里除去的顆粒物質(zhì)。這些過(guò)濾系統(tǒng)通常包括至少一過(guò)濾元件，該元件含有用于截住灰塵和其它顆粒物的過(guò)濾介質(zhì)。
待從空氣或氣體中除去的灰塵和顆粒物質(zhì)通常被收集在某種容器里，如能容易被清理的容器。通常的收集系統(tǒng)可包括圓筒或桶，一般借助于重力從集塵系統(tǒng)將灰塵和顆粒物質(zhì)引向圓筒或桶里。在運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)階段之后，該集塵容器的內(nèi)容積里充滿(mǎn)了被收集的灰塵或顆粒物質(zhì)。過(guò)了一時(shí)間段后，必須倒空(或更換)該集塵容器。
發(fā)明概要一最佳的集塵系統(tǒng)包括一濾塵裝置、一集塵容器、一傳感器管道和一壓差探測(cè)器。該濾塵裝置包括一外殼，該外殼具有一干凈空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)和一臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)。該濾塵裝置包括一風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)的安裝方位使其能將空氣從臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)抽到干凈空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)中。該集塵容器的安裝方位使它與濾塵裝置的臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)之間保持空氣和灰塵流通。該傳感器管道限定一內(nèi)容積，并具有一第一開(kāi)口端。該第一開(kāi)口端位于集塵容器內(nèi)，并位于一位置，在該位置規(guī)定為被探測(cè)的被收集灰塵的一選定位高。該傳感器管道有一外部分，該外部分上有一通氣孔、并位于集塵容器之外。該壓差探測(cè)器包括一第一空氣流通開(kāi)關(guān)、一第二空氣流通開(kāi)關(guān)和一壓差指示器。該第一空氣流通開(kāi)關(guān)與濾塵裝置臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)之間保持空氣流通連接。第二空氣流通開(kāi)關(guān)在傳感器管道的、一待探測(cè)的、被收集灰塵的位置之上的一個(gè)部分處與傳感器管道內(nèi)部容積之間保持空氣流通連接。該壓差指示器被構(gòu)造和設(shè)置得能指示在第一與第二空氣流通開(kāi)關(guān)之間至少一被選定壓差的出現(xiàn)。
最好是，濾塵裝置、集塵容器、傳感器管道和壓差探測(cè)器可操作地組裝起來(lái)，使在濾塵裝置里被過(guò)濾的灰塵有選擇地導(dǎo)入集塵容器內(nèi)；以及，當(dāng)在集塵容器里的灰塵的位高達(dá)到一被選定的位高時(shí)，將會(huì)閉合傳感器管道的第一端。當(dāng)該傳感器管道第一端關(guān)閉后，由于通過(guò)通氣孔的空氣流動(dòng)而使傳感器管道內(nèi)容積里的壓力將朝著大氣壓力升高。當(dāng)傳感器管道內(nèi)容積里的壓力升高時(shí)，探測(cè)器將探測(cè)到在第一與第二開(kāi)關(guān)之間的所選定的壓差，并用該指示器指明選定壓差的出現(xiàn)。
在一最佳實(shí)施例中，在傳感器管道外部分上的通氣孔的平均通氣橫截面積不大于約0.02英寸2(約13毫米2)。最好是，通氣孔的圓橫截面的直徑為約0.03英寸(約0.8毫米)至約0.16英寸(約4毫米)。
在一最佳實(shí)施例中，集塵容器包括一有一密封蓋的圓筒。最好是，該圓筒密封蓋包括一從其通過(guò)的、密封的灰塵流動(dòng)孔和一從其通過(guò)的、密封的傳感器管道孔。
在一最佳實(shí)施例中，傳感器管道包括一管道延伸部。傳感器管道第一端是一其直徑為約0.75英寸(約19毫米)至約1英寸(約25毫米)的開(kāi)口管端。該傳感器第一端最好方向朝下，并使其定位在位于圓筒密封蓋之下約3.6英寸(約9厘米)至約20英寸(約51厘米)的一距離處。
傳感器管道最好由一組件組成，該組件包括一管子、諸接頭和可彎曲的連接管部分。最好是，蓋子由鋼組成。
在一最佳實(shí)施例中，濾塵裝置包括一下方集塵漏斗，圓筒可操作地位于該漏斗的下方。圓筒蓋最好通過(guò)一可彎曲的軟管接頭可操作地連接于該漏斗連接成可流通空氣和灰塵。最好是，該可彎曲的軟管接頭包括一其內(nèi)徑為約14英寸(約36毫米)的軟管。
本發(fā)明還涉及一最佳壓差探測(cè)裝置。該最佳裝置包括一傳感器管道和一安裝在該管道上的壓差探測(cè)器。該傳感器管道限定一內(nèi)部容積并有一第一開(kāi)口端。傳感器管道有一外部分，該外部分包括一在其上的通氣孔，該通氣孔的橫截面積約為0.0007英寸2(約0.5毫米2)至0.02英寸2(約13毫米2)。該第一開(kāi)口端的橫截面積約為至少0.4英寸2(約258毫米2)。該壓差探測(cè)器包括一第一空氣流通開(kāi)關(guān)和一壓差指示器。該壓差指示器包括一壓力表，該表的結(jié)構(gòu)和位置設(shè)計(jì)得可用來(lái)探測(cè)在第一與第二空氣流通開(kāi)關(guān)之間的壓差。第一空氣流通開(kāi)關(guān)與傳感器管道內(nèi)部容積連接成可空氣流通。
最好是，傳感器管道包括一圓管延伸段，其內(nèi)徑約為0.75英寸(約19毫米)至1英寸(約25毫米)。在諸最佳設(shè)置方案中，傳感器管道圓管包括一尼龍刺管接頭。
在一最佳實(shí)施例中，通氣孔是圓形的，其內(nèi)徑約為0.03英寸(約0.8毫米)至0.16英寸(約4毫米)。
在諸最佳系統(tǒng)中，該壓力表包括一氣動(dòng)壓差表。
本發(fā)明提供了一種探測(cè)是否在一集塵系統(tǒng)的一集塵容器里的灰塵已達(dá)到一選定位高的最佳方法。該最佳方法包括一連續(xù)監(jiān)測(cè)在與集塵容器的內(nèi)部保持空氣流通連接的一傳感器管道的內(nèi)部與在集塵系統(tǒng)里的一臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)之間選定壓差的出現(xiàn)的這一步驟。該傳感器管道包括一位于待指明的被收集的灰塵的位高處的、方向朝下的端部和一位于集塵容器的外部的敞開(kāi)的通氣孔。進(jìn)行該連續(xù)監(jiān)測(cè)步驟，直到被收集的灰塵的位高閉合了傳感器管道的敞開(kāi)端、并由于空氣通過(guò)通氣孔漏入傳感器管道使探測(cè)到傳感器管道的內(nèi)部與臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)之間的壓差為止。
可以理解的是上面總的描述和下面的具體描述僅用于舉例說(shuō)明，并不對(duì)要求保護(hù)的本發(fā)明構(gòu)成限制。
包含在本文里并構(gòu)成這個(gè)說(shuō)明書(shū)的一部分的諸
了本發(fā)明的一實(shí)施例，它與描述部分一起被用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的原理。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1是一示意側(cè)視圖，表示按照本發(fā)明的局部剖開(kāi)的集塵器和集塵容器，該容器包括一指示器裝置；以及圖2是按照本發(fā)明的、安裝在圖1所示的集塵容器上的指示器裝置的示意放大側(cè)視圖。
最佳實(shí)施例的詳細(xì)描述本發(fā)明提供一指示器裝置，當(dāng)一集塵容器收集了某一定量的材料時(shí)該裝置就提供信息。例如，一集塵吸統(tǒng)可將灰塵收集到一圓筒中以將之收集起來(lái)。指示器裝置將告訴操作者何時(shí)該圓筒中的灰塵已達(dá)到一選定的量，通常為一滿(mǎn)筒的量。
參閱圖1，其中，總的以標(biāo)號(hào)“1”表示了使用本發(fā)明的指示器裝置的一種類(lèi)型的工業(yè)集塵器或空氣過(guò)濾系統(tǒng)。除了該指示器裝置外，系統(tǒng)1可總的如美國(guó)專(zhuān)利4,395,269所描述的那樣，從而引以作為參考。臟的或被污染的空氣或生產(chǎn)之后的氣體在臟空氣入口2進(jìn)入集塵器1，過(guò)濾過(guò)的或干凈的空氣或氣體則在干凈空氣出口3送出該集塵器1。圖1為一側(cè)視圖，其中，外殼的一部分被剖開(kāi)，使可看到諸過(guò)濾元件4。一鼓風(fēng)機(jī)組件7從臟空氣入口2將臟空氣吸入一臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)8，再經(jīng)過(guò)諸過(guò)濾元件4后進(jìn)入一干凈空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)9，從干凈空氣出口3放出。
從空氣或氣體中過(guò)濾出的多數(shù)顆粒物質(zhì)，包括灰塵，從過(guò)濾元件4掉落經(jīng)過(guò)漏斗狀殼體5a后，進(jìn)入一收集容器、桶或圓筒10，以將其除去。一指示器裝置20安裝在該圓筒10上。通常，該圓筒10是一容積為55加侖的圓筒，當(dāng)然，其容積也可為其它大小的。
參閱圖2，用于容納被收集的灰塵的圓筒10包括一蓋件34。該蓋件34包括一沿著其圓周的內(nèi)壁的O形墊圈12。當(dāng)該蓋件34位于圓筒10之上時(shí)，該O形墊圈12有助于密封住圓筒10的內(nèi)表面，使空氣不從蓋件34與圓筒10之間進(jìn)入。
有多個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)14幫助將蓋件34固連于圓筒10。最好是，設(shè)四個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)14連接于蓋件34，并為圓筒10提供一緊密連接。在圖示的實(shí)施例中圖示了三個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，第四個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)圖示在圖2側(cè)視圖的一相對(duì)側(cè)。盡管可設(shè)想到多個(gè)工作實(shí)施例，但在圖示的該具體實(shí)施例中每個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)14包括一鉤件15、一夾持器16和一緊固件17。鉤件15可滑動(dòng)地安裝在夾持器16中，并限定了一個(gè)用以容納緊固件17的槽。為將蓋件34牢固安裝于圓筒10，鉤件15在夾持件16內(nèi)滑動(dòng)，直至它嚙合于在圓筒10上的一舌片、并使緊固件17將鉤件15緊固在位。
在另一實(shí)施例中，圓筒10和圓筒蓋件34未用任何夾緊機(jī)構(gòu)固定。蓋件34的重量，并結(jié)合O形墊圈12，為蓋件34與圓筒10之間提供一足夠的流體(空氣)密封。
一可彎曲的軟管接頭38以空氣和灰塵流動(dòng)連通方式使圓筒蓋34可操作地連接于漏斗5a。照此，在從空氣中過(guò)濾了灰塵之后，在灰塵借助于其自重通過(guò)該漏斗5a落入圓筒10中。軟管接頭38有助于防止從該連接處漏出灰塵或空氣。最好是，該可彎曲的軟管接頭38包括軟管。該軟管接頭38的尺寸取決于集塵器1的大小。在該最佳裝置中，接頭38的內(nèi)徑約14英寸。
指示器裝置20提供有關(guān)何時(shí)在圓筒內(nèi)被收集的灰塵的量達(dá)到某一預(yù)選位高的信息。一般說(shuō)來(lái)，該指示器裝置20使用差動(dòng)空氣壓力作為探測(cè)何時(shí)在圓筒內(nèi)被收集的灰塵達(dá)到預(yù)選位高的一個(gè)方法。該差動(dòng)空氣壓力驅(qū)動(dòng)一壓敏傳感器，該傳感器給出指示，以指出被收集在圓筒內(nèi)的灰塵已達(dá)到了預(yù)選位高。
在圖2所示的具體實(shí)施例中，指示器裝置20包括一傳感器管道22。在圖2實(shí)施例中的該傳感器管道22包括一管狀組件23，該組件23包括一限定一內(nèi)部容積26的圓柱形直管或管子27。該管子27在一閉合端28被一帽罩構(gòu)件25復(fù)蓋或閉合。管子27在其內(nèi)限定了一通氣孔32。盡管該通氣孔32可有多種形狀和尺寸，在該特定實(shí)施例中，該通氣孔32是圓的，其直徑為約0.03英寸(約0.8毫米)至約0.16英寸(約4毫米)，最好為約0.09英寸(約2毫米)。最好是，該通氣孔32的面積大于其大小容易被堵住的面積。通常，該通氣孔32的面積至少約0.0007平面英寸(約0.5平方毫米)。最好是，該通氣孔32的面積不大于約0.02平方英寸(約13平方毫米)，該通氣孔32的一最佳面積為約0.006平方英寸(約為4平方毫米)。該通氣孔32與其它結(jié)構(gòu)協(xié)同工作，以當(dāng)在圓筒10內(nèi)被收集的灰塵量達(dá)到某一預(yù)選位高時(shí)將信息提供給該指示器裝置。
在一最佳實(shí)施例中，管子27包括一其伸展長(zhǎng)度約為4英寸的鐵管，該鐵管的內(nèi)徑約為1英寸。
仍然參閱圖2，傳感器管道22的管狀組件23以一流體緊密密封方式安裝在一由蓋件34限定的孔內(nèi)，以延伸到圓筒10中并在蓋件34之下方。在圖示的特定實(shí)施例中，傳感器管道22可利用一第一接頭24、一對(duì)墊圈40和41以及一第二接頭42安裝固連于圓筒蓋件34。第一接頭24通過(guò)適當(dāng)?shù)氖侄?，如螺紋，固連于管子27。一短接管(nipple pipe)45將第一接頭24固連于第二接頭42。當(dāng)照著圖示裝置的方式組裝后，由蓋件34限定的該孔的周邊被夾在兩墊圈40和41的相對(duì)的表面之間。在墊圈40、41與蓋件34之間最好使用硅膠，以有助于確保一流體緊密密封。一種合適的硅膠是由General Electric公司供應(yīng)的半透明的RTV108。
最好是，每個(gè)第一和第二接頭24、42包括一延伸長(zhǎng)度約為2.9英寸(約7厘米)、內(nèi)徑約為1英寸(約25毫米)的鐵接頭。最好是，每只墊圈包括一厚度約為0.25英寸(約6毫米)的鐵墊圈。
仍然看圖2，傳感器管道22的管狀組件23包括一固定于第二接頭42的管接頭43。該管接頭43最好包括短管尼龍刺管接頭(nillpe nylon barded tubefitting)，其長(zhǎng)度約2英寸、內(nèi)徑約0.75英寸(約19毫米)、外徑約1英寸(約25毫米)。另外，該管狀組件23的一部分是一可延長(zhǎng)的管段，以便可以調(diào)節(jié)待被探測(cè)的灰塵的位高。一般說(shuō)來(lái)，傳感器管道22的一開(kāi)口端30可延長(zhǎng)到至少低于蓋件34一些距離并進(jìn)入圓筒10內(nèi)。該開(kāi)口端30在安裝后的位置一般對(duì)應(yīng)于使用者想要探測(cè)的被收集的灰塵頂面所在的位置。換句話(huà)說(shuō)，當(dāng)灰塵復(fù)蓋了傳感器管道22的開(kāi)口端30時(shí)，指示器裝置20將給出一信號(hào)，說(shuō)明圓筒10里積聚了一定量灰塵，這些灰塵已到達(dá)了開(kāi)口端30所處的位高。這可以是一種例如用來(lái)指明何時(shí)圓筒10內(nèi)集滿(mǎn)了灰塵的常用途徑。
在圖示的特定實(shí)施例中，一可調(diào)的管段的實(shí)例為示于圖中的連接管部分44。最好是管路44限定開(kāi)口端30并連接于管接頭43。連接管部分4的長(zhǎng)度可變，取決于使用者想要探測(cè)的在圓筒10內(nèi)的灰塵頂面的位置。
最好是，連接管部分44由一種能被調(diào)整的可彎曲材料組成，以便使用者能方便地調(diào)整連接管部分44的長(zhǎng)度，以符合待被探測(cè)的灰塵的頂面位高。連接管部分44的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，將被探測(cè)的灰塵的位高越低。如使用者想要探測(cè)一高的灰塵位高，則該使用者可將連接管部分44修整成一較短的長(zhǎng)度；相反，如使用者要探測(cè)一較低的灰塵位高，則該使用者可將連接管部分44調(diào)整為一較長(zhǎng)的長(zhǎng)度。
可取的是，連接管部分44由PVC管段組成，其內(nèi)經(jīng)約1英寸(約25毫米)、橫截面積約0.8平方英寸(約5平方厘米)。與第二接頭42和墊圈41一起，連接管部分44延伸一長(zhǎng)度，到低于蓋件34的任何地方，從低于蓋件約6英寸(約15厘米)至盡管靠近集塵容器的底部附近。在一實(shí)施例中，連接管部分44、第二接頭42和墊圈41延伸到低于蓋件34約20英寸(約51厘米)。
在另一實(shí)施例中，省掉了連接管部分44。在這個(gè)實(shí)施例中，傳感器管道22有一由管接頭43的敞口端限定的開(kāi)口端。在這一實(shí)施例中，管狀組件23延伸到低于蓋件為至少約3英寸(約8厘米)的距離，通常為約3.6英寸(約9厘米)。因此，被探測(cè)的灰塵位高將為在蓋件34以下約3.6英寸(約9厘米)的高度。
按照本發(fā)明，指示器裝置包括一壓力差動(dòng)探測(cè)器，其結(jié)構(gòu)被設(shè)計(jì)并設(shè)置成用來(lái)指示出在至少兩個(gè)不同的空氣流動(dòng)開(kāi)關(guān)(tap)之間存在的至少一選定的壓差。在圖示的實(shí)施例中，在圖2中總的以標(biāo)號(hào)“50”表示出一壓力差動(dòng)指示器。該壓力差動(dòng)指示器50包括一第一空氣流通開(kāi)關(guān)52，該開(kāi)關(guān)與圖1中的待過(guò)濾灰塵的臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)8之間空氣流通連接。再看圖2，有一第二空氣流通開(kāi)關(guān)56以空氣流通方式連接于傳感器管道22內(nèi)部容積26，并位于對(duì)應(yīng)于要被探測(cè)的收集的灰塵之上的一個(gè)位置。在圖示的實(shí)施例中，第二空氣流通開(kāi)關(guān)56是圓形的，其直徑約為0.3英寸(約8毫米)。
有一測(cè)量表60連接于第一空氣流通開(kāi)關(guān)52和一第二空氣流通開(kāi)關(guān)56。在該特定實(shí)施例中，該測(cè)量表包括一氣動(dòng)壓差表。一種合適的表為美國(guó)印第安那州46360密執(zhí)安市第373郵政信箱的Dwyer lnstruments公司供應(yīng)的型號(hào)為194873的表。
仍然看圖2，與臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)8(圖1)相連的第一空氣流通開(kāi)關(guān)通過(guò)可彎曲的連接管部分58和一接頭54連接于表60?？勺兦倪B接管部分62的一第二延伸部將該表60連接于第二空氣流通開(kāi)關(guān)56。一托架件59將該表60固連于管狀組件23。
壓差探測(cè)器50被設(shè)計(jì)和設(shè)置成可指出在第一空氣流通開(kāi)關(guān)52與第二空氣流通開(kāi)關(guān)56之間存在的至少一被選定的壓差。也就是說(shuō)，當(dāng)集塵器系統(tǒng)1的臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)8中的空氣壓力與傳感器管道22(它與圓筒10保持空氣流通關(guān)系)中的壓力不同時(shí)，該探測(cè)器50能進(jìn)行檢測(cè)。
具體說(shuō)，在集塵器系統(tǒng)1運(yùn)作過(guò)程中，第一空氣流通開(kāi)關(guān)52處于一負(fù)空氣壓力下。當(dāng)圓筒10被騰空，在被收集的灰塵量達(dá)到了一預(yù)選位高之前，圓筒10里的空氣壓力大致等于臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)8中的負(fù)空氣壓力。應(yīng)當(dāng)注意的是通氣孔32的面積小于管子24的敞開(kāi)端部30的面積。在諸最佳的設(shè)置方案中，通氣孔32的面積是傳感器管道22的開(kāi)口端30的面積的大約0.09％至約50％，最好是約0.8％。當(dāng)通氣孔32的壓力降至大氣壓力時(shí)，第二空氣流通開(kāi)關(guān)56的壓力即為傳感器管道22的內(nèi)部容積26的壓力。當(dāng)圓筒10內(nèi)的灰塵量尚未達(dá)到預(yù)定的位高(此高度位置已復(fù)蓋了傳感器管道22的開(kāi)口端30)時(shí)，通過(guò)通氣口32的大氣壓力作用比圓筒10內(nèi)的負(fù)壓作用(該作用通過(guò)開(kāi)口端30傳送到管道24的內(nèi)部)小得多。如此，當(dāng)灰塵尚未達(dá)到一復(fù)蓋傳感器管道22的開(kāi)口端的位置時(shí)，在第一空氣流通開(kāi)關(guān)52和第二空氣流通開(kāi)關(guān)里探測(cè)的壓力大約相等。壓差探測(cè)器50檢測(cè)到在臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)8與管道24的內(nèi)容積26之間小到可被忽略的壓差。表60顯示的讀數(shù)大約為零。
在一個(gè)階段運(yùn)作之后，被收集在圓筒10內(nèi)的灰塵的高度上升至一能復(fù)蓋住傳感器管道22的開(kāi)口端30的位高。當(dāng)發(fā)生此情況時(shí)，由于通氣孔32的作用，管道24的內(nèi)部容積26里的壓力等于大氣壓。然而，第一空氣流通開(kāi)關(guān)52仍然連接于集塵器系統(tǒng)1的臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)8，故仍處于負(fù)壓力狀態(tài)。所以，壓差探測(cè)器50探測(cè)到在臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)8與管道24的內(nèi)部容積26之間的真實(shí)壓差。表60就將相當(dāng)于一種指示的一個(gè)讀數(shù)顯示給操作者，以說(shuō)明該圓筒已被灰塵占滿(mǎn)了，或者說(shuō)達(dá)到或超過(guò)該預(yù)定的位高。換言之，該操作者將會(huì)知道被收集在圓筒10里的灰塵和顆粒物質(zhì)的數(shù)量已復(fù)蓋了傳感器管道22的開(kāi)口端30。此刻，操作者就得更換圓筒10。
須注意的是當(dāng)該集塵器系統(tǒng)1未工作時(shí)，臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)8里的空氣壓力和管道24的內(nèi)部容積26中的空氣壓力均為大氣壓力，因此，無(wú)壓差，壓力表60將指出圓筒10未滿(mǎn)，或灰塵量未達(dá)到對(duì)應(yīng)于預(yù)定值的灰塵量位高。
在更換圓筒10時(shí)，松開(kāi)夾緊機(jī)構(gòu)14，以從圓筒10上松開(kāi)蓋件34。將此蓋件34從圓筒10上提起，再倒盡被收集的灰塵。在倒空?qǐng)A筒10時(shí)，再將被灰塵堵住的傳感器管道22的開(kāi)口端30清理干凈。然后，將蓋件34復(fù)位于倒空了的圓筒10之上，再收緊夾緊機(jī)構(gòu)24，以將蓋件34牢固連接于圓筒10上。壓力表60上顯示出圓筒內(nèi)灰塵未滿(mǎn)。
應(yīng)當(dāng)注意的是傳感器管道22可用一單個(gè)結(jié)構(gòu)件制成，其上帶有用于通氣和空氣流通開(kāi)關(guān)的諸孔。圖示的這個(gè)實(shí)施例使用了一個(gè)諸零件的組合件，這是優(yōu)選可取的，因?yàn)橹谱髟摻M合件的諸零件不貴，又是標(biāo)準(zhǔn)件，而且市場(chǎng)上有供應(yīng)。但是，也能制成一單根管道件，并能用諸合適的附件配合在圓筒10的蓋件34中。
上述技術(shù)參數(shù)、諸實(shí)例和數(shù)據(jù)提供了對(duì)本發(fā)明的制造和使用的完整的描述。本發(fā)明還可以有許多實(shí)施例，只要不離開(kāi)本發(fā)明的精神和范圍即可。
權(quán)利要求
1.一種壓差探測(cè)裝置，該裝置包括(a)一傳感器管道，該傳感器管道限定一內(nèi)部容積并有一第一開(kāi)口端；(i)所述傳感器管道有一外部分，該外部分包括一在其上的通氣孔；(ii)所述通氣孔的橫截面積約為所述第一開(kāi)口端的橫截面積的0.09％-5％；(b)一壓差探測(cè)器，該探測(cè)器安裝在所述傳感器管道的外部分上；所述壓差探測(cè)器包括一第一空氣流通開(kāi)關(guān)、一第二空氣流通開(kāi)關(guān)和一壓差指示器；(i)所述壓差指示器包括一壓力表，該表的結(jié)構(gòu)和位置設(shè)計(jì)得可用來(lái)探測(cè)在所述第一與第二空氣流通開(kāi)關(guān)之間的壓差；以及(ii)所述第一空氣流通開(kāi)關(guān)與所述傳感器管道內(nèi)部容積連接成可空氣流通。
2.按照權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，(a)所述傳感器管道包括一圓管延伸段，其內(nèi)徑為約1.905厘米(0.75英寸)至約2.54厘米(1英寸)。
3.按照權(quán)利要求1和2的裝置，其特征在于，(a)所述傳感器管道圓管包括一尼龍刺管接頭。
4.按照權(quán)利要求1-2中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于，(a)所述通氣孔的橫截面積約為所述第一開(kāi)口端的橫截面積的0.8％。
5.按照權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于，(a)所述通氣孔的橫截面積為0.000000452米2(0.0007英寸2)至約0.000012903米2(0.02英寸2)；以及(b)所述第一開(kāi)口端的橫截面積為至少0.000258米2(0.4英寸2)。
6.按照權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于，(a)所述通氣孔是圓形的，其直徑為約0.0762厘米(0.03英寸)至約0.4064厘米(0.16英寸)。
7.按照權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于，(a)所述壓力表包括一氣動(dòng)壓差表。
8.按照權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)的裝置，其特征在于，(a)所述傳感器管道管子延伸部的長(zhǎng)度為至少7.62厘米(3英寸)。
9.一種集塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括按照權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的一裝置，并還包括(a)一濾塵裝置，該濾塵裝置包括一外殼，該外殼限定一干凈空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)和一臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)；(i)所述濾塵裝置包括一風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)朝下安裝，以有選擇地從所述臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)將空氣抽到所述干凈空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)中；(b)一集塵容器，它與臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)之間保持空氣和灰塵流通；(c)所述傳感器管道第一開(kāi)口端位于所述集塵容器內(nèi)，并位于一位置，在該位置規(guī)定為被探測(cè)的被收集灰塵的一選定位高；(i)所述傳感器管道外部分位于所述集塵容器之外；(d)所述壓差探測(cè)器第一空氣流通開(kāi)關(guān)在所述傳感器管道的、待探測(cè)的被收集的灰塵位高位置之上方的一個(gè)部分處與所述傳感器管道內(nèi)部容積之間保持空氣流通連接；(e)所述壓差探測(cè)器與所述濾塵裝置臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)之間保持空氣流通連接；(f)所述濾塵裝置、集塵容器、傳感器管道和壓差探測(cè)器按以下方法可操作地組裝起來(lái)(i)使在所述濾塵裝置里被過(guò)濾的灰塵有選擇地導(dǎo)入所述集塵容器內(nèi)；(ii)當(dāng)在所述集塵容器里的灰塵的位高達(dá)到一所選定的位高時(shí)，灰塵將閉合傳感器管道第一開(kāi)口端；(iii)當(dāng)所述傳感器管道第一開(kāi)口端關(guān)閉后，由于通過(guò)所述通氣孔的空氣流動(dòng)，所述傳感器管道內(nèi)容積里的壓力將朝著大氣壓力升高；以及(iv)當(dāng)傳感器管道內(nèi)容積里的壓力升高時(shí)，所述探測(cè)器將探測(cè)在第一與第二開(kāi)關(guān)之間的一選定的壓差，并用所述指示器指明存在著該選定的壓差。
10.按照權(quán)利要求9的集塵系統(tǒng)，其特征在于，(a)所述集塵容器包括一具有一密封蓋的圓筒；(i)所述圓筒密封蓋包括一通過(guò)其的、密封的灰塵流通孔；以及(ii)所述圓筒密封蓋包括一通過(guò)其的、密封的傳感器管道孔。
11.按照權(quán)利要求10的集塵系統(tǒng)，其特征在于，(a)所述傳感器管道第一開(kāi)口端方向朝下，并且定位在所述圓筒密封蓋之下方至少約9.144厘米(3.6英寸)。
12.按照權(quán)利要求9-11中任一項(xiàng)的集塵系統(tǒng)，其特征在于，(a)所述圓筒是一0.208米3(55加侖)圓筒。
13.按照權(quán)利要求9-12中任一項(xiàng)的集塵系統(tǒng)，其特征在于，(a)所述傳感器管道由一組件組成，該組件包括一管子、諸接頭和可彎曲的連接管部分。
14.按照權(quán)利要求9-13中任一項(xiàng)的集塵系統(tǒng)，其特征在于，(a)所述濾塵裝置包括一下方集塵漏斗；(b)所述圓筒可操作地位于所述漏斗的下方；以及(c)所述圓筒蓋通過(guò)一可彎曲的軟管接頭可操作地與所述漏斗連接成可流通空氣和灰塵。
15.一種探測(cè)在一集塵系統(tǒng)的一集塵容器里的灰塵是否已達(dá)到一選定位高的方法，所述方法包括以下步驟(a)連續(xù)監(jiān)測(cè)下述物件之間的選定壓差的出現(xiàn)(i)一傳感器管道內(nèi)部，該管道內(nèi)部與集塵容器的內(nèi)部之間保持空氣流通；該傳感器管道具有(A)一開(kāi)口端部，其方向朝下并位于待指明的、被收集灰塵的位高處；以及(B)一位于集塵容器的外部的敞開(kāi)的通氣孔；與(ii)一在該集塵系統(tǒng)里的臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)；(b)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，直到被收集的灰塵的位高閉合了傳感器管道的開(kāi)口端、并由于空氣通過(guò)通氣孔漏入傳感器管道使探測(cè)到傳感器管道的內(nèi)部與臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)之間的壓差為止。
全文摘要
一集塵系統(tǒng)(1)包括:一管道(22),該管道限定一內(nèi)部容積(26)并具有一第一開(kāi)口端(30);還包括一通氣孔(32)。一壓差探測(cè)器包括一第一空氣流通開(kāi)關(guān)(52)、一第二空氣流通開(kāi)關(guān)(56)和一壓差指示器(50)。第一空氣流通開(kāi)關(guān)(52)連接于一濾塵裝置臟空氣壓力通風(fēng)系統(tǒng)(8)。第二壓力通風(fēng)系統(tǒng)(56)在一待探測(cè)的、被收集灰塵的位高位置之上方的一個(gè)部分處連接于傳感器管道內(nèi)部容積(26)。壓差探測(cè)器指示在第一與第二空氣流通開(kāi)關(guān)之間至少一選定的壓差的出現(xiàn)。當(dāng)在集塵容器里的灰塵的位高達(dá)到一被選定的位高時(shí),將會(huì)閉合傳感器管道的第一開(kāi)口端(30)。當(dāng)傳感器管道第一開(kāi)口端關(guān)閉后,由于通過(guò)所述通氣孔的空氣流動(dòng)而使通過(guò)通氣孔傳感器管道內(nèi)容積里的壓力朝著大氣壓力升高。當(dāng)傳感器管道內(nèi)容積里的壓力升高時(shí),探測(cè)器將探測(cè)到在第一與第二開(kāi)關(guān)之間的一選定的壓差,并用所述指示器指明所選定壓差的出現(xiàn)。
文檔編號(hào)G01F23/14GK1271297SQ98809450
公開(kāi)日2000年10月25日 申請(qǐng)日期1998年9月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月26日
發(fā)明者史蒂文·A·約翰遜 申請(qǐng)人:唐納森公司