專利名稱：微波測碳儀的箱式排灰裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微波測碳儀的排灰裝置。
微波測碳儀是監測大型鍋爐在運行狀態下煙道中飛灰含碳量的測量儀器。根據它所測量的數據，可及時地調整鍋爐的運行，從而降低飛灰中的含碳量，達到節煤的目的。微波測碳儀中包括微波測量電路和飛灰取樣通路。飛灰取樣通路包括設在煙道上的飛灰取樣器、設有微波傳感器中的灰樣試管、連接飛灰取樣器和灰樣試管的導管及設在灰樣試管下口的排灰設置。參見圖2，已有的排灰裝置由連接在灰樣試管(15)下口的封灰管(24)和設在封灰管下端的電控排灰閥組成。其中封灰管約長達0.5～0.7米。之所以要使用封灰管，是因為鍋爐煙道終端使用了大功率引風機進行抽煙，造成煙道呈現微負壓狀態；又由于微波測碳儀的飛灰取樣通路的飛灰取樣器與煙道相通，因此，在電控排灰閥關閉時飛灰取樣通路也呈現微負壓狀態。封灰管正是為了使飛灰取樣通路與大氣隔絕而設置的。如果不設置封灰管，而將電控排灰閥直接設在灰樣試管的下口，那么，在電控排灰閥開啟時，灰樣試管中僅為15厘米高的沉積飛灰，便會被煙道內負壓立即抽回煙道內，使微波測碳儀無灰可測，破壞了其正常工作。設置封灰管后，可加大了灰樣試管下部沉積飛灰的厚度，使電控排灰閥在打開時，封灰管中沉積的飛灰既能起到封氣作用，又能靠自重向下排出。但是長期的應用實踐表明，這種排灰裝置存在著兩個較嚴重的問題，第一是堵灰現象。由于一些地區空氣濕度太大，或者為了防止鍋爐爆炸而在鍋爐內進行蒸氣吹掃，或者有些鍋爐內部設備狀況不良有滲水問題，造成煙道內煙氣流中水蒸氣含量太高，因而自飛灰取樣器接取的飛灰相當潮濕，使封灰營內沉積狀飛灰的流動非常緩慢。在這種情況下，如遇較冷的天氣，冰涼的封灰管使得潮濕的飛灰粘結在管壁上，就特別容易形成堵灰。這時盡管電控排灰閥的閥塞打開，也沒有飛灰的下落。堵灰的問題使得微波測碳儀的測量不能進行，在全國幾乎有多達三分之二的微波測碳儀遇到了堵灰這一最大難題的困擾，成為阻礙微波測碳儀推廣應用的重要原因。第二是不能在微波測碳儀運行中進行其測量參數的反校。進行測量參數的反校是將微波測碳儀所測出的灰樣進行化驗，然后對照微波測碳儀的所顯示數據進行修正。這項工作需要一個條件，就是微波測碳儀當前所顯示的數據應與當前灰樣試管中的灰樣對應。但是，這一灰樣經過在封灰管內的行走，已經無法找到和收集完整了。因為飛灰在封灰管中行走的速度(單位時間灰位下降的高度)是不能確定的，它取決于單位時間內飛灰取樣器接取飛灰的數量，而這個數量受鍋爐工況的影響隨機變化很大，因此，難以找到對應的灰樣。再者，由于管道對飛灰的磨擦作用，飛灰在封灰管內流動時，處在管中心的飛灰流動快，而靠近管壁的飛灰流動慢。因此，灰樣中靠近管壁的部分飛灰在經過在封灰管中的行走后，分散在較長的一段灰位高度范圍內，不可能把它們再收集到一起了。所以，使反校成為不可能。然而，反校可以大大提高微波測碳儀的精度，反校成為不可能對提高微波測碳儀上測量精度方面是一個很大的損失。
本實用新型的目的是為了克服已有技術中堵灰和不能反校的缺點，提供一種改進的微波測碳儀的箱式排灰裝置為實現上述目的，本實用新型的解決方案是參見
圖1，在灰樣試管(15)的下口連有一個密封箱(27)；在密封箱內設置電控排灰閥，其閥芯(5)與灰樣試管下口相配合，并堵住灰樣試管下口；在密封箱上設有一個可使密封箱通大氣的電磁氣閥(7)，在密封箱底部設有灰樣漏口(1-1)；所述的灰樣漏口通過一個短直管(9)和手控閥(10)與煙道相接，其中短直管(9)與灰樣漏口(1-1)之間采用活動連接結構。該排灰裝置的工作過程是在微波測碳儀正常運行時，其手控閥(10)始終處于打開狀態。在灰位傳感器(16)未給出排灰信號之前，其電磁氣閥(7)處于開啟狀態或間斷開啟狀態；當灰位傳感器給出排灰信號時，電磁氣閥立即關閥，這時，由于密封箱底部的灰樣漏口與煙道相通，所以，在密封箱封閉時，箱內呈現與煙道相同的微負壓狀態。這時，由于灰樣試管與密封箱中的氣壓相同，在打開電控排灰閥時，沉積在灰樣試管中僅為15厘米高的飛灰可靠自重的作用而順利地下排。當灰樣排完后，灰位傳感器給出停止排灰信號，則電控排灰閥立即關閉，排灰停止。然后再打開電磁氣閥，使密封箱內呈大氣狀態，這時，短直管(9)下端的導管因與煙道相通仍呈微負壓狀態，因此，煙道內的負壓會將沉積在短直管中的飛灰全部抽回煙道中。相當于灰樣每下排一次，導管被清掃一次，從根本上消除了堵灰現象 如果要進行飛灰反校取樣，則可在電磁氣閥關閉之后和電控排灰閥未打開前，先關閉手控閥(10)，使下排的灰樣全部落在短直管中，然后再利用短直管與密封箱灰樣漏口的活動連接結構將短直管上口卸下，并倒出灰樣，這一灰樣完全與當前微波測碳儀測量顯示的數據對應，且灰樣完整，使反校成為可能。
通過上述解決方案可以看出，本實用新型的優越性在于從根本上解決了堵灰問題，并使微波測碳儀的反校成為可能，大大提高了微波測碳儀的測量精度下面根據實施例詳細說明其結構圖1，本實用新型的整體結構示意圖圖2，已有排灰裝置的結構示意圖圖3，短直管與密封箱排灰漏口的活動連接結構之一的結構示意圖。
圖4，短直管與密封箱排灰漏口的活動連接結構之二的結構示意圖。
參見圖1，所述連接飛灰取樣器和灰樣試管(15)之間的導管采用鋼管(22)，鋼管(22)通過帆布橡膠管(21)與灰樣試管(15)相接在灰樣試管上套有一個套管(20)，該套管通過一個壓緊環(19)固定在微波傳感器(14)的箱體上壁上，在該套管中設有灰位傳感元件。其中序號(16)是灰位傳感器，(17)是微波發生器，(18)是檢波器。所述電控排灰閥由閥芯(5)、杠桿(6)、支點(4)、配重(3)和電磁鐵(2)等連接構成。其中磁鐵通電時，杠桿(6)的尾端被上提，使閥芯(5)下降而開啟排灰口；電磁鐵斷電時，杠桿復位于圖中所示的位置，則閥芯(5)堵住排灰口。閥芯(5)可以采用圓臺或半球或圓錐形結構 所述密封箱(27)由上蓋(13)、箱體(1)和密封材料(8)扣合連接而成，箱體底部帶有漏斗狀灰樣漏口(1-1)，灰樣漏口的下端通過短直管(9)手控閥(10)和帆布橡膠導管(23)與煙道相接。電磁氣閥(7)采用常開或常閉閥均可。
參見圖2，短直管與灰樣漏口的活動連接采用壓緊螺母式的連接方式，該連接結構由灰樣漏口的外螺紋結構，套在直管上端的壓緊螺母(11)和密封圈(12)螺紋連接構成。
參見圖3，短直管與灰樣漏口的另一活動連接采用插拔式結構。該結構由灰樣漏口的下端和短直管的上端的錐形插嘴(28)與短橡膠管(25)的相插連接構成。
權利要求1.一種微波測碳儀的箱式排灰裝置，其特征是a、在灰樣試管(15)的下口連有一個密封箱(27)；b、在密封箱內設置電控排灰閥，其閥芯(5)與灰樣試管下口相配合，并堵住灰樣試管下口；c、在密封箱上設有一個可使密封箱通大氣的電磁氣閥(7)，在密封箱底部設有灰樣漏口(1-1)；d、所述的灰樣漏口通過一個短直管(9)和手控閥(10)與煙道相接，其中短直管(9)與灰樣漏口(1-1)之間采用活動連接結構
2.如權利要求1所述的微波測碳儀的箱式排灰裝置，其特征是短直管與灰樣漏口的活動連接采用壓緊螺母式的連接方式，該連接結構由灰樣漏口的外螺紋結構、套在直管上端的壓緊螺母(11)和密封圈(12)螺紋連接構成。
3.如權利要求1所述的微波測碳儀的箱式排灰裝置，其特征是短直管與灰樣漏口的另一活動連接采用插拔式結構。該結構由灰樣漏口的下端和短直管的上端的錐形插嘴(28)與短橡膠管(25)的相插連接構成
4.如權利要求1或2或3所述的微波測碳儀的箱式排灰裝置，其特征是所述密封箱(27)由上蓋(13)、箱體(1)和密封材料(8)扣合連接而成，箱體底部帶有漏斗狀灰樣漏口(1-1)
專利摘要本實用新型是一種微波測碳儀的排灰裝置。它在灰樣試管下口連有一個密封箱;在密封箱內設置電控排灰閥用于控制排灰;在密封箱上設有一個可使密封箱通大氣的電磁氣閥,在密封箱底部設有灰樣漏口;所述灰樣漏口通過一個短直管和手控閥與煙道相接,其中短直管與灰樣漏口之間采用活動連接結構。本實用新型的優越性在于從根本上解決了堵灰問題,并使微波測碳儀的反校成為可能,大大提高了微波測碳儀的測量精度。
文檔編號G01N22/00GK2293828SQ9723966
公開日1998年10月7日 申請日期1997年6月6日 優先權日1997年6月6日
發明者鄭益, 鄭新 申請人:鄭益, 鄭新, 鄭忠信