專利名稱：噴放不同噴霧圖形的液體的多噴嘴噴霧泵組件的制作方法
技術領域：
本發明涉及液體噴霧組件。
在一個具體的最佳實施例中，本發明還涉及到采用手動泵提高液體壓力從而不需要氣霧推進劑的液體噴霧組件。
本發明還進一步涉及到這樣一種液體噴霧組件，其中至少設有兩種性質不同的能夠產生不同噴霧圖形或不同噴霧特性的噴霧噴嘴，而在泵的每個滿沖程排放的最大產品量，可自動調整到與由使用者所選擇的任一噴嘴相應的預定最佳值。
本發明進一步涉及到這樣的液體噴霧組件，其中上述功能是通過能在使用者隨時從一個噴嘴變換到另一個噴嘴時自動調節泵沖程最大長度的裝置來完成的。
在現有技術中，各種類型的液體噴霧器是公知的。許多這類噴霧器屬于氣霧型。其中驅動裝置被最終使用者啟動時，預先充入的氣體推進劑用于增加該組件的內部壓力，并產生噴霧。上述噴霧器的典型應用包括噴顏料、除臭劑、發膠、粘合劑、消毒劑等類似物。
對于給定的產品，由于使用的狀況變化很大，例如噴膠應用中，有時需對整個粘接的大面積噴膠，有時又只需對局部粘接面的小部分噴膠，對于一些這樣的應用，希望能夠找到具有能夠改變所噴放材料的噴霧圖形的比單個噴射嘴多的多噴嘴氣霧型組件。它允許使用者選擇任何一種非常適合他或她的要求的噴霧圖形，在任何給定的環境中，只需通過簡單轉動組件上的噴射噴嘴，從一個噴嘴換到另一個噴嘴。這種普通型的組件的一個例子公開在1963年4月2日頒發給Meshberg的美國專利第3083872號中。
但是，采用氣霧推進劑噴放一種液體噴霧可能在所噴放的液體和推進劑之間產生材料相容性問題。另外，噴霧組件的增壓，可能提高制造成本，并在液體產品噴放期間或一旦組件廢棄，由于推進劑向大氣泄漏，還可能帶來環境方面的問題。
因此，致力于發展不需要使用氣霧推進劑并且在噴放循環中使用者可以對其增壓的液體噴霧組件方面，人們已作過很大努力。最典型的方法是在噴霧組件內部安裝一個變容式液泵。這種泵可以用使用者的食指操作人力驅動。
采用多個噴霧嘴的泵噴霧組件也是公知的。這種類型的一種典型組件以Kishi和Goto的名字公開在1987年的日本實用新型昭62-38766中，它是由YoshinoKogyosho有限公司申請的。雖然變容式泵方法較好地解決了使用氣霧型組件帶來的材料的相容性和對環境的關心問題，但人們發現采用多于一個的噴霧咀，當使用者將噴嘴從一個移向另一個時，尤其是使用者在每一泵沖程中全部壓下泵驅動裝置時，在人工提高噴霧分配泵壓力過程中，可能產生不夠潤濕或過分潤濕的問題。人們相信這種不潤濕或過分潤濕的問題在采用人力驅動泵的噴霧組件時會更突出，因為與氣霧型組件不同，使用者傾向在泵的每個沖程把泵組件保持在一個基本固定的位置，但在泵的多次沖程中間，有時將組件從一個位置移向下一個位置。
上述困難在一些應用中是很明顯的，如在噴發膠時，使用者希望用寬的噴霧圖形整個處理他們的頭發，但只有一個非常窄的噴霧圖形產生樣式顯著部分。如果所設計的對于樣式顯著部分產生非常窄的噴霧圖形的噴嘴，在每個泵沖程輸送用于使用者頭發整個處理的同等總量的產品，將出現的使用者頭發被集中處理的部分過濕的強烈傾向。相反，如果組件被設計成滿足局部處理時具有最佳的產品輸送量，每一滿泵沖程所輸送的產品的數量，對使用者選擇寬噴霧圖形整個處理他們的頭發將很可能太少。在多數情況下，這將導致不夠潤濕。
現有技術解決采用人力驅動泵的多噴嘴組件中上述類型的過于潤濕或不夠潤濕問題的辦法是，采用一個不同噴霧噴嘴需要的極限值間的折衷值的單一最大泵沖程，結果對于被處理的單位面積上的液體使用量不能完全滿足任何一個噴霧噴嘴的需要。
本發明的一個目的是，保存現有技術的多噴嘴泵液體噴霧組件的所有優點，同時消除使用者將噴霧噴嘴的位置從一個噴嘴移向另一個噴嘴時產生的過于潤濕或不夠潤濕問題。
本發明的另一個目的是，在不需要折衷被處理的單位面積所用的液體數量的情況下，消除上述類型的問題，而與使用者所選擇的是那個噴霧噴嘴無關。
本發明的再一個目的是提供一種適樣的多噴嘴泵液體噴霧噴放組件，其中最大的可利用泵沖程可以自動調節，以便對于被使用者所選定的具體噴嘴提供最佳的液體產品的排放量。
本發明為最終使用者提供一種能夠輸送兩種或更多不同的預定噴霧圖形或噴霧性能的人工操作噴霧泵組件，所處理的單位面積上液體使用量對于所選定的噴霧噴嘴是最佳的，而不是兩個極限值間的折衷值。最終使用者可以選擇的預定噴霧圖形或特性可以有許多不同，表現在許多不同的方面，其中包括但不限于噴霧的錐角;噴霧圖形的寬度;噴霧微粒的平均尺寸;偏離平均尺寸的微粒數量等。本發明泵的使用者可以利用的預定噴霧圖形或特性，可以通過上述任一變量的變化或通過上述兩個或更多的上述變量的組合的變化來區分。例如，第一種預定的噴霧圖形可能是具有相對大微粒的窄式樣，而由同一噴霧泵液體噴放組件上另一不同噴嘴獲得的第二種預定噴霧圖形，可以是具有較小顆粒的寬式樣。
然而，不同于現有的組件，本發明組件具有用于自動調節最大有效泵沖程的裝置，這樣對于最終使用者所選擇的任一噴嘴，可以優化每個滿泵沖程所輸送的產品的最大排量。這樣，如果需要的話，在上述例子中，最大的有效泵沖程對于寬噴霧圖形可以調節到輸出一個大的劑量，而對于窄的噴霧圖形可以調節到輸出一個小的劑量。
因此，本發明的手動增壓組件允許在大不相同的條件下輸送單一的產品，例如發膠，以滿足各種不同的要求，憑產品的最終使用者的經驗而定。例如，可以使用第一種噴霧圖形，以寬式樣單位面積較小劑量的方式將發膠噴到使用者頭發的所有部位;或者使用第二種非常窄的噴霧圖形，將發膠噴到使用者頭發的某個非常窄的局部區域，以滿足發式要求，這時供給的劑量已自動減少，以避免被處理的較小面積過濕。這可通過提供一種具有無論什么時候使用者將噴霧噴嘴的位置從一個噴嘴換到另一個噴嘴時，都能自動改變泵可利用的最大沖程長度的裝置的噴霧組件來實現。
在本發明的一個具體的最佳實施例中，該組件采用了一種變容式泵，無論沖程長度如何都能自起動。
雖然說明書與權利要求一起特別指出并明確提出構成本發明的主題，但從下述的參照附圖的詳細說明中，對本發明將有更好的了解。
圖1是本發明的一個最佳手動增壓液體噴霧組件的簡化放大的分解透視圖;
圖1A為圖1所示轉塔的簡化透視圖，該視圖是局部剖開的以更清楚地表示出位于轉塔最內部表面上的垂直止口的配置;
圖1B為圖1A所示的轉塔最內部表面的一半的完全展開圖，表示出幾個垂直和旋轉止口的相對位置;
圖2為處于靜止位置圖1所示型式的組件全部裝配后的簡化放大的橫剖面圖，該剖視圖通過組件的一個噴霧噴嘴。
圖3為圖2所示組件的簡化橫剖面圖，該圖取自圖2的剖面線A-A;
圖4，5，6，7，8和9為通常圖2中所示的液體泵的放大橫剖面圖，并表示出在泵的操作順序中，泵組件的順序位置;
圖10為包括有適用于本發明組件的噴嘴選擇器裝置的另一種按鈕的簡化透視圖，表示出當泵行程通過噴嘴選擇器裝置上的一個臂和固定在組件靜止部分上的固定止口之間的干擾而被限制時，噴嘴選擇器裝置的位置;
圖11為圖10所示按鈕的簡化透視圖，表示當對液體泵的最大行程沒有外部限制時，管嘴選擇裝置的位置;
圖12為圖10和圖11所示按鈕和選擇器裝置的簡化橫剖視圖，噴霧噴嘴插件和選擇器裝置中相互接連的液體通道，均處于密封狀態;
圖13為圖10所示的按鈕和噴嘴選擇器裝置的簡化橫剖視圖，該圖取自圖10中的剖面線B-B;
圖14為圖11中所示的按鈕和噴嘴選擇器裝置的簡化橫剖視圖，該圖取自圖11中的剖面線C-C;
圖15為用于本發明組件中的另一種按鈕和管嘴選擇器裝置的簡化局部剖開的分解透視圖。
在圖1中所示的局部分解和局部剖開的視圖中，公開了一種最佳液體噴霧泵實施例，為用戶提供了兩種噴霧式樣的選擇窄的或寬的噴霧式樣。在所示的實施例中，每種噴霧式樣都自動地與適當的預定劑量相聯系，這樣對于任一選定的噴霧調整位置，泵在單位面積上都能輸送數量基本均勻的產品。這樣，產品采用大噴霧錐直徑或小噴霧錐直徑供給時，均不會產生不夠潤濕或過于潤濕被處理表面的情況。例如通過噴霧噴嘴插件20所輸送的最佳液體噴霧泵實施例10的窄噴霧，可以用2英寸的噴霧錐直徑(在距噴嘴插件6英寸的位置測得)輸送40毫克的液體產品。通過噴霧噴嘴插件30輸送的寬噴霧，可以用4英寸直徑噴霧錐(在距管嘴插件6英寸的位置測得)輸送160毫克的液體流體產品。在這種情況下，按照在距噴嘴插件6英寸位置的測量，兩種噴霧式樣均可提供每平方英寸處理表面大約13毫克的數量基本相同的液體產品。
圖1所示的最佳液體噴霧泵實施例10包括有一個驅動器組件40;一個泵組件50;和一個寬口的容器，如一個塑料瓶60。
最佳實施例10的驅動器組件40由四件構成1個按鈕41;帶有一個整體姆指輪43的轉塔42，和兩個噴霧噴嘴插件20和30。插件20用于產生窄的噴霧式樣，而插件30用于產生寬的噴霧式樣。
轉塔42具有兩個分別與兩個噴霧噴嘴插件20和30摩擦嚙合的安裝座44和45。噴霧噴嘴座44和45，和噴霧噴嘴插件20和30具有通常用于噴霧泵的一般壓力旋流結構。噴霧噴嘴插件20和30中的座和通道的幾何形狀和尺寸通過該技術中公知的方法進行選擇，以為具體產品應用提供所要求的噴霧錐直徑、微滴尺寸和式樣。
噴霧噴嘴插件20和30最好分別壓入座44和45中。噴霧噴嘴插件20和30最好相互隔開大約90°。
按鈕41最好有一成形的指座49，它在按鈕的頂面46上具有一凹下區。該凹下區的形狀最好符合使用者的食指。最好在選定使用的具體噴霧噴嘴插件的方向呈現輕微向上傾斜的指座49，在噴霧的方向與使用者的手指對準，這樣使用者可以精確地預料噴霧的方向。
按鈕41的壁51上有一個用于通過噴霧的孔或開口47。孔47對準構成指座49的凹陷區縱軸線。噴霧孔47最好有一個傾斜邊緣48，以在孔47的邊緣、與壁51的內表面交界處形成一個具有銳角的尖銳拐角。
按鈕41和轉塔42最好通過一個嚙合凸緣52和一個嚙合槽54在軸向保持在一起，該凸緣在轉塔壁53的外表面上，低于噴霧噴嘴插件20和30，該嚙合槽54位于鈕壁51的內表面上。
轉塔42通過轉動姆指輪43可以相對按鈕41轉動。因為鈕41相對泵50和蓋90不能轉動，所以轉動姆指輪43可使使用者選擇所希望的噴霧噴嘴，即所希望的噴霧式樣。噴霧噴嘴的選擇將在本說明書的后部分更詳細地敘述。
按鈕41在它的內表面上具有六個支撐55，該六個支撐在指座49和壁51的結合處，圍繞鈕的圓周等間隔地分布。由于構成指座49的凹陷區的存在，各支撐55的總高度各不相同，這些支撐支承在轉塔42的頂部周邊上。按鈕41和轉塔42通過對準它們的軸線并轉動按鈕41組裝在一起，直到噴霧孔47位于轉塔42中的噴霧噴嘴插件20和30同一象位為止。當按鈕41和轉塔42被這樣恰當地定位后，兩者將咬合在一起。
當姆指輪43轉向或離開每個噴霧位置時，位于按鈕41上的棘爪56產生一個可聽到的信號。如圖1所示，棘爪56是一個從按鈕41的基部向下伸出的薄的凸出物。在姆指輪43移動以產生“咔嗒”聲音的過程中，棘爪56處于偏斜和松開的狀態。圖1所示的棘爪56位于距按鈕41中的噴霧孔47的180°位置處。在圖1中可以看到，在棘爪56的每一側，按鈕壁51的一部分被切去，以在不增加按鈕41下面所需要的間隙的情況下，增加它的有效長度。棘爪的末端向下伸出至略低于按鈕41的基部，這樣它可觸及鎖定子70(在圖1中表示出)或鎖定子71(在圖1中沒有表示出)，這取決于使用者轉動姆指輪43選擇哪一個噴霧噴嘴20或30是所需要的。由使用者所選定的那個噴霧噴嘴與按鈕41上的噴霧開口或孔47剛要對正前，鎖定子70或71之一與棘爪56相接觸。鎖定子70和71由姆指輪43和轉塔42的壁53之間的槽中的徑向葉片組成，分別位于與噴霧噴嘴插件30和20相對的那一點上。
當姆指輪43相對按鈕41轉動時，棘爪56清理轉塔壁53和姆指輪43之間所形成的槽的底部，但是當姆指輪43從一個噴嘴插件轉到另一個時，棘爪56和鎖定子70、71相互干擾。當鎖定子70、71從下面通過時，這種干擾使棘爪56產生偏轉。一旦鎖定子70或71在棘爪56之下通過，棘爪56迅速恢復原始狀態，同時發出一聲“咔嗒”聲。
一個用于表明組件10處發貨或運輸狀態的鎖定器位于兩個噴霧調整位置的中間，這時兩個噴嘴插件均被密封并且泵50不可能人力驅動。泵50的“鎖定”狀態在本說明書的較后部分將詳細敘述。如圖1所示，鎖定器最好由姆指輪43頂端內表面上的一個平坦部分73構成。一條垂直槽74形成在平坦部分73中點處。垂直肋80(部分表示在圖1中)位于噴霧孔47正下方按鈕壁51本體上。垂直肋的結構應能在轉塔從一個噴嘴轉向另一噴嘴途中與形成在姆指輪43中的槽74相嚙合。
當姆指輪43相對按鈕41轉動時，按鈕壁51上的肋片通常清除姆指輪43的內表面。然而在接近兩個噴霧噴嘴20和30之間路徑一半位置處，肋片80接觸到平坦部分73，產生彈性變形，并與平坦部分73相干擾，直到肋片80蹦入平面部分73上的嚙合槽74為止。如果姆指輪43朝兩個方向轉動，肋片80都會立即與平坦部分73相干擾。這樣構成的鎖定器要求使用者施加較為了選擇一個噴放噴霧噴嘴插件而轉動轉塔時所需的正常力略大一些的力。在組件使用之前或當組件的最后使用者旅行時，這種鎖定狀態還特別適用于運輸和/或保存液體噴霧組件10，因為除非一個噴霧噴嘴插件與按鈕41中的孔47對正，液體噴放泵50是一直被阻擋的。
在圖1所示的液體噴霧組件10中采用的手動變容式排液泵最好是自動起動型的，與使用者從其靜止位置壓下多少無關。雖然本發明可以與許多不同結構的泵一起使用，但一種特別適用的上述類型泵被公開在頒發給Lina等人的美國專利US-4986453中，因而可以包括在本說明書中作為參考。這種泵50被簡化示意地表示在圖2的橫剖視圖中，它包括泵體148;彈簧240;密封導管190;提升閥150;與泵桿186連為一體的活塞182;浸入管130。泵50固定在蓋90上。
手指操作的泵50具有一個泵室180和一個與該泵室相通的固定供液導管120。可運動的密封導管190適于以伸縮的關系可滑動地并密封地與供液導管120相嚙合，一個主活塞182可操作地安裝在室180中，并形成了泵室的排出通道198。具有用于封閉排出通道的第一閥裝置162的提升閥150，對著主活塞182通過彈簧240施加偏壓。提升閥150還具有一個第二閥裝置，它具有封閉流過密封導管190的液流的凹閥件表面280。密封導管190通過一個部分由彈簧240確定的減小運動裝置與提升閥嚙合。
當主活塞182由于按鈕41動作而上下運動時，該減小運動裝置允許在提升閥150和密封導管190之間有一定程度的相對移動。
通過在驅動器頭部或按鈕41上施加一個向下的力以便開始向下驅動泵腔180中的主活塞182促使液體從起動后的泵50中流出(在圖1-9中未示出)。通過主活塞182的嚙合，提升閥150也被向下施以必要的力。如圖4所示，彈簧240一直支承著密封導管190，直到密封導管190底部的向內凸出的環形密封260與供液管120的頂端外部相嚙合。這時，在密封導管190和供液管120之間的嚙合存在相當大的摩擦力，以進一步阻礙密封導管190在其自重作用下向下運動。直到這一嚙合發生，泵腔180是不會增壓的，因為泵腔通過供液管120與容器60的內部相流通。
如圖4所示，密封導管190因而保持靜止，并且與固定的供液管120相嚙合而主活塞182和提升閥150繼續一起向下相對密封導管190運動。提升閥150和密封導管190之間的減小運動結構所允許的提升閥150向下運動的范圍是由提升閥150的凹閥件表面280最終密封在密封導管190頂部的圓周接觸面218上決定的。
密封導管190的頂部產生這一密封嚙合之前，向下移動活塞182來加壓泵腔180的任何趨勢都可以導致迫使少量的液體和/或殘留的空氣(或蒸汽)從腔泵180沿固定的供液管道120進入容器60。當在提升閥150和密封導管190的頂部之間發生嚙合后，隨著主活塞182向下移動的加大，與泵腔180之間相通的流體大大地增壓。
一旦提升閥150與密封導管190的頂面218相嚙合，由于在提升閥第二閥裝置表面280和密封導管的圓周接觸表面218之間保持密封嚙合，提升閥150的任何連續向下移動必然會影響密封導管190沿固定的供液管道120向下移動。
圖5示出了正當液體(未示出)剛要向上排出泵腔180前的最大壓力時刻的泵組件之間的關系。在最大壓力時刻，腔室180中主活塞182的高度取決于彈簧240的強度以及初始腔室流體負荷狀態(即泵腔180中初始的液體和/或殘留空氣(或蒸汽)的量)。
在最大壓力點，泵腔180中的液體和滯留的殘余空氣和/或蒸汽的壓縮程度是應使向下作用在提升閥活塞表面172上的壓力產生的力超出了彈簧240向上的力，從而提升閥150向下移動的速度比主活塞182快。這也引起了第一閥裝置密封表面162打開排出通道198，并且只要壓差力足以保持圖6所示的狀態，就能保持敞開。
排出通道198打開的過程中，流體產品(未示出)通過通道198，如圖6的流體箭頭380所示那樣排出。因而液體在壓力作用下被迫進入噴嘴組件，從噴霧噴嘴插件20或30之一以細小的霧化的噴霧或蒸汽形式排出。
如果主活塞182向下移動明顯放慢或完全停止在例如圖6所示的Y高度位置，然后密封導管190將沿進入管道120停止在例如圖6所示的X高度位置。彈簧240將迫使提升閥150返回如圖7所示向上頂住主活塞182以便在排出足夠量的加壓液體之后關閉排出通道198，恢復平衡。這樣只要當壓力降到預定工作壓以下時，便終止由泵50的排液，該工作壓力是由彈簧240動作通過其它泵組件建立的。因為液體總是在預定的壓力下排出的，通過采用一個適當的噴嘴插件便可保證適當的霧化。因而，泵從噴霧噴嘴中滴出液體幾乎是不可能的。
當提升閥150朝主活塞182向上移動以阻塞泵進一步排液時(圖7)，密封導管190由于與供液管道120之間的摩擦嚙合，起初將保持靜止，這樣，提升閥150將與密封導管190的頂部分開。
最后，當提升閥150向上移動足夠遠以密封住排出通道198時，繞提升閥230的彈簧240的頂部將與密封導管190嚙合(圖7)。如果主活塞182已經處在初始的壓下高度，如圖6和7中的高度Y，然后在彈簧240的頂部正好又與保持在高度X處的密封導管190嚙合的同時，提升閥150重新關閉排出通道198。因而，向上移動的提升閥150與密封導管190的分離限制在減動結構中彈簧所允許的程度之內。這時，腔180中的任何剩余壓力將迫使少量的液體(和/或滯留的空氣和蒸汽)進入提升閥150下面的區域，從該區域向下流動通過密封導管190，通過固定的供液管道120，經由浸入管130進入容器60。
如果在主活塞182明顯減慢或停止之后，允許主活塞182上升(例如，高于圖7中約Y高度)，那么彈簧240將同時驅動密封導管190和提升閥150一起以圖7所示分離的關系向上運動，提升閥150持續關閉排出通道198。
然而，如果后來進一步迫使泵腔180中的主活塞182向下，提升閥150又密封住密封導管190的頂部，從而主活塞182附加的向下運動又開始使泵腔180增壓。如果并且當泵腔180中又達到最大設計壓力時，又迫使提升閥150遠離主活塞182以允許液體又一次排出泵180。
密封導管190由于在泵的運行中與固定的供液管道120的摩擦嚙合，在泵腔180預排增壓的過程中，即使泵反向密封導管190也將留在供液管道120的適當位置上。因而，如果容器60在噴霧排出之前倒轉，只要活塞182連續地下降將提升閥150封在密封導管190上，而泵腔甚至是在很低的壓力下被加壓的，壓力也不會被偶然地泄到容器60中。
假設本說明書中所述的泵沖程限制裝置中沒有一種處于限制主活塞182向下移動的某一位置，主活塞182的向下沖程機械地終止于圖8所示的最大沖程長度。在沖程的底點，主活塞182隨同座在其中的提升閥150以及與提升閥150下端密封嚙合的密封導管190，在泵腔180中已經向下移動足夠大，從而密封導管頂部橫向壁222將緊靠固定供液管120的敞開的頂端121。
當沒有本發明的沖程限制器存在時在滿下沖程的終點，或者采用了本發明的沖程限制裝置，下沖程已經被限制在某一中間位置時的下沖程終點，兩種情況下從驅動器按鈕41上手指壓力的釋放均允許彈簧240將泵50中的活塞182返回到其最大高度，即無驅動的靜止位置，這總地如圖2所示。
當然可以理解，在主活塞182達到圖8所示的最大允許的沖程底點之前或者在活塞的向下運動被本發明的沖程限制裝置所阻擋之前，使用者必要時可以噴放足夠量的噴霧來滿足他或她的需要。在這種情況下，可以在達到最大的可利用的沖程之前，立即釋放驅動器按鈕41上的手指力。盡管泵也以會以本說明書描述的方式工作，但這種不完全沖程所給予的實際液體量將少于泵可產生的排量。因而可以理解，對于每個所選擇的噴霧圖形，僅僅壓下按鈕40到最大可能的程度才會給使用者選定的特定噴霧噴嘴提供本說明書所述的所需預定量的排液。
圖9示出了在剛釋放了作用在驅動器按鈕41上的手指壓力，以及在彈簧240偏壓力作用下對著主活塞182推壓提升閥150，主活塞182剛開始在泵腔180內向上移動時的泵50的情況。當提升閥150向上移動時，密封導管190最初與固定供液管190保持摩擦嚙合，從而提升閥150與密封導管190的頂部分開到減動結構所允許的程度(即直到密封導管道190與彈簧240嚙合)。因而在容器60和泵腔180之間通過浸入管130建立流體連通。
當彈簧240的上端、密封導管190、提升閥150和活塞182一起向上移動時，活塞182下面的體積不斷增加。這就降低了泵腔180內的壓力。結果，容器內的實際上處于大氣壓力的液體(未示出)沿浸入管130向上流動，流過密封導管190頂部進入泵腔180以對其重新充液，如圖9的流動箭頭397所示。液體從容器60不斷流入泵腔180，直到主活塞182達到其全高位置為止。
在主活塞182即將達到圖2所示全高度靜止位置的回程終點，密封導管190的底端與固定供液管120分開，并且通過該分離的空間，補入的液體充入泵腔180。
蓋90置于泵50的泵體148之上，從而泵的套筒186通過在蓋90上最低處的套環340中央的通道320延伸。泵體148上的凸緣450最好被咬入蓋子90最下端最下面的套環340中的通道320內的槽440中。浸入管130最好壓入泵50的泵體148內。
噴霧噴嘴插件20和30分別插入轉臺42上的噴霧噴嘴座44和45，并且最好借助于摩擦配合保持在適當位置。然后轉臺42和按鈕41通過將轉臺42上的咬合凸緣52與按鈕41上的咬合槽54的嚙合預裝配在一起，從而噴霧噴嘴插件20和30可自由與按鈕41上的噴霧開孔47對正。
驅動器組件40由按鈕41和轉臺42構成，蓋90和泵54最好通過將蓋90放在泵50上相互連接在一起。之后，將預裝好的按鈕41和轉臺42裝在泵套筒186上，使泵套筒186摩擦地與按鈕41之上的套筒360底部摩擦嚙合。
這一裝配作業最好通過轉動按鈕41來完成，直到按鈕41的套筒360上的凸花鍵能沿蓋90上最高處轉轂520上的互補內花鍵槽510自由滑動為止，這時轉臺42處于允許其上的噴霧嘴20和30與按鈕41上的噴霧孔對正的位置。
用這種方式裝配的組件10防止了按鈕41相對蓋9和泵50轉動，但允許通過姆指輪43使轉臺42上的多個噴嘴轉到圖3所示的“完成”和“類型”位置。
為了以下的說明，假設開始轉動姆指輪43，以便選擇由噴霧噴嘴插件20所提供的窄的噴霧圖形，如圖1、2、和3所示。該位置由按鈕壁51上的一個箭頭(未示出)所指示，所述的箭頭位于噴嘴開口47的正下方。在該位置，箭頭(未示出)指向姆指輪上的字“類型”，總地如圖3的簡化的橫截面圖所示。
當選定“類型”噴霧圖形時，如圖1和2和圖3的簡化橫截面圖所示，“類型”噴霧噴嘴插件20與按鈕41上的噴霧開口47同心地對正。在該位置，構成窄噴霧噴嘴插件20上的噴霧噴嘴的小孔670通過在噴霧噴嘴插件(圖2中僅示出了橫截面)上的適當通道660、650，轉臺42內的通道630，按鈕41的套筒360內的供液通道640和泵套筒186內的排出通道198而與液體泵50的液體相通。當組件10處于如圖2的橫斷面所示的狀態時，所有上述通道相互密封地固定。因而，這些通道共用起一個導管的作用，使液體泵50與已經被使用者選定的噴嘴插件流體相通。
在圖1、2和3所示的位置，通向寬噴霧噴嘴30的通道由按鈕套筒360的最外邊的壁所密封。這可以在圖3的橫截面看到。另外，構成寬噴霧噴嘴插件30上的噴霧噴嘴的孔770本身借助于噴霧噴嘴插件30的隆起表面密封在按鈕壁51的內表面上。這些密封防止了當不使用時，寬噴霧噴嘴30中的液體干燥或阻塞孔770。
假設使用者完全按下按鈕41，通過可獲得的泵沖程的最大長度來建立每一所設定的噴霧圖形所排出的預定液體量。轉臺42內表面上形成的垂直的擋塊801和802限制了沖程長度并且控制了每一噴霧圖形的劑量。另外，垂直的擋塊801和802阻止了在鎖定位置時驅動泵。
從圖1，1A和1B可清楚地看出，垂直擋塊801比垂直擋塊802的高度低，并且因而提供了一個較短的最大泵沖程。有兩組相同的沿直徑方向對置的垂直擋塊801和802裝置，等距地繞轉臺42的最下邊的姆指輪部分的內圓周分布。還提供了一對相應于泵的“鎖定”位置的對置的最低垂直擋塊840。可以從圖清楚看出，蓋90上最上邊的軸套520的最外邊表面上提供了二個相同的等距分布的外部從動體803。當得到合適的轉動對準，對置的一對垂直擋塊801或者對置的一對垂直擋塊802都可與該對對置的從動體803嚙合。當對置的從動體803與擋塊801或802未旋轉對正時，垂直擋塊804阻止驅動按鈕41。因而，按鈕41是自“鎖定”狀態，即僅當噴霧噴嘴插件20或30之一與按鈕中的噴霧開孔47對正時，才能驅動按鈕。
當姆指輪43逆時針轉動到如圖3箭頭1010所示的“完成”位置使寬圖形噴霧噴嘴插件30與按鈕41中的開口47對正時，二個從動件803都碰到構成轉臺42上的每一相對的垂直擋塊802的垂直取向的邊的轉動擋塊805。在該位置，按鈕41和轉臺42勻可沿擋塊802的全部深度自由地運動給出一個泵的全沖程。在這里描述的示范實施例中這一位置將為寬噴霧圖形輸送160mg的全劑量。
當姆指輪43順時針轉動時，如圖3的箭頭1110所示，從動體803碰到構成轉臺42上每個相對的垂直擋塊801的垂直取向的邊的轉動擋塊806，這時窄噴霧噴嘴插件20與按鈕41的開口47對正在該位置由按鈕41和轉臺42構成的驅動器組件僅在較短的垂直擋塊801的深度內自由垂直運動。為了給被處理的單位表面積提供相同量的液體，這意味在后一位置當噴霧噴嘴插件30與按鈕41內的開口47同心地對正時，在此所述實施例的最大泵沖程大約為最大可能的泵沖程的25%。因而，對于姆指輪43設置在“類型”位置泵50將輸送僅僅大約40mg的液體劑量。
當姆指輪43轉到使噴霧噴嘴插件20或使噴霧噴嘴插件30與按鈕41的開口47對正的二個極端位置之間的任何一個位置時，對置的從動體30與成對的垂直擋塊801或802都不對正。在這種情況下，圖1A和圖1B中所示的最低的垂直擋塊840將阻止按鈕41作任何向下運動。相應地，也防止了驅動泵50。這種狀態在本說明書中稱為“鎖定”狀態。
從本說明書的前述部分可以理解，為了從圖3中所示的位置開始選擇寬噴霧噴嘴插件30，姆指輪43沿箭頭1010的方向逆時針轉動，從而使噴嘴插件30和姆指輪43上的“完成”標記都與按鈕41上的噴霧噴嘴開口47對正。當姆指輪43開始移動，與構成噴嘴插件20上噴霧噴嘴的小孔670相對的鎖定子71(未示出)撞擊棘爪56，并且產生可以聽到的“咔嗒”聲。姆指輪43轉動時，按鈕41保持固定，而轉臺42在按鈕內部轉動。借助按鈕套筒360外面上的六個凸花鍵500位于蓋90上中心的最上邊的軸套520的內表面上的六個相配合的凹花鍵510的嚙合使按鈕41保持在一個固定的位置，而該蓋90又借助于任何適當的堅固裝置，如相配合的螺紋固定在容器60上。隨著姆指輪43繼續轉動，構成“類型”噴霧噴嘴插件20上的噴霧噴嘴670的小孔通過按鈕41上的噴霧開口47。由繞噴霧開口47的圓周的傾斜表面48形成的銳緣刮去來自孔670和窄噴霧噴嘴插件20表面的液體產物剩余物，有利于防止可能阻塞噴霧噴嘴插件20上的噴霧噴嘴的產品剩余物的堆積。
連續逆時針轉動，姆指輪43通過中間位置處的鎖定槽74直到位于噴霧噴嘴插件30對面的第二鎖定子70碰撞棘爪56，從而產生另一聲可聽到的“咔嗒”聲為止。緊接著蓋90的最上邊的軸套520上的相對的從動體803立即碰撞在每個相對垂直擋塊802上的相應轉動擋塊805，并且停止姆指輪43的轉動。在該位置，寬的噴霧噴嘴插件30與按鈕41上的噴霧開口47同心地對正，并且按鈕壁51上的箭頭(未示出)指向姆指輪43上的字“完成”。在該位置，泵套筒186內的排出通道198與構成寬噴霧噴嘴插件30上的噴霧噴嘴的小孔770流體相通。
從圖2和3的橫剖視圖可以明顯看出，所有通向“類型”噴霧噴嘴插件20的未用通道由按鈕套筒360的壁的最外表面密封。另外，構成窄噴霧噴嘴插件20內的噴霧噴嘴的小孔670借助于噴霧噴嘴插件20上的隆起表面被密封在按鈕的外壁51的內表面上。這些密封防止了當噴霧噴嘴插件20不用時，剩余液體產物干燥或阻塞構成窄噴霧噴嘴插件20上的噴霧噴嘴的小孔670，或者阻塞導向該小孔的未用通道。
一旦噴嘴插件30與按鈕41上的噴霧開口47對正，如果姆指輪43順時針沿圖3箭頭1110的方向朝泵的“鎖定”位置轉動，無論在二個噴放位置之間的那個位置，寬噴霧噴嘴30對面的鎖定子70撞擊按鈕41上的棘爪56，都可產生可聽到的“咔嗒”聲。在按鈕41上的噴霧開口47上的斜面48形成的銳緣刮去寬噴霧噴嘴插件30表面內的噴霧噴嘴的孔770上的任何液體殘余物。如果姆指輪43繼續順時針轉動，構成轉臺42上的槽74的鎖定槽和按鈕41上的肋片80將相互嚙合。在該位置，分別構成噴霧噴嘴插件20和30上的噴霧噴嘴的孔670和770均被密封在按鈕外壁51的內表面上，從而提供了一種無泄漏的組件。另外，通向二個噴霧噴嘴插件20和30的內通道由按鈕的套筒360壁的最外表面密封。因而，所形成的密封有利于當泵不使用時，防止剩余的液體物干燥，或者阻塞噴霧噴嘴插件或者阻塞導向該噴嘴插件的通道。另外，由于轉臺42的姆指輪部分內的成對的對置垂直擋塊801、802均不會與蓋90上的最上邊的軸套520上的相對的從動體803對正，防止了偶然驅動泵50。轉臺42的這個位置為該組件10提供了良好的發貨和運輸狀態。
液體產品(未示出)放入寬咀塑料瓶60，蓋90連同全部裝在其上的泵50，具有噴霧噴嘴插件20和30的轉臺42和按鈕41，用螺旋固定在該瓶上。姆指輪43順時針轉動到圖1和2所示的窄噴霧位置，并且指示到圖3的“類型”位置。
在該時刻，泵腔180中有空氣，泵50必須起動，即空氣必須從泵腔中去除。當壓下按鈕41時，密封導管190的最下端密封住泵體148內的供液導管120。由于前述的減動結構，由該密封而產生的摩擦使密封導管190和提升閥150彼此靠近，從而密封導管190的最上邊表面218密封住提升閥150的最下面的閥件表面280。從而泵腔180被密封，當活塞182向下運動時，壓縮泵腔180中的空氣。由于成對相對的垂直擋塊801的垂直位置相對成對的相對的垂直擋塊802較低，在活塞向下移動的量僅達到適用于“完成”的噴霧圖形的最大沖程的25%左右之后，對于示例性的組件實施例10所示的“類型”噴霧圖形位置而言，活塞182將被阻止。
當按鈕41上的手指壓力釋放之后，活塞182反向。密封導管190的最底端保持密封在泵體148內的供液管120上。然而，由于泵組件和減動結構的內摩擦，破壞了密封導管190最上端218和提升閥150最下面的閥件表面280之間的密封。這使得壓縮空氣可從泵腔180逸入浸入管130并且排入充滿液體的瓶子60，積聚在瓶的上部空間中。當活塞182上升，在泵腔180中產生真空。液體產物在浸入管130中上升，并且通過密封導管190的最高表面218和提升閥180的最低閥件表面280之間的空間進入泵腔180。用這種方式，可以迫使空氣從泵腔180中排出，并且即使在組件處在其短沖程“類型”噴霧圖形位置時，也可以起動泵50。可以理解，正是所公開的泵50的這一運行特性，使得即使使用者不完全壓下按鈕41到其最大程度，也允許起動泵，而不考慮使用者已經選擇的是那種噴霧圖形。
一旦泵腔180基本充滿液體產物，通過壓下按鈕41活塞182向下移動，由于液體產物不同于空氣是不可壓縮的，在泵腔180內產生十分高的壓力。在泵腔180內增加壓力，并且從而在提升閥150的一端產生的力最終克服作用在提升閥150上的彈簧力240，并且提升閥150很快遠離提升閥150上的第一閥裝置162和泵套筒186內的排出通道198之間形成的密封而向下運動。這使得高壓液體通過泵套筒186內的排出通道198涌向以密封形式與構成窄噴霧噴嘴插件20上的噴霧噴嘴的小孔670相通的內部通道640、630、650和660，自此液體產品以霧化的“類型”噴霧圖形排出。
當姆指輪43轉到“完成”噴霧圖形，由于蓋90的軸套520上的相對的從動體803與轉臺42上的成對的相對的垂直擋塊802旋轉對正，即使最大可用的泵沖程較大，泵50的作用是基本相同的。
如前所述，結合圖1-9中所示組件實施例10所公開的泵50由于其在二個噴霧位置均能夠自起動是特別優越的。然而在二個噴霧位置的自起動性能對于實施本發明廣義地講不是關鍵的。如果需要，現有技術公知的其它泵也可以直接用于本發明的組件。這種現有技術的泵的例子公開在美國專利4，025，064中，于1977年5月頒發給Boris;美國再公布專利28，366，于1975年3月頒發給Pechstein;美國專利4，530，499，于1985年7月頒發給Nozawa等人;以及美國專利4，516，727于1985年5月頒發給Saito等人。所有前述的專利均可包括在本說明書中作為參考。
如前邊也已經指出的，包括總地由圖1，2和3所公開的類型的一個旋轉轉臺的按鈕作為噴霧噴嘴選擇裝置代表了一種本發明的液體噴放組件的特別優選的實施例。然而本發明決不受這些實施例限制。圖10-14公開了包括用以在至少兩個替換形式的噴霧噴嘴插件20和30之間選擇的另一種裝置的另一種型式的按鈕。
在圖10-14中簡化形式的所示的按鈕實施例1041，包括一個旋轉安裝的半球形噴嘴選擇器裝置1043。半球形噴嘴選擇器裝置1043的旋轉軸線垂直于圖10的截面線B-B。安裝到噴嘴選擇器裝置1043的旋轉軸線的一端的是一個外部裝配的可移動臂1801。在圖10所示的位置，臂1801的最底端與或者裝在蓋上的或者裝在與按鈕1041相連的容器上的一個固定裝置上的固定擋塊1803相接觸。當使用者壓下按鈕，臂1801的最底端與固定擋塊1803相接觸，從而防止了進一步壓下按鈕。
然而，當噴嘴選擇器裝置傾斜到圖11所示的位置，暴露出寬噴霧噴嘴插件30時，臂1801又自動重新定位，從而即使當完全壓下按鈕1041，它也不能與固定擋塊1803接觸。從而無論什么時候噴霧噴嘴選擇器裝置處在圖11所示的位置就可以得到液體泵的最大沖程，而沒有任何沖程限制干涉。
從圖10和11的透視圖和圖12-14的橫截面圖可以看到，當要壓下按鈕時，按鈕1041的壁1051上的相對的凹座開口1049為使用者食指提供了一個放置處所。凹座的開口1049減小了在液體噴霧排出循環過程中，由使用者已經選定的噴嘴再次關閉的趨勢，因為施加的力將具有在整個泵沖程循環中將選定的無論那個噴嘴始終保持在原始的暴露狀態的趨勢。
從圖12-14的橫截面可以看出，從凡是裝有這種按鈕的泵中排出的液體，通過按鈕1041內的通道1640和噴嘴選擇器裝置1043內的通道1650，1660，1670和1680的組合可以或者與噴霧噴嘴插件20或者與噴霧噴嘴插件30流體相通。在包括通道1650，1660，1670和1680在內的噴霧噴嘴選擇器裝置1043造型之后，按鈕1690最好固定在適當位置，以有利于盡可能最容易地進行模塑作業和防止在使用時液體漏出通道1650，1660，1670和1680的結合處。
如同使用圖1，2和3所示的按鈕41一樣，在將組件使用之前或當使用者旅行前，按鈕1041和噴霧噴嘴選擇器裝置1043也可以置于一個保證噴霧噴嘴插件20和30以及其它內部液體通道密封的位置。
本領域的技術人員可以理解，當噴嘴選擇器裝置1043，從圖13所示的位置轉到圖14所示的位置或反轉時，半球形噴嘴選擇裝置1043，按鈕1041的最上端形成的互補的凹座，以及在相對的凹槽開口上的銳邊也提供了噴嘴擦凈的優點，以便除去殘余液體產品。
可以容易地想象到本發明范圍內的按鈕和噴霧噴嘴選擇裝置還可有其它種的結合。例如，在圖15中所示的簡化分解示意圖中，一對噴霧噴嘴插件20，30繞與液體泵(未示出)的套筒液體相通的、在垂直方向可動的但是不能轉動的一個內部件2042的圓周相互隔開大約90°而放置。該噴霧噴嘴插件20，30還定位在內部件2042的不同垂直位置上。
具有單一噴霧噴嘴開口2047的同心的最外邊的按鈕件2041可以安裝在所述的非轉動的內部元件2042上，采用了用以使按鈕上的開口與內部件上的任一噴嘴對正的裝置。例如，按鈕2041可以采用象能咬入內部元件2042上的凹槽2065上的一個整體模塑的內部從動銷2062那樣的裝置。如果槽2065包括通過螺旋形槽段2068而相互連接的一對相對的水平槽段2066和2067，按鈕2041轉動大約90°，將引起噴霧開口2047從與一個噴嘴插件對正轉到與另一個插件對正。
在這種情況下，當按鈕2041的開口2047與最低噴嘴插件20對正時，通過按鈕的最低端2048和組件的某一靜止部分例如蓋2090的最上邊表面之間產生干擾，可以限制泵的沖程。當按鈕2041上的孔2047和最上邊的噴嘴插件30對正時，所產生的干擾較小或根本沒有干擾。
本發明的另外的按鈕和噴霧噴嘴選擇裝置可以采用象總地如圖15所示的內部件上的兩個或更個垂直方向對正的噴嘴。相對按鈕的噴霧開口，采用類似如圖15所示的垂直的凹槽和從動銷以保證按鈕上的噴霧開口與所有垂直對正的噴嘴插件旋轉對正。如果需要，一個象彈簧加載夾那樣的夾持裝置可以固定到按鈕上，以便將它固定在允許按鈕上的噴霧開口與使用者所選擇的無論那個噴嘴插件對正的預定的垂直位置。如同圖15的實施例，按鈕裙邊和蓋的最上表面之間的干擾將有效地限制泵的沖程。
本發明的具體的優選實施例是從頭發噴霧產品的角度描述的。但本發明將決不限于這些產品的應用。其它種類產品的應用場合包括凡是使用具有多個噴嘴的噴霧泵，其中每一噴嘴可以給出不同的噴霧圖形或特性，并且具有預定最佳產品劑量的場合都能應用，這些產品包括防曬面膜、香水、香氣、藥劑、噴霧膠等類似產品。
另外，盡管描述和說明了本發明的具體的組件實施例，很明顯本領域的技術人員在不脫離本發明的精神和范圍內可以做出各種變換和變型，但都由所附的權利要求所復蓋，所有這些變型都包括在本發明的范圍內。
權利要求
1.一種噴霧泵組件，具有一個由人力驅動操作的液體泵，通過至少兩個呈現出不同噴霧圖形的不同噴霧噴嘴中的每一個，該組件都將噴放不同最大預定體積的液體，并且每一噴嘴可以由該組件的使用者人工選擇，該組件的特征是，包括(a)一個存放液體的容器；(b)一個包括固定在該容器上的驅動器的液體泵；(c)至少兩個固定到該容器上的不同噴霧噴嘴，這樣兩個噴霧噴嘴中的任一個都可與該液體泵流體相通；(d)噴霧噴嘴選擇器裝置可移動地裝在所述容器上，以使使用者能夠人為地將所述液體泵與所述噴霧噴嘴中的任一個流體相通；(e)用于無論任何時候，使用者利用該噴霧噴嘴選擇器裝置從一個噴霧噴嘴向另一個噴霧噴嘴改變所述液體泵的流體通道時，都能自動改變該液體泵最大行程的裝置。
2.根據權利要求1所述的噴霧泵組件，其特征是所述的存放液體的容器包括一個被一個蓋密封嚙合的排液孔。
3.根據權利要求2所述的噴霧泵組件，其特征是所述液體泵、所述噴霧噴嘴和所述噴霧噴嘴選擇器裝置固定在所述的蓋上。
4.根據權利要求1所述的噴霧泵組件，其特征是所述液體泵包括一個按鈕驅動器，該驅動器須壓下才能驅動該泵。
5.根據權利要求4所述的噴霧泵組件，其特征是所述按鈕包括一個位于它的圓周側壁上的一個單孔，其中所述噴霧噴嘴位于一個轉塔圓周周圍的不同位置上，轉塔還包括所述的噴霧噴嘴選擇器裝置，該轉塔安裝在按鈕的內部，這樣轉塔中每個霧噴嘴可以通過轉動轉塔與所述按鈕上的孔對正。
6.根據權利要求5所述的噴嘴泵組件，其特征是用于液體泵自動改變最大沖程的裝置包括，設在所述轉塔或所述組件一個固定部分中任一個上的至少一個止動裝置，和一個位于所述轉塔和所述組件的所述固定部分中另一件上的互補隨動裝置，當所述按鈕向最大程度壓下時，所述的止動裝置與所述隨動裝置相互干擾，從而限制所述液體泵的最大沖程。
7.根據權利要求6所述的噴霧泵組件，其特征是無論何時所述組件上的一個所述噴霧孔與所述按鈕中的所述孔對正，所述止動裝置和所述互補的隨動裝置至少一個與另一個相互對正。
8.根據權利要求1所述的噴霧泵組件，其特征是還包括一個固定在所述液體泵上的浸入管，用于與裝在所述容器中的液體接觸。
9.根據權利要求1所述的噴霧泵組件，其特征是不管哪個噴霧噴嘴與所述液體泵流體相通，所述液體泵都能自行起動。
10.根據權利要求5所述的噴霧泵組件，其特征是所述按鈕上的所述孔包括一個斜邊，無論什么時候所述轉塔轉動以選擇不同的噴霧噴嘴時，它都能刮去兩個噴霧噴嘴上的任何殘留液體。
11.根據權利要求10所述的噴霧泵組件，其特征是所述按鈕內表面密封沒有被使用者選用的那個噴霧噴嘴，以便防止液體干燥而將其阻塞。
12.根據權利要求1所述的噴霧泵組件，其特征是所述的液體泵包括一個必須壓下才能驅動所述泵的按鈕驅動器，并且所述的噴霧噴嘴選擇器裝置包括一個可轉動地安裝的球形塊，在球形塊圓周的不同位置上具有所述噴嘴，該球形塊可轉動地安裝在所述按鈕的頂部。
13.根據權利要求12所述的噴霧泵組件，其特征是用于自動改變液體泵最大沖程的裝置，包括一個固定在所述可轉動地安裝的噴霧噴嘴選擇器裝置轉動軸線上的一個臂，和一個固定在所述組件的一個固定部分的一個固定擋塊。
14.根據權利要求13所述的噴霧泵組件，其特征是無論什么時候所述按鈕被壓向它的最大可能程度時所述臂和所述固定擋塊互相接觸，以便當所述至少兩個噴霧噴嘴中的一個被使用者選定時，限制所述泵的沖程。
15.根據權利要求1所述的噴霧泵組件，其特征是所述液體泵包括一個必須壓下才能驅動所述泵的驅動器，該驅動器包括一個在其圓周側壁上具有一個單孔的按鈕，所述的噴霧噴嘴位于一個內部件圓周上的不同垂直位置，該內部件與所述液體泵流體相通，該內部件上必須安裝所述按鈕，按鈕的最大邊緣與所述組件的所述固定部分在至少一個噴霧噴嘴被同心地與所述按鈕側壁上的所述單孔對正時發生干擾，以限制泵的沖程。
16.根據權利要求15所述的噴霧泵組件，其特征是所述內部件上所述噴霧噴嘴彼此垂直地對正。
17.一種噴霧泵組件，具有一個可以由人力驅動操作的液體泵，通過至少兩個呈現不同噴霧圖形的不同噴霧噴嘴中的每一個，該組件都將噴放不同最大預定體積的液體，并且每一噴嘴可以由組件使用者人工地選擇，該組件包括(a)一個用于存放液體的容器;(b)一個變容式自起動液體泵，它包括一個按鈕驅動器，該驅動器必須壓下才能驅動固定在該容器上的所述泵;(c)至少兩個固定在該容器上的不同的噴霧噴嘴，這樣兩個噴霧噴嘴中的任一個可以與所述液體泵流體相通;(d)噴霧噴嘴選擇器裝置可移動地裝在所述容器上，以使使用者能夠人為地將所述液體泵與所述噴霧噴嘴中的任一個流體相通;(e)用于無論任何時候，使用者利用該噴霧噴嘴選擇器裝置從一個噴霧噴嘴向另一個噴霧噴嘴改變所述液體泵的流體通道時，都能自動改變該液體泵最大沖程的裝置。
18.根據權利要求17所述的噴霧泵組件，其特征是所述存放液體的容器包括有一個排液孔，它被一個蓋密封，所述液體泵、所述噴霧噴嘴和所述噴霧噴嘴選擇器裝置固定在所述蓋上。
19.根據權利要求18所述的噴霧泵組件，其特征是所述按鈕包括一個位于它的圓周側壁上的一個單孔，所述的噴霧噴嘴位于一個轉塔圓周周圍的不同位置，該轉塔也包括所述噴霧噴嘴選擇器裝置，該轉塔被安裝在按鈕的內部，這樣所述轉塔中的所述噴霧噴嘴中的每一個可以通過轉動所述轉塔，與按鈕中的所述孔對正。
20.根據權利要求19所述的噴霧泵組件，其特征是用于自動改變所述液體泵最大沖程的所述裝置包括設在所述轉塔或所述組件的一個固定部分中任一上的至少一個止動裝置，和一個設在所述轉塔或所述組件的一個固定部分中另一件上的互補隨動裝置，所述按鈕向它的最大程度壓下時，該止動裝置和該隨動裝置相互干擾，以限制所述液體泵的最大沖程。
21.根據權利要求20所述噴霧泵組件，其特征是每當所述組件中的一個噴霧噴嘴與所述按鈕中的所述孔對正時，所述止動裝置和所述互補的隨動裝置中至少有一個與另一個互相對正。
22.根據權利要求1所述的噴霧泵組件，其特征是包括用于防止所述液體泵上的所述驅動器運動的裝置，除非使用者為了噴放液體已經選定噴霧噴嘴。
23.根據權利要求22所述的噴霧泵組件，其特征是防止所述驅動器運動的裝置，包括沖程限制裝置。
24.根據權利要求22所述噴霧泵組件，其特征是還包括當一個噴霧噴嘴被選定以噴放液體時，向使用者發出一個可聽到的信號的裝置。
全文摘要
一種能夠通過兩個或更多不同的噴霧噴嘴噴放兩種或更多不同預定噴霧圖形或噴霧特性的噴霧泵組件，但對每個所選用的具體噴霧噴嘴，被處理的單位面積液體的使用量是最佳的，而不是兩個極限值間的折衷值。最終使用者可選擇的預定噴霧圖形，可以在任意所要求的噴霧圖形或特性上有所不同，包括但不限于噴霧錐角；噴霧圖形的寬度，噴霧微粒平均尺寸；偏離平均值的微粒數量等。組件具有用于自動調節最大泵沖程的裝置，以便優化對于被最終使用者選擇任意噴嘴每一滿泵沖程可以噴放的產品最大排量。
文檔編號G01F11/02GK1081155SQ9310268
公開日1994年1月26日 申請日期1993年2月6日 優先權日1992年2月7日
發明者J·L·德羅比什, D·G·比阿德, J·R·梅里特 申請人:普羅格特-甘布爾公司