專利名稱：顆粒料連續自動秤的制作方法
技術領域：
本實用新型是顆粒料連續自動秤，最適用于糧食連續動態自動稱量。它屬於計量衡器設備。
現有的糧食連續稱量設備有皮帶式和料斗式兩種。皮帶稱是用傳感器稱量出流過糧食的瞬時重量及速度，用積分方法求得糧食總重，也有用γ射線等以測量密度和體積的方式來實現對重量的計算稱量。其缺點是精度不高，一般只能達到(1～3)％。
料斗式其中一種是采用上下兩只料斗，上邊儲料，下面稱量，稱量時用一只傳感器。其安裝高度較高，進料困難，由于只有一只傳感器，其平衡調整困難，這也會受到使用場合的限制，精度也不高。還有其它形式的料斗秤，也是每斗只采用一只傳感器，采用繩索與柔性導桿保持其平衡。如上所述，現有料斗式糧食連續秤均有調整困難的敝病，而且調整后只能在室內使用，精度偏低。同時料斗的開關門機構均采用氣動裝置，要求有氣源，給使用帶來不便。
本實用新型的目的是要提供一種新型的雙稱量料斗式連續自動秤，使動態物料轉化為靜態稱量，同時仍保持糧食輸送過程的連續性。它性能穩定，精度高，調整簡便，一次調整后可長期使用。可用于室外稱量，電動式開關門排糧機構，不需氣源。整個稱量過程全自動控制。最大稱量速度不小于60噸／小時，精度高于千分之一。
本實用新型是用如下方式完成的主導思想是將動態糧食轉化為靜態稱量。輸送機構將糧食送到上面集料斗，由集料斗下口流到分流槽，分流槽可在下面兩個稱量斗(簡稱甲斗、乙斗，它們分別由三個三點均布的傳感器支撐)之間轉換，轉換過程由電機轉向裝置完成。在分流槽控制下，糧食首先流向甲斗，待流到一定值時(此值可予先在計算機中設定)，分流槽轉向乙斗，糧食流向乙斗。甲斗糧食由料斗下支撐的三個傳感器稱出甲斗糧食重量存入計算機。然后，用電磁鐵機構控制的兩個門打開排糧，到下邊的輸送機上出去，糧食排完后將門關閉。此時乙斗尚未裝滿。乙斗裝到設定值后，分流槽又轉向甲斗，乙斗進行稱量、排糧，也排到下邊的輸送機出去。這樣重復下去，由微機累加各次重量，并打印出來結果，實現糧食的連續稱量。
下面對照附圖詳細說明如圖1所示，集料斗［9］由外機架［2］支撐，兩個料斗［5，5′］分別由內機架［3］支撐，所有機架［2，3］由12個升降地腳［1］支撐，相互間互不干擾，以保持稱量時穩定不振動。
糧食由輸入機輸入進集料斗［9］后，由下口落到分流槽［7］，分流槽［7］可由電機轉向裝置［8］控制在料斗甲［5］與料斗乙［5′］之間來回轉動。糧食將首先流入甲斗［5］，當糧食流入到預先設定的每斗稱量值時，分流槽［7］將由電機轉向裝置［8］控制轉向乙斗［5′］，糧食開始流入乙斗［5′］。同時甲斗［5］經過短暫穩定后，由下面三點分布支撐的三個傳感器［6］計量出甲斗糧重，存入計算機［17］。然后，如圖2所示，電磁鐵［16］通電吸合，其銜鐵將定位桿［14］從定位盤［11］的止動槽A中撥出，定位盤［11］與門［4］連接，此時門［4］將由糧食自重沖開，開始排料，定位盤［11］隨門［4］一起轉動，定位盤［11］的另一止動槽B轉到定位桿［14］的方位，此時電磁鐵已斷電，定位桿［14］在彈簧的作用下，重新插入止動槽，使門［4］不能關閉，保證糧食排凈。排完糧食后，電磁鐵［16］再次吸合，帶動定位桿［14］從定位盤［11］的止動槽B中撥出，門［4］在配重［12］的作用下自行關閉，電磁鐵［16］斷電，定位桿［14］在彈簧［15］作用下插入止動槽A，使門不能在糧食壓力下開啟。定位桿［14］是靠軸承［13］支撐、導向、限位的。這些動作完成后乙斗尚未裝滿糧食。如圖1所示，待到乙斗［5′］裝到予先設定重量時，分流槽［7］又轉向甲斗［5］。乙斗［5′］開始穩定、稱量、開門、排糧、關門……，這樣重復下去，每次稱量的重量輸入到計算機［17］中進行累加即得到糧食總重，最后由計算機［17］打印出總重量。上述整個過程均由計算機［17］控制，所有動作全部自動完成。
設定每斗稱量166kg，即到166kg，分流斗［7］開始轉向，這樣轉動過程中仍有少量糧食繼續流入，故每斗均稍高于166kg.10秒鐘量一斗。這樣稱量速度不少于60噸／小時。其計量精度為千分之0.5到千分之一。滿量程稱量，每斗每次可稱200kg左右。
該實用新型具有如下優點1、稱量精度高，誤差小于千分之一。將動態物料轉化為靜態稱量，大大提高了稱量精度。
2、速度快，每小時不小于60噸。這樣將不影響動態輸送物料的連續性。
3、稱量斗由三個傳感器支撐，性能穩定，易于調整，一次調整后可長期使用。
4、開關門排糧用電動控制，不用氣動，不需配置氣泵。
5、整個過程由計算機控制，全部自動化。
圖1，整體機構原理圖1、升降地腳 2、整機機架 3、料斗機架4、門 5、料斗 6、傳感器7、分流槽 8、電機轉向裝置9、集料斗 17、計算機控制器圖2、開關門機構4、門 11、定位盤 12、配重13、軸承 14、定位桿 15、彈簧16、電磁鐵
權利要求1.一種顆粒料連續自動稱，其特征在于由輸送機、集料斗、分流槽、甲、乙料斗、電機轉向裝置、傳感器、開關門機構(包括料門、定位盤、配重、定位桿、軸承、彈簧、電磁鐵)和計算機自動控制部分組成，集料斗(9)下料的顆粒料通過電機轉向裝置(8)使分流槽(7)將料分別流入甲、乙料斗(5.5′)，每個料斗分別由三只傳感器(6)三點支撐，料的重量由傳感器(6)存入計算機控制器(17)，料斗排料開門和關門通過電磁鐵(16)、定位桿(14)、彈簧(15)、定位盤(11)和配重(12)進行。
2.根據權利要求1所說的顆粒料連續自動稱，其特征在于集料斗的動態料通過分流槽分別裝入甲、乙兩個料斗輪流進行靜態稱量，甲斗稱量時乙斗放料后裝料，乙斗稱量時甲斗放料后裝料，反復進行。
3.根據權利要求1所說的顆粒料連續自動稱，其特征在于電磁鐵吸合使定位桿拔出定位盤止動槽A，門被物料沖開，排料，電磁鐵斷電彈簧壓定位桿進入定位盤止動槽B，門不能自動關閉，物料排完。
4.根據權利要求1所說的顆粒料連續自動稱，其特征在于電磁鐵吸合使定位桿拔出定位盤止動槽B，配重使門關閉，電磁鐵斷電，彈簧壓定位桿插入定位盤止動槽A，門不能自動啟開物料裝滿稱重。
專利摘要本實用新型是顆粒料連續自動秤，由輸送機，集料斗，分流槽，甲、乙料斗，電機轉向裝置，傳感器，開、關門機構和計算機自動控制部分組成，集料斗下來的顆粒料通過電機轉向裝置，使分流槽將料分別流入甲、乙料斗，每料斗分別由三個傳感器三點支撐，料的重量由傳感器存入計算機控制器，料斗門的開關通過電磁鐵、定位桿、彈簧、定位盤和配重進行。室內外使用性能穩定，動態料靜態稱量，速度快、精度高、全過程自動化。計算機打印出全部數據。
文檔編號G01G13/00GK2160893SQ92236460
公開日1994年4月6日 申請日期1992年10月15日 優先權日1992年10月15日
發明者李祥云, 盧志輝, 葉志全, 尤景生 申請人:機械電子工業部鄭州機械研究所