專利名稱：軸鍵槽千分尺的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種量具，它是測量軸鍵槽的對稱度誤差和鍵槽寬度的一種千分尺。
根據GB1958－80《形狀和位置公差檢測規定》，軸鍵槽對稱度誤差是在兩個方向上測得的在橫截面上測得f截，沿軸長度方向測得f長。(見國家標準《形狀和位置公差》1981版P143)。現有的測量方法需要平臺、V形塊、定位塊等裝備，檢測時間長，而且是在成品后檢測，檢查不合格也無法補救。所以這種檢測方法只適宜在企業的產品抽查和行業的檢查評比使用，在車間批量生產中，就不太適用。
本實用新型的目的是提供一種能夠在批量生產中準確快速檢測鍵槽對稱度的測量工具。
本實用新型的目的是這樣實現的應用測量直徑的千分尺的原理，制成軸鍵槽千分尺，它包括尺座、尺臂和尺頭。尺頭采用與現有的直徑千分尺完全相同的構造，要點是它的尺臂成四分之一圓弧形與尺頭、尺座相接，尺座與尺臂的配合面與尺頭軸線保持垂直，尺座由定位件與壓緊件組成，定位件與壓緊件可以采用壓板、定位塊或已知的其它結構。
使用前，根據被測工件的尺寸，調好尺座定位塊下端面至尺頭軸線的距離，測量時將尺座卡入鍵槽內，通過壓緊件使定位塊緊貼鍵槽一側壁，且定位塊底面與鍵槽底面靠緊，從而通過尺頭的讀數測出某一截面上鍵槽一側壁至軸外圓的距離，同樣可測得鍵槽另一側壁至軸外圓的距離，通過計算即可得到鍵槽的對稱度誤差，并同時可測得鍵槽寬。
本實用新型的優點是可以在鍵槽加工過程中檢測，及時防止超差，特別是在精加工之前進行測量，可作為最后進刀的依據，有利于保證質量。同時，還可以測槽寬。它不受軸徑和槽寬的限制，最適合的尺寸是槽寬10mm以上，軸徑200mm以下。
本實用新型的細節由以下實施例及其附圖給出
圖1是本實用新型結構示意圖。
圖2是本實用新型一種尺座結構示意圖。
圖3是圖2的左視圖。
圖4是徑向測量示意圖。
圖5是軸向測量示意圖。
根據圖1，本實用新型包括尺座1、尺臂2、尺頭3三個部分。尺頭3的結構與現有技術相同，尺臂2成四分之一圓弧形狀，一端連接尺頭3，另一端連接尺座1，尺臂2與尺座1相配合的部位有安裝架2a，尺座用螺釘固定在安裝架2a上，安裝架2a與尺座1配合的底面與尺頭3軸線保持垂直。
根據圖2，尺座1包括定位塊4、壓板5、導向銷6、彈簧7、定位銷8、螺釘9、調節螺母11、緊固螺母10。定位塊4的橫截面成槽形，槽的兩側壁上有裝定位銷8的通孔12，槽底有裝彈簧7的盲孔13，壓板5成矩形，下端一端有凹坑和圓弧，底部中央有凸耳14，凸耳14上有孔，用銷釘8聯接在定位塊4的槽中。彈簧7裝在壓板5與定位塊4之間的盲孔13內，起予緊作用。壓板5另一端用螺釘9將壓板緊固在定位塊4上，調節螺母11用以限制壓板非工作狀態的位置，緊固螺母10，使千分尺牢固的定位。
根據圖3，本實用新型的測試原理是取Ⅰ－Ⅰ截面，測出L1、L2，則︱L1－L2︱＝af截＝a (h)/(d－h) 再在Ⅱ－Ⅱ截面測得L3，則f長＝2︱L1－L3︱，或在另一截面測得L4，則f長＝︱L3－L4︱ (式中h為鍵槽深，d為軸徑)若已知任一截面的直徑，就可求得該截面處的鍵槽寬。如Ⅰ－Ⅰ截面直徑為d，則該截面的鍵槽寬就是B＝d－(L1＋L2)。
如果被測基準軸的形狀誤差(圓度和直線度)較大，在測量f長誤差時，可在測量點處附加一墊片，以消除形狀誤差的影響。
本千分尺式樣新穎，結構簡單，使用方便，實用性強，有廣泛的使用前景。
權利要求1.一種軸鍵槽千分尺，它包括尺座、尺頭、尺臂，其特征是尺臂成四分之一圓弧形連接尺頭與尺座，尺座包括定位件與壓緊件，尺座與尺臂的配合與尺頭軸線保持垂直。
2.根據權利要求1所述的千分尺，其特征是所說的組成尺座的定位件與壓緊件是定位塊，用銷釘連接在定位塊中的壓板，裝在定位塊與壓板之間的彈簧及導向銷，還有裝在壓板與定位塊上，可調節予緊力的螺釘和螺節螺母。
專利摘要一種軸鍵槽千分尺，它包括尺座、尺頭、尺臂、其特征是尺臂是四分之一圓弧形、一端聯接尺座，另一端連接尺頭，尺座和定位面與尺頭軸線垂直，尺座由定位件與壓緊件組成。本千分尺可以在加工過程中隨時檢測鍵槽的對稱度誤差，使用方便，有利產品質量，適用于各種軸徑和各種寬度的鍵槽。
文檔編號G01B3/18GK2094030SQ91210420
公開日1992年1月22日 申請日期1991年4月12日 優先權日1991年4月12日
發明者李世功 申請人:李世功