專利名稱：防堵風壓取樣器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于含有粉塵的氣體管道和設備中的防堵風壓取樣器。
在含有粉塵的氣體管道和設備如煤粉輸送系統中需要安裝氣壓表，以便及時準確地測量管道中的風壓，通常氣壓表通過風壓取樣器與主管道相連通的，由于粉塵的粘附作用，取樣器在使用一段時間后往往會發生粉塵堵塞現象，致使實際風壓傳遞不到氣壓表而造成控制失誤。為了克服這一問題，目前比較先進的方式是在取樣器內安裝一根開有許多徑向小孔的吹氣管，吹氣管與一恒壓氣源相連在取樣器內形成一道風簾，阻止氣體中的粉塵進入取樣器內，從而避免取樣器的堵塞。上述這種裝置雖能有效地防止取樣器的堵塞，但其結構較為復雜，特別是本身還要設置一個單獨的恒壓氣源，不僅增加了額外的消耗，而且安裝使用也不夠方便，此外，由于吹氣管的吹氣作用，對測量精度也有一些影響。
本實用新型的任務在于避免上述不足而提供一種防堵風壓取樣器，它不僅結構簡單，不需任何外加輔助設備，而且工作可靠，取樣精度高，并能有效地避免風壓取樣器的堵塞。
本實用新型由如下方案實現它具有一筒體1，筒體1的上端安有上接管4和引出管6，不同之處在于筒體1的下端通過錐形漏斗10與引入管12相連，在筒體1內上部還設置有一頂尖朝上的頂錐7，頂錐7和筒體1的內壁之間留有環形通道3，在頂錐7的下方還設有至少一個錐形漏斗8，錐形漏斗8的大端與筒體1內壁相連。
根據上述方案，其工作機理如下本實用新型一般為垂直安裝，引入管12與主管道13相連，含有粉塵的氣體從引入管12進入，經過底孔11進入錐形漏斗10，由于空間的擴大，粉塵氣體呈Y狀流動，大部分的粉塵向四周散開，碰到錐形漏斗8的外錐面而被阻攔，此時，中心部分的氣流含粉塵較少，通過底孔9進入錐形漏斗8，進行第二級分離，其分離機理與第一級粉塵與氣體的分離相同。若有多級錐形漏斗，則進入后級的氣體其含塵量愈少，最后，由于氣流的附壁效應，較為凈化的氣體沿錐形漏斗8的錐面流入環形通道3，又沿頂錐7的錐面進入引出管6。而氣體中的粉塵則被層層阻截于錐形漏斗8和頂錐7的內外面，當取樣器內壓力穩定后，由于重力的作用，粉塵沿錐面滑下落入主管道，完成自凈過程，整個過程如
圖1所示，引出管6則與氣壓表管路相接。根據上述分析，本實用新型是由幾個錐形漏斗和頂錐構成，不需要其他外加輔助設備和氣源，所以結構十分簡單；整個裝置采用固定結構，無附加干擾源，所以工作可靠性強，測量精度高，而且對于防止風壓取樣器的堵塞也是十分有效的。
圖1為本實用新型工作過程的說明圖示，尖頭表示氣流方向。
圖2為本實用新型的一個實施例的剖視圖。
本實用新型的實施例如圖2所示，具有一圓柱形的筒體1，筒體1的上端裝有上接管4和引出管6。在上接管4的頂端安有堵頭5，筒體1的下端與錐形漏斗10的大端相銜接，錐形漏斗10的下部則與引入管12相連，在筒體1內上部還裝有一頂錐7，頂錐7的頂尖向上，其大端外徑小于筒體內壁直徑，形成一環形通道3。頂錐7通過大端的三個支腳2與筒體內壁固聯，在頂錐7的下方則安裝有二個錐漏斗8，錐形漏斗8的大端均與筒體1內壁固聯。氣體和粉塵經由底孔9進出，錐形漏斗10、8及頂錐7的圓錐角α應小于粉塵自然堆積角，可取α為60°，本實用新型的引出管6與氣壓表管路相接，引入管12與主管道13相接，通常鉛垂方向安裝，以便于粉塵的下落。
權利要求1.一種用于含有粉塵的氣體管道和設備中的防堵風壓取樣器，它具有一筒體1，筒體1的上端安有上接管4和引出管6，其特征在于筒體1的下端通過錐形漏斗10與引入管12相接，在筒體1內上部還設置有一頂尖朝上的頂錐7，頂錐7和筒體1的內壁之間留有環形通道3，在頂錐7的下方還設有至少一個錐形漏斗8，錐形漏斗的大端與筒體1內壁相連。
2.按權利要求1所述的防堵風壓取樣器，其特征在于筒體1內頂錐7的下方安裝有二個錐形漏斗8。
專利摘要本實用新型涉及一種用于含有粉塵的氣體管道和設備中的防堵風壓取樣器，它是由筒體和若干個錐形漏斗構成，利用氣體流動和擴散的作用原理來阻攔和清除氣體中的粉塵，使取樣器保持暢通，從而有效地防止風壓取樣器堵塞。本實用新型結構簡單，工作可靠，取樣精度高，而且不需要任何外加輔助設備和氣源。尤其適于各種粉塵輸送系統中使用。
文檔編號G01N1/22GK2054903SQ8921799
公開日1990年3月21日 申請日期1989年10月11日 優先權日1989年10月11日
發明者陳石林 申請人:陳石林