本技術(shù)涉及采用火花直讀光譜儀檢測分析化學(xué)成分含量的材料樣本制備裝置,具體涉及鋼結(jié)構(gòu)工程使用的小直徑焊絲的化學(xué)成分檢測材料樣本制備裝置。
背景技術(shù):
1、目前行業(yè)內(nèi)對焊絲化學(xué)成分檢測應(yīng)用最廣的是化學(xué)分析法和光譜分析法?;瘜W(xué)分析法是采用適當(dāng)?shù)姆蛛x手段,使金屬中被測定元素與其它成分分離,然后用稱重法來測元素含量,或者用標(biāo)準(zhǔn)溶液與金屬中被測元素完全反應(yīng),然后根據(jù)所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積計(jì)算出被測定元素的含量。各種元素在高溫、高能量的激發(fā)下都能產(chǎn)生自己特有的光譜,光譜分析法就是根據(jù)元素被激發(fā)后所產(chǎn)生的特征光譜來確定金屬的化學(xué)成分及含量。為了直接使用火花直讀光譜儀分析小直徑焊絲(直徑不超過5mm)的化學(xué)成分,有效提高焊絲化學(xué)成分分析的效率及準(zhǔn)確性,需要將小直徑焊絲制作成為火花直讀光譜儀可讀取的檢測材料樣本,因此,需要設(shè)計(jì)一種方便制作小直徑焊絲檢測材料樣本的裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是為了直接使用試驗(yàn)室現(xiàn)有的一臺火花直讀光譜儀定量分析焊絲化學(xué)成分,能有效提高焊絲化學(xué)成分定量分析的效率及準(zhǔn)確性,以達(dá)到能順利快速準(zhǔn)確的檢測小直徑焊絲化學(xué)成分的目的。
2、本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、一種制作小直徑焊絲檢測材料樣本的裝置,包括爐腔內(nèi)可通入惰性氣體的熔煉爐(3)、設(shè)置于熔煉爐中的成型模具;所述成型模具包括帶內(nèi)凹腔體的凹模(1)、與凹模匹配的凸模(2);所述凹模(1)的內(nèi)凹腔體為開設(shè)于凹模中心的底端為向下縮進(jìn)梯形的圓柱形腔體;所述凸模(2)包括頂板(2a)及位于頂板底面中心的向下延伸的圓柱體壓頭(2b),所述圓柱體壓頭(2b)可插入圓柱形腔體中。
4、進(jìn)一步地,圓柱形腔體的直徑大于圓柱體壓頭的直徑2mm以內(nèi)。
5、采用本實(shí)用新型,可將成型模具置于熔煉爐的惰性氣體環(huán)境內(nèi),將多根直徑僅有1.2~5mm的小直徑焊絲置于凹模的圓柱形腔體中,將凸模的圓柱體壓頭插入圓柱形腔體中,將焊絲壓緊在圓柱形腔體下端的梯形空腔內(nèi),在惰性氣體保護(hù)下通過加熱使焊絲熔化,然后將成型模具從熔煉爐中取出,置于萬能試驗(yàn)機(jī)上壓實(shí)壓緊,得到滿足火花直讀光譜儀尺寸要求的檢測樣本,從而可以直接使用火花直讀光譜儀分析焊絲化學(xué)成分,有效提高焊絲化學(xué)成分分析的效率及準(zhǔn)確性。
6、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作焊絲檢測樣本方便高效,且于惰性氣體環(huán)境中制作樣本,焊絲不會被氧化,確保焊絲成分及含量檢測準(zhǔn)確。
1.一種制作小直徑焊絲檢測材料樣本的裝置,其特征在于,包括爐腔內(nèi)可通入惰性氣體的熔煉爐(3)、設(shè)置于熔煉爐中的成型模具;所述成型模具包括帶內(nèi)凹腔體的凹模(1)、與凹模匹配的凸模(2);所述凹模(1)的內(nèi)凹腔體為開設(shè)于凹模中心的底端為向下縮進(jìn)梯形的圓柱形腔體;所述凸模(2)包括頂板(2a)及位于頂板底面中心的向下延伸的圓柱體壓頭(2b),所述圓柱體壓頭(2b)可插入圓柱形腔體中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作小直徑焊絲檢測材料樣本的裝置,其特征在于,所述凹模(1)的圓柱形腔體的直徑大于所述凸模(2)的圓柱體壓頭的直徑2mm以內(nèi)。