一種cnc刀擺儀的制作方法

本技術(shù)涉及刀擺檢測，更具體地涉及一種cnc刀擺儀。

背景技術(shù)：

1、cnc即數(shù)控機是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，數(shù)控機床綜合了機械、自動化、計算機、微電子等技術(shù)，解決了復(fù)雜、精密、小批量零件的加工問題，具有對加工對象的適應(yīng)性強，加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量，生產(chǎn)率高，可靠性高，可改善勞動條件等特點，刀具是cnc重要部件是切削加工的工具，“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件，刀具在使用過程中刀具運動時會因為機床主軸或者刀具各種原因產(chǎn)生的刀具運行直徑和刀具標(biāo)準(zhǔn)直徑有偏差，即刀擺現(xiàn)象，因此為確保cnc加工時的精度，刀具在使用前需要使用刀擺儀進(jìn)行刀擺檢測。

2、現(xiàn)有技術(shù)不足：刀擺儀在使用過程往往需要對多個刀具進(jìn)行檢測，因此刀擺儀多設(shè)有放置板用于放置刀具，然而在使用時放置板多為固定式結(jié)構(gòu)，占用空間大，且不方便對刀具進(jìn)行拿取，影響操作人員工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供一種cnc刀擺儀，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種cnc刀擺儀，包括檢測機構(gòu)，還包括：調(diào)節(jié)機構(gòu)和放置機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)的頂端與調(diào)節(jié)機構(gòu)的底端活動連接，所述放置機構(gòu)的側(cè)面與調(diào)節(jié)機構(gòu)的側(cè)面活動連接，所述檢測機構(gòu)包括工作臺，所述工作臺的頂端開設(shè)有通槽，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括伸縮架，所述伸縮架的底端通過銷活動連接有支撐桿，所述支撐桿的側(cè)面與通槽的側(cè)面活動連接，所述伸縮架的側(cè)面活動連接有安裝銷，所述放置機構(gòu)包括第一放置板，所述第一放置板的側(cè)面與安裝銷的側(cè)面活動套接，所述第一放置板的頂端開設(shè)有放置槽，所述工作臺的頂端對應(yīng)第一放置板的位置固定連接有第二放置板，所述第二放置板的結(jié)構(gòu)與第一放置板的結(jié)構(gòu)相同，所述工作臺的頂端活動套接有固定裝置，所述工作臺的頂端對應(yīng)固定裝置的位置固定連接有檢測裝置。

3、進(jìn)一步的，所述工作臺的側(cè)面內(nèi)壁活動套接有螺紋軸，所述螺紋軸的側(cè)面螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的頂端與支撐桿的底端固定連接，所述工作臺的側(cè)面內(nèi)壁活動套接有傳動桿。

4、進(jìn)一步的，所述螺紋軸的側(cè)面固定套接有從動錐齒輪，所述工作臺的側(cè)面內(nèi)壁活動套接有傳動桿，所述傳動桿的側(cè)面固定套接有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪的側(cè)面與從動錐齒輪的側(cè)面相互嚙合。

5、進(jìn)一步的，所述工作臺的側(cè)面內(nèi)壁固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有蝸桿，所述傳動桿的側(cè)面固定套接有蝸齒輪，所述蝸齒輪的底端與蝸桿的頂端相互嚙合。

6、進(jìn)一步的，所述第一放置板的頂端開設(shè)有密封槽，所述第一放置板的底端對應(yīng)密封槽的位置固定連接有密封板，所述密封板的側(cè)面內(nèi)壁與密封槽的側(cè)面活動連接，所述安裝銷的側(cè)面活動套接有頂蓋。

7、進(jìn)一步的，所述第一放置板的側(cè)面固定連接有指示燈，所述放置槽的底端開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的底端固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂端固定連接有觸控開關(guān)。

8、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

9、1.本實用新型通過伸縮架由多個相互交錯的連接桿通過銷連接組成，兩個連接桿中心位置通過安裝銷進(jìn)行連接，且四個伸縮架均勻分布在放置機構(gòu)的兩側(cè)，使用時伸縮架伸縮，使相鄰安裝銷之間的間距發(fā)生改變，從而調(diào)節(jié)相鄰第一放置板之間的間距，方便對放置槽內(nèi)部刀具進(jìn)行拿取存放，不使用時，使相鄰第一放置板堆疊在一起，并使第一放置板蓋在第二放置板頂部減小占用空間，有利于提高工作效率。

10、2.本實用新型通過伸縮架收縮第一放置板和頂蓋均向下移動，使頂蓋卡住最頂端第一放置板頂部的密封槽，同時密封板卡底部第一放置板上的密封槽，避免灰塵落入放置槽上的刀具上，有利于保持刀具清潔。

11、3.本實用新型通過刀具放入放置槽內(nèi)部時，刀具底部與觸控開關(guān)接觸使觸控開關(guān)控制指示燈發(fā)出綠光，表明相應(yīng)放置槽內(nèi)部放有刀具，有利于方便操作人員進(jìn)行操作。

技術(shù)特征：

1.一種cnc刀擺儀，包括檢測機構(gòu)(1)，其特征在于，還包括：調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)和放置機構(gòu)(3)，所述檢測機構(gòu)(1)的頂端與調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)的底端活動連接，所述放置機構(gòu)(3)的側(cè)面與調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)的側(cè)面活動連接，所述檢測機構(gòu)(1)包括工作臺(101)，所述工作臺(101)的頂端開設(shè)有通槽(104)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)包括伸縮架(201)，所述伸縮架(201)的底端通過銷活動連接有支撐桿(203)，所述支撐桿(203)的側(cè)面與通槽(104)的側(cè)面活動連接，所述伸縮架(201)的側(cè)面活動連接有安裝銷(202)，所述放置機構(gòu)(3)包括第一放置板(301)，所述第一放置板(301)的側(cè)面與安裝銷(202)的側(cè)面活動套接，所述第一放置板(301)的頂端開設(shè)有放置槽(307)，所述工作臺(101)的頂端對應(yīng)第一放置板(301)的位置固定連接有第二放置板(305)，所述第二放置板(305)的結(jié)構(gòu)與第一放置板(301)的結(jié)構(gòu)相同，所述工作臺(101)的頂端活動套接有固定裝置(102)，所述工作臺(101)的頂端對應(yīng)固定裝置(102)的位置固定連接有檢測裝置(103)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cnc刀擺儀，其特征在于：所述工作臺(101)的側(cè)面內(nèi)壁活動套接有螺紋軸(205)，所述螺紋軸(205)的側(cè)面螺紋連接有螺紋塊(204)，所述螺紋塊(204)的頂端與支撐桿(203)的底端固定連接，所述工作臺(101)的側(cè)面內(nèi)壁活動套接有傳動桿(208)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種cnc刀擺儀，其特征在于：所述螺紋軸(205)的側(cè)面固定套接有從動錐齒輪(206)，所述工作臺(101)的側(cè)面內(nèi)壁活動套接有傳動桿(208)，所述傳動桿(208)的側(cè)面固定套接有主動錐齒輪(207)，所述主動錐齒輪(207)的側(cè)面與從動錐齒輪(206)的側(cè)面相互嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種cnc刀擺儀，其特征在于：所述工作臺(101)的側(cè)面內(nèi)壁固定連接有伺服電機(209)，所述伺服電機(209)的輸出軸固定連接有蝸桿(210)，所述傳動桿(208)的側(cè)面固定套接有蝸齒輪(211)，所述蝸齒輪(211)的底端與蝸桿(210)的頂端相互嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cnc刀擺儀，其特征在于：所述第一放置板(301)的頂端開設(shè)有密封槽(306)，所述第一放置板(301)的底端對應(yīng)密封槽(306)的位置固定連接有密封板(304)，所述密封板(304)的側(cè)面內(nèi)壁與密封槽(306)的側(cè)面活動連接，所述安裝銷(202)的側(cè)面活動套接有頂蓋(303)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種cnc刀擺儀，其特征在于：所述第一放置板(301)的側(cè)面固定連接有指示燈(308)，所述放置槽(307)的底端開設(shè)有安裝孔(309)，所述安裝孔(309)的底端固定連接有緩沖彈簧(302)，所述緩沖彈簧(302)的頂端固定連接有觸控開關(guān)(310)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及刀擺檢測技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種cnc刀擺儀，包括檢測機構(gòu)，還包括：調(diào)節(jié)機構(gòu)和放置機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)的頂端與調(diào)節(jié)機構(gòu)的底端活動連接，所述放置機構(gòu)的側(cè)面與調(diào)節(jié)機構(gòu)的側(cè)面活動連接，所述檢測機構(gòu)包括工作臺，所述工作臺的頂端開設(shè)有通槽；本技術(shù)通過伸縮架由多個相互交錯的連接桿通過銷連接組成，兩個連接桿中心位置通過安裝銷進(jìn)行連接，且四個伸縮架均勻分布在放置機構(gòu)的兩側(cè)，使用時伸縮架伸縮，使相鄰安裝銷之間的間距發(fā)生改變，從而調(diào)節(jié)相鄰第一放置板之間的間距，方便對放置槽內(nèi)部刀具進(jìn)行拿取存放，不使用時，使相鄰第一放置板堆疊在一起，并使第一放置板蓋在第二放置板頂部減小占用空間，有利于提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鮑小兵,許培洪,楊萬選,高林
受保護的技術(shù)使用者：安徽康江科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/19