本技術(shù)技術(shù)屬于齒輪檢測。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿組合件都是90°的嚙合角度,故雙嚙檢測的時候只需要能檢測嚙合角為90°的產(chǎn)品即可,所以對于蝸輪的雙面嚙合檢測嚙合角度不需要調(diào)整,但是隨著蝸輪蝸桿組件的技術(shù)升級,檢測的時候需要調(diào)整蝸輪的嚙合角,所以現(xiàn)有的用于蝸輪雙嚙檢測的蝸輪裝夾機(jī)構(gòu)不能滿足使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型是為了解決上述問題,進(jìn)而設(shè)計出一種可以用在蝸輪雙面嚙合中的可調(diào)節(jié)蝸輪嚙合角度的機(jī)構(gòu)。
2、其特征在于旋轉(zhuǎn)平臺固定在固定架上,軸系固定座連接在旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)子上,蝸輪軸系固定在軸系固定座的上端,電機(jī)連接在旋轉(zhuǎn)平臺上,通過電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺的旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動了蝸輪軸系的旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的角度可控制在±45°內(nèi),可以滿足所有蝸輪嚙合角度的調(diào)整,且旋轉(zhuǎn)平臺本身定位精度可達(dá)到10″以內(nèi),配合著電機(jī)自身的角度編碼器實現(xiàn)對蝸輪嚙合角度的高精度調(diào)整,蝸輪軸系為高回轉(zhuǎn)精度的軸系,其組成包括固定座,蝸輪軸套穿在固定座的內(nèi)孔中,徑向鋼球置于固定座和蝸輪軸套中間,并且通過徑向鋼球?qū)崿F(xiàn)了固定座與蝸輪軸套的過盈配合,使得蝸輪軸套的旋轉(zhuǎn)精度在3μm以內(nèi),端面鋼球置于固定座的上端和蝸輪軸套臺階下端中間,降低了蝸輪軸套旋轉(zhuǎn)時候的摩擦阻力,蝸輪直接穿入到蝸輪軸套的內(nèi)孔內(nèi),上壓蓋固定在固定座的上端,當(dāng)拔出蝸輪的時候通過上壓蓋的阻擋可以避免將蝸輪軸套拔出。
3、本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:通過電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動蝸輪轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了蝸輪嚙合角度的調(diào)整。
1.一種可調(diào)節(jié)蝸輪嚙合角度的機(jī)構(gòu),其特征在于旋轉(zhuǎn)平臺(3)固定在固定架(1)上,軸系固定座(5)連接在旋轉(zhuǎn)平臺(3)的轉(zhuǎn)子上,蝸輪軸系(4)固定在軸系固定座(5)的上端,電機(jī)(2)連接在旋轉(zhuǎn)平臺(3)上,通過電機(jī)(2)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)平臺(3)的旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動了蝸輪軸系(4)的旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的角度控制在±45°內(nèi),滿足所有蝸輪嚙合角度的調(diào)整,且旋轉(zhuǎn)平臺(3)本身定位精度達(dá)到10″以內(nèi),配合著電機(jī)(2)自身的角度編碼器實現(xiàn)對蝸輪嚙合角度的高精度調(diào)整,蝸輪軸系(4)為高回轉(zhuǎn)精度的軸系,其組成包括固定座(406),蝸輪軸套(402)穿在固定座(406)的內(nèi)孔中,徑向鋼球(405)置于固定座(406)和蝸輪軸套(402)中間,并且通過徑向鋼球(405)實現(xiàn)了固定座(406)與蝸輪軸套(402)的過盈配合,使得蝸輪軸套(402)的旋轉(zhuǎn)精度在3μm以內(nèi),端面鋼球(404)置于固定座(406)的上端和蝸輪軸套(402)臺階下端中間,降低了蝸輪軸套(402)旋轉(zhuǎn)時候的摩擦阻力,蝸輪(401)直接穿入到蝸輪軸套(402)的內(nèi)孔內(nèi),上壓蓋(403)固定在固定座(406)的上端,當(dāng)拔出蝸輪(401)的時候通過上壓蓋(403)的阻擋避免將蝸輪軸套(402)拔出。