本技術涉及變壓器,具體涉及一種智能化油浸式變壓器的壓力密封實驗裝置。
背景技術:
1、變壓器是電力系統中常用的電力設備,用于改變電能的電壓,在變壓器的生產和使用過程中,為了確保其安全可靠地運行,需要進行壓力密封試驗。
2、油浸式變壓器是一種通過油作為絕緣介質將線圈絕緣的變壓器,其最大的特點在于油浸式變壓器采用了高絕緣性能、高絕緣強度的絕緣油對變壓器的線圈進行絕緣,因此,本領域技術人員提供了一種智能化油浸式變壓器的壓力密封實驗裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題,本實用新型提供一種智能化油浸式變壓器的壓力密封實驗裝置,包括注油管、第二控制閥、蓋板、壓力計、連接閥,注油管的一端設置有連接閥,連接閥的頂端設置有壓力計;
2、注油管與第二控制閥固定連接,第二控制閥被設置為控制管道開關;
3、連接閥遠離注油管的一側設置有蓋板,蓋板被設置為密封管口,注油管上的第二控制閥可以控制注油的開關,連接閥連接注油管,隨后連接閥又連接蓋板,通過蓋板讓油枕結構保持密封狀態,隨后向密封箱加壓,通過壓力計的顯示來觀察油枕結構內部壓力變化。
4、優選地:注油管的頂端連接有油枕結構,油枕結構遠離注油管一端的底端連接有排氣管。
5、優選地:排氣管的底端設置有安全閥,排氣管與安全閥螺紋連接。
6、優選地:安全閥的底端設置有蓋板,蓋板與安全閥螺紋連接。
7、優選地:油枕結構的一端與變壓器主體連接,油枕結構與變壓器主體固定連接。
8、優選地:變壓器主體放置在密封箱的內部,密封箱的底端設置有萬向輪,密封箱的一側設置有第一管道,第一管道的頂端設置有第一控制閥。
9、優選地:密封箱的頂端設置有壓力表,壓力表被設置為檢測密封箱內部的壓力。
10、優選地:密封箱遠離第一管道的一側設置有第二管道,第二管道的頂端設置有第一控制閥,通過第一控制閥控制第二管道對密封箱內部壓力的排放。
11、優選地:密封箱與固定扣固定連接,固定扣的一側與門連接,門的表面設置有門把手。
12、本實用新型的技術效果和優點:
13、蓋板讓油枕結構保持密封狀態,隨后向密封箱加壓,通過壓力計的顯示來觀察油枕結構內部壓力變化,壓力計的壓力值沒有改變說明變壓器主體密封性良好,反之變壓器主體發生泄漏。
14、變壓器主體采用油浸式變壓器,油浸式變壓器具有更好的散熱性能,可以有效降低變壓器內部的溫度,延長變壓器的使用壽命,排氣管的底端設置有安全閥,排氣管與安全閥螺紋連接,安全閥可以在油枕結構發生漏壓時,對其壓力進行泄壓,保護其變壓器主體的安全。
1.一種智能化油浸式變壓器的壓力密封實驗裝置,其特征在于,包括注油管(12)、第二控制閥(13)、蓋板(14)、壓力計(15)、連接閥(18),所述注油管(12)的一端設置有連接閥(18),所述連接閥(18)的頂端設置有壓力計(15);
2.根據權利要求1所述的一種智能化油浸式變壓器的壓力密封實驗裝置,其特征在于,所述注油管(12)的頂端連接有油枕結構(11),所述油枕結構(11)遠離注油管(12)一端的底端連接有排氣管(16)。
3.根據權利要求2所述的一種智能化油浸式變壓器的壓力密封實驗裝置,其特征在于,所述排氣管(16)的底端設置有安全閥(17),所述排氣管(16)與安全閥(17)螺紋連接。
4.根據權利要求3所述的一種智能化油浸式變壓器的壓力密封實驗裝置,其特征在于,所述安全閥(17)的底端設置有蓋板(14),所述蓋板(14)與安全閥(17)螺紋連接。
5.根據權利要求2所述的一種智能化油浸式變壓器的壓力密封實驗裝置,其特征在于,所述油枕結構(11)的一端與變壓器主體(10)連接,所述油枕結構(11)與變壓器主體(10)固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種智能化油浸式變壓器的壓力密封實驗裝置,其特征在于,所述變壓器主體(10)放置在密封箱(1)的內部,所述密封箱(1)的底端設置有萬向輪(2),所述密封箱(1)的一側設置有第一管道(5),所述第一管道(5)的頂端設置有第一控制閥(6)。
7.根據權利要求6所述的一種智能化油浸式變壓器的壓力密封實驗裝置,其特征在于,所述密封箱(1)的頂端設置有壓力表(7),所述壓力表(7)被設置為檢測密封箱(1)內部的壓力。
8.根據權利要求7所述的一種智能化油浸式變壓器的壓力密封實驗裝置,其特征在于,所述密封箱(1)遠離第一管道(5)的一側設置有第二管道(8),所述第二管道(8)的頂端設置有第一控制閥(6)。
9.根據權利要求8所述的一種智能化油浸式變壓器的壓力密封實驗裝置,其特征在于,所述密封箱(1)與固定扣(4)固定連接,所述固定扣(4)的一側與門(9)連接,所述門(9)的表面設置有門把手(3)。