一種玻璃檢測裝置的制作方法

本技術涉及玻璃檢測，更具體地說，涉及一種玻璃檢測裝置。

背景技術：

1、曲面玻璃通常應用于室外用途，例如：汽車玻璃、玻璃幕墻，商店櫥窗，觀光電梯等；曲面玻璃在彎曲成一定的弧面后，檢測玻璃的曲度是非常重要的工序；現有的3d曲面玻璃的快速測量裝置中的輪廓度測量方式就是通過輪廓度測量治具，但是測量不能覆蓋完整平面，且測量耗時多，效率較低，不適用于大批量的輪廓度檢測。

2、針對上述問題，關于現有的3d曲面玻璃的快速測量裝置測量不能覆蓋完整平面，且測量耗時多，效率較低，不適用于大批量的輪廓度檢測的技術問題而言，經過大量的檢索，查詢到公布號為cn117091557a的一種玻璃檢測裝置，包括檢測臺，檢測臺的上端設有移動槽，移動槽內部設有移動臺，移動臺的上端設有放置座，放置座的上端設有放置槽，檢測臺的上方設有升降座，升降座的下端設有安裝槽，安裝槽的內頂壁上設有與放置座配合的檢測座，檢測座的內部設有檢測機構，檢測臺的側壁上設有安裝槽，安裝槽的內部安裝有液壓缸，液壓缸的伸縮端延伸出安裝槽并固定連接有連接板，移動臺的內部設有滑腔；該專利能夠方便曲面玻璃的上下料和檢測，提高操作的效率，同時檢測人員可以通過曲面玻璃的油墨標記來判斷曲面玻璃是否合格，檢測高效且結果直觀，但是該專利所提供的技術方案存在以下問題：

3、(1)放置座上的放置槽僅能放置單一尺寸曲面玻璃，無法對不同尺寸的曲面玻璃進行放置，當需要檢測尺寸規格較大或較小的曲面玻璃時，不便檢測，檢測范圍較為局限；

4、(2)放置座上放置槽限位固定功能不夠強，當曲面玻璃與標記尖接觸檢測時，曲面玻璃可能因擠壓發生錯位，導致檢測出現錯誤。

5、本實用新型可以起到對不同尺寸曲面玻璃進行檢測且提高檢測穩定和準確性的作用。

技術實現思路

1、本實用新型旨在于解決上述背景技術提出的技術問題，提供一種玻璃檢測裝置。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種玻璃檢測裝置，包括：放置座，所述放置座頂端開設有放置槽，所述放置槽內放置有曲面玻璃，所述放置槽左右兩端對稱設置有限位組件，所述限位組件包括：滑塊、轉軸、轉板、夾塊和右支撐板，所述放置槽左右兩端對稱設置有滑塊，所述滑塊側壁底端轉動安裝有轉軸，所述轉軸頂側固定安裝有轉板，所述轉板側壁固定連接有夾塊；

3、所述放置座中上端開設有空腔，所述空腔內設置有調節組件，所述調節組件包括：右支撐板、右齒條、左支撐板、左齒條、右齒輪和右轉桿，右端所述滑塊左側底端固定連接有右支撐板，所述右支撐板右側壁固定安裝有右齒條，左端所述滑塊右側底端固定連接有左支撐板，所述左支撐板左側壁固定安裝有左齒條，所述右齒條底外側嚙合連接有右齒輪，所述右齒輪中央內壁固定連接有右轉桿，所述左齒條底內側嚙合連接有左齒輪，所述左齒輪中央內壁固定連接有左轉桿。

4、進一步的優選方案：左右兩個所述滑塊對稱滑動安裝于所述放置座頂側左右兩端，所述滑塊具有磁性，所述轉板具有同所述滑塊相同的磁性。

5、進一步的優選方案：所述轉板外側與所述滑塊內壁之間存有夾角，所述夾角范圍為0°-117°。

6、進一步的優選方案：所述夾塊縱截面呈三角形狀，所述夾塊材質為橡膠，所述夾塊中部呈中空狀態，所述夾塊斜側壁與所述曲面玻璃外壁底端契合，所述滑塊、轉板和夾塊頂側可位于同一水平面。

7、進一步的優選方案：所述右支撐板縱截面呈“┌”折板狀，所述右支撐板右端可滑動安裝于所述放置座頂側右端，所述右支撐板頂側與所述曲面玻璃右底端相抵。

8、進一步的優選方案：所述右齒條縱截面呈反“l”形狀，所述右齒條底外側開設有若干個右齒，所述右齒條左右長度大于其上下高度。

9、進一步的優選方案：所述左支撐板縱截面呈“┐”折板狀，所述左支撐板左端可滑動安裝于所述放置座頂側左端，所述左支撐板頂側與所述曲面玻璃左底端相抵。

10、進一步的優選方案：所述左齒條縱截面呈“l”形狀，所述左齒條底內側開設有若干個左齒，所述左齒條左右長度大于其上下高度，所述左支撐板上下高度大于所述右支撐板上下高度，所述左齒條上下高度大于所述右齒條上下高度。

11、進一步的優選方案：所述放置座中央偏右上端開設有前后貫穿的右轉槽，所述右轉桿轉動安裝于所述右轉槽內。

12、進一步的優選方案：所述放置座中央偏左上端開設有前后貫穿的左轉槽，所述左轉桿轉動安裝于所述左轉槽內，所述左齒輪位于所述右齒輪左下方。

13、有益效果：

14、1.通過設置限位組件來限位固定曲面玻璃，當放置曲面玻璃時，通過對轉軸的轉動帶動轉板轉動，使得帶動與其連接的夾塊轉動，通過控制滑塊的滑動帶動轉板和夾塊移動對曲面玻璃進行限位固定，使得限位組件能夠有效地固定曲面玻璃；

15、2.通過設置有調節組件，當尺寸較小的曲面玻璃放置在放置槽中時，使得通過逆時針旋轉右轉桿，使其帶動右齒輪同步發生逆時針轉動，由于右齒條與右齒輪嚙合連接，因此隨著右齒輪的逆時針旋轉，右齒條會產生向左滑動，與右端限位組件配合對曲面玻璃右底端進行限位固定；與此同時，通過逆時針旋轉左轉桿，使其帶動左齒輪同步發生逆時針轉動，由于左齒條與左齒輪嚙合連接，因此隨著左齒輪的逆時針旋轉，左齒條會產生向右滑動，與左端限位組件配合對曲面玻璃左底端進行限位固定；當尺寸較大的曲面玻璃放置在放置槽中時，如上反向操作即可；這樣的設計使得左支撐板和右支撐板的位置可以得到調節，通過調整左支撐板和右支撐板的位置，可以使不同尺寸的曲面玻璃適應放置槽的大小，從而實現對不同尺寸曲面玻璃的固定和支撐；

16、3.綜上所述，該種玻璃檢測裝置，通過設置有限位固定和調節組件等結構，可以起到對不同尺寸曲面玻璃進行檢測且提高檢測穩定和準確性的作用。

技術特征：

1.一種玻璃檢測裝置，包括：放置座(1)，所述放置座(1)頂端開設有放置槽，所述放置槽內放置有曲面玻璃，其特征在于：所述放置槽左右兩端對稱設置有限位組件，所述限位組件包括：滑塊(2)、轉軸(3)、轉板(4)、夾塊(5)和右支撐板(6)，所述放置槽左右兩端對稱設置有滑塊(2)，所述滑塊(2)側壁底端轉動安裝有轉軸(3)，所述轉軸(3)頂側固定安裝有轉板(4)，所述轉板(4)側壁固定連接有夾塊(5)；

2.根據權利要求1所述的一種玻璃檢測裝置，其特征在于：左右兩個所述滑塊(2)對稱滑動安裝于所述放置座(1)頂側左右兩端，所述滑塊(2)具有磁性，所述轉板(4)具有同所述滑塊(2)相同的磁性。

3.根據權利要求1所述的一種玻璃檢測裝置，其特征在于：所述轉板(4)外側與所述滑塊(2)內壁之間存有夾角，所述夾角范圍為0°-117°。

4.根據權利要求1所述的一種玻璃檢測裝置，其特征在于：所述夾塊(5)縱截面呈三角形狀，所述夾塊(5)材質為橡膠，所述夾塊(5)中部呈中空狀態，所述夾塊(5)斜側壁與所述曲面玻璃外壁底端契合，所述滑塊(2)、轉板(4)和夾塊(5)頂側可位于同一水平面。

5.根據權利要求1所述的一種玻璃檢測裝置，其特征在于：所述右支撐板(6)縱截面呈“┌”折板狀，所述右支撐板(6)右端可滑動安裝于所述放置座(1)頂側右端，所述右支撐板(6)頂側與所述曲面玻璃右底端相抵。

6.根據權利要求1所述的一種玻璃檢測裝置，其特征在于：所述右齒條(7)縱截面呈反“l”形狀，所述右齒條(7)底外側開設有若干個右齒，所述右齒條(7)左右長度大于其上下高度。

7.根據權利要求1所述的一種玻璃檢測裝置，其特征在于：所述左支撐板(8)縱截面呈“┐”折板狀，所述左支撐板(8)左端可滑動安裝于所述放置座(1)頂側左端，所述左支撐板(8)頂側與所述曲面玻璃左底端相抵。

8.根據權利要求1所述的一種玻璃檢測裝置，其特征在于：所述左齒條(9)縱截面呈“l”形狀，所述左齒條(9)底內側開設有若干個左齒，所述左齒條(9)左右長度大于其上下高度，所述左支撐板(8)上下高度大于所述右支撐板(6)上下高度，所述左齒條(9)上下高度大于所述右齒條(7)上下高度。

9.根據權利要求1所述的一種玻璃檢測裝置，其特征在于：所述放置座(1)中央偏右上端開設有前后貫穿的右轉槽，所述右轉桿(11)轉動安裝于所述右轉槽內。

10.根據權利要求1所述的一種玻璃檢測裝置，其特征在于：所述放置座(1)中央偏左上端開設有前后貫穿的左轉槽，所述左轉桿(13)轉動安裝于所述左轉槽內，所述左齒輪(12)位于所述右齒輪(10)左下方。

技術總結
本技術提供了一種玻璃檢測裝置，包括：放置座，放置座頂端開設有放置槽，放置槽內放置有曲面玻璃，放置槽左右兩端對稱設置有限位組件，限位組件包括：滑塊、轉軸、轉板、夾塊和右支撐板，放置槽左右兩端對稱設置有滑塊，滑塊側壁底端轉動安裝有轉軸，轉軸頂側固定安裝有轉板，轉板側壁固定連接有夾塊；放置座中上端開設有空腔，空腔內設置有調節組件，調節組件包括：右支撐板、右齒條、左支撐板、左齒條、右齒輪和右轉桿，右端滑塊左側底端固定連接有右支撐板，右支撐板右側壁固定安裝有右齒條，左端滑塊右側底端固定連接有左支撐板。該種玻璃檢測裝置，可以起到對不同尺寸曲面玻璃進行檢測且提高檢測穩定和準確性的作用。

技術研發人員：周立峰,陳心盛,彭飛翔,高海見,周輔承
受保護的技術使用者：東莞市鵬玻工程玻璃有限公司
技術研發日：20240108
技術公布日：2024/10/21