鋼的評估方法和程序與流程

本發明涉及鋼的評估方法和程序。

背景技術：

1、被用于板材的彎曲加工、拉深加工、沖裁加工的鋼，通常通過進行退火、切削加工、淬火·回火處理而被制造出來。作為在該淬火回火工序過程中產生的問題，已知有尺寸變化(變寸)，如果變寸大，將導致熱處理后的加工工時增加，因此，為了抑制變寸，以往進行了各種研究。

2、例如，在專利文獻1中，本申請人提出了一種冷作模具鋼，本申請人發現，通過減輕偏析也能夠抑制熱處理變寸，為了減少在淬火回火后發生的熱處理變寸，本申請人采用了“偏析指數k”，其合成了各元素的固相/液相的濃度分配比和比重變化，通過優化“偏析指數k”的值，能夠減輕偏析，抑制變寸。

3、在專利文獻2中，記載了一種變寸控制特性優良的冷作模具鋼，其以抑制變寸為目的，減少一次碳化物，在各種性能令人滿意的范圍內，以能盡量抑制變寸發生的成分組成為基礎，添加了適量的ni、al、cu。按照專利文獻1的發明，ni、al形成金屬間化合物，在工具鋼的二次硬化區域上的回火(時效)過程中析出，由此對收縮方向上的變寸起作用，從而能夠抵消熱處理時的膨脹。

4、先行技術文獻

5、專利文獻

6、專利文獻1：日本特開2006-152356號公報

7、專利文獻2：日本特開2006-169624號公報

8、非專利文獻

9、非專利文獻1：g?aroberts.tool?steel?5th.1998：338.

10、非專利文獻2：f?rapatz.die?edelstahl.1962：945.

11、非專利文獻3：清水崇行，井上幸一郎.晶界析出碳化物對冷作模具鋼的熱處理變寸的各向異性的影響.電氣制鋼，2007，78.4：289.

技術實現思路

1、發明要解決的課題

2、根據本申請人的實驗結果，即使是合金組成相同，變寸特性也會出現一些偏差。該偏差是指，如果模具的形狀為長方體，那么淬火回火后的厚度、寬度和長度的尺寸與淬火前的尺寸相比，尺寸的變化率不同，表現為各向異性。此前的關于該變寸各向異性的冶金學技術文獻的例子，有關于觀測到的變寸現象的兩份報告(非專利文獻1、非專利文獻2)，另外，還有一份報告(非專利文獻3)，其中，對冷作工具鋼(冷作模具鋼)的研究表明，如果不存在冷作模具鋼的晶界析出碳化物，那么其變寸就難以發生，通過考慮了晶界析出碳化物分布的fem分析，存在晶界析出碳化物時，會發生各向異性，在通過變寸進行評估的情況下，品質穩定性也是一個問題。而且，如專利文獻1中記載，上述變寸能夠通過消除成分偏析進行改善，但對變寸的影響度因各元素而異，因此需要時間來了解應關注哪些元素種類來改善偏析。

3、因此，本發明的目的在于，提供一種鋼評估方法，能夠通過使用用于評估變寸的新指標得到品質穩定的鋼。

4、用于解決課題的手段

5、即，本發明的一方面是一種鋼的評估方法，包括以下步驟：通過電子探針顯微分析儀測定鋼的表面，得到基體組成的映射數據；從所述基體組成的映射數據得到ms點的映射數據；對所述ms點的映射數據進行二值化處理；通過所述二值化處理后的ms點的映射數據的主成分分析，得到第一主成分和第二主成分；基于所述第一主成分和所述第二主成分之間的關系評估所述鋼的變寸特性。

6、發明的效果

7、按照本發明，能夠提供用于得到品質穩定的鋼的評估方法。

技術特征：

1.一種鋼的評估方法，其特征在于，包括下述步驟：

2.根據權利要求1所述的鋼的評估方法，其特征在于，包括下述步驟：

3.根據權利要求1所述的鋼的評估方法，其特征在于，包括下述步驟：

4.根據權利要求1所述的鋼的評估方法，其特征在于，

5.一種程序，其特征在于，使計算機進行下述處理：

技術總結
本發明提供一種用于獲得品質穩定的鋼的評估方法。鋼的評估方法包括下述步驟：用電子探針顯微分析儀對鋼的表面進行測定，得到基體組成的映射數據；由所述基體組成的映射數據得到Ms點的映射數據；對所述Ms點的映射數據進行二值化處理；通過進行了所述二值化處理的Ms點的映射數據的主成分分析，得到第一主成分和第二主成分；基于所述第一主成分與所述第二主成分的關系評估所述鋼的變寸特性。

技術研發人員：福元志保
受保護的技術使用者：株式會社博邁立鋮
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21