本技術涉及傳感器安裝領域,具體而言,涉及一種光纖光柵傳感器安裝快拆結構。
背景技術:
1、光纖光柵傳感器屬于光纖傳感器的一種,基于光纖光柵的傳感過程是通過外界物理參量對光纖布拉格(bragg)波長的調制來獲取傳感信息,是一種波長調制型光纖傳感器。
2、在港口區,取料機、堆料機裝船機等大型港口機械設備(簡稱“港口大機”)經連續服役多年,容易出現鋼結構開裂隱患險情發生。其中尤以取料機的工作條件最為惡劣,作業工況復雜多變,激勵源多并且激勵特性十分復雜,在作業過程中斗輪體及懸臂架振動問題十分突出,嚴重影響其正常運行,存在因振動引發結構失效乃至斗輪體垮塌的重大隱患。同時,當外部激勵的頻率達到或處于斗輪機結構固有頻率附近時,會使整機產生共振反應,從而造成整機的失效或更嚴重的事故。因此需要一種既不受外界環境干擾,又能實時精準監測的大型器械智能健康檢測系統來保證斗輪堆取料的健康工作。此時便需要使用到光纖光柵傳感器,但是由于港口大機監測時,機械快速強烈的振動,所以相較于常規的適用場景,對傳感器安裝的穩固性要求很高,而往往穩固性較高的安裝方式,其拆卸時操作會較為繁瑣。
3、公開號為cn219532094u的專利,公開了一種用于油氣管道表面光纖傳感器快速安裝裝置,其固定座通過螺栓安裝于油氣管道上,確保了固定座的穩固性,然后活動座通過旋轉軸、螺釘或卡板等與固定座連接。但是此方案在整體拆卸時,需要分別拆卸活動座和固定座,操作比較繁瑣。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種光纖光柵傳感器安裝快拆結構,解決光纖光柵傳感器安裝快拆結構拆卸時,活動座和固定座分開拆卸,操作繁瑣的問題。
2、本實用新型的實施例通過以下技術方案實現:
3、一種光纖光柵傳感器安裝快拆結構,包括固定座和活動座,所述固定座用于與待測裝置螺接,所述活動座的一端與所述固定座鉸接,所述固定座靠近所述活動座的一側設有夾持槽一,所述活動座靠近所述固定座的一端設有夾持槽二,所述夾持槽一和所述夾持槽二對合后形成用于夾持光纖光柵傳感器的空間,所述固定座包括:基體,所述基體設有空腔,所述空腔貫通所述基體靠近所述活動座的一端;第一螺接板,所述第一螺接板與所述基體的一端連接;第二螺接板,所述第二螺接板與所述空腔的側壁鉸接;卡接板,所述卡接板與所述第二螺接板的螺接端連接,所述卡接板的自由端穿過所述空腔與所述活動座的內壁卡接。
4、優選的,所述卡接板遠離所述第一螺接板的一側設有卡槽,所述活動座的內壁設有與所述卡槽配合的卡塊。
5、優選的,所述卡槽靠近所述第二螺接板的槽壁在向第一螺接板所在方向延伸的過程中,高度逐漸增加。
6、優選的,所述卡槽為弧形槽、梯形槽或三角槽。
7、優選的,所述第二螺接板的螺接端底壁向所述活動座方向內凹,當第二螺接板與待測裝置表面抵接時,所述第二螺接板的螺接端與待測裝置表面留有讓位空間。
8、優選的,所述夾持槽一的內壁和所述夾持槽二的內壁均設有彈性層。
9、優選的,所述活動座設有開合把手。
10、本實用新型至少具有以下有益效果:
11、本實用新型將常規固定座上一體成型的螺接板進行了改進,通過與基體內空腔的側壁鉸接并配合卡接結構,實現了拆卸固定座的同時,活動座便與固定座脫離,拆裝操作更加便攜,并且傳感器的安裝穩定性良好。
1.一種光纖光柵傳感器安裝快拆結構,包括固定座和活動座,所述固定座用于與待測裝置螺接,所述活動座的一端與所述固定座鉸接,所述固定座靠近所述活動座的一側設有夾持槽一,所述活動座靠近所述固定座的一端設有夾持槽二,所述夾持槽一和所述夾持槽二對合后形成用于夾持光纖光柵傳感器的空間,其特征在于,所述固定座包括:
2.根據權利要求1所述的光纖光柵傳感器安裝快拆結構,其特征在于,所述卡接板遠離所述第一螺接板的一側設有卡槽,所述活動座的內壁設有與所述卡槽配合的卡塊。
3.根據權利要求2所述的光纖光柵傳感器安裝快拆結構,其特征在于,所述卡槽靠近所述第二螺接板的槽壁在向第一螺接板所在方向延伸的過程中,高度逐漸增加。
4.根據權利要求3所述的光纖光柵傳感器安裝快拆結構,其特征在于,所述卡槽為弧形槽、梯形槽或三角槽。
5.根據權利要求1所述的光纖光柵傳感器安裝快拆結構,其特征在于,所述第二螺接板的螺接端底壁向所述活動座方向內凹,當第二螺接板與待測裝置表面抵接時,所述第二螺接板的螺接端與待測裝置表面留有讓位空間。
6.根據權利要求1-5任一項所述的光纖光柵傳感器安裝快拆結構,其特征在于,所述夾持槽一的內壁和所述夾持槽二的內壁均設有彈性層。
7.根據權利要求6所述的光纖光柵傳感器安裝快拆結構,其特征在于,所述活動座設有開合把手。