本發(fā)明涉及一種檢驗(yàn)裝置,具體是一種支重輪半輪體熱鍛件用檢驗(yàn)裝置,屬于支重輪檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
支重輪廣泛應(yīng)用于挖掘機(jī)、推土機(jī)等工程機(jī)械底盤(pán)中,其主體為兩個(gè)半輪體焊接組成,半輪體目前主要采用鍛造方式生產(chǎn),半輪體鍛造后熱鍛件溫度高,一般等待鍛件溫度降到100攝氏度以下時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn),等待時(shí)間長(zhǎng),且鍛件斜度、倒角較多,部分尺寸測(cè)量困難,導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種支重輪半輪體熱鍛件用檢驗(yàn)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提高生產(chǎn)效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明包括上模檢板、下模檢板、把手及連接銷(xiāo);其中,所述的上模檢板與下模檢板分別與把手連接后,通過(guò)連接銷(xiāo)可旋轉(zhuǎn)連接;其中,所述的上模檢板的下方開(kāi)有凹槽,凹槽的尺寸對(duì)應(yīng)鍛件上側(cè)的尺寸;所述的下模檢板的下方開(kāi)有凹槽,凹槽的尺寸對(duì)應(yīng)鍛件下側(cè)的尺寸。
進(jìn)一步,上模檢板使用1mm鋼板。
進(jìn)一步,下模檢板使用1mm鋼板。
進(jìn)一步,上模檢板的下方開(kāi)的凹槽內(nèi)表面設(shè)置一層保護(hù)層。
進(jìn)一步,下模檢板的下方開(kāi)的凹槽內(nèi)表面設(shè)置一層保護(hù)層。
進(jìn)一步,上模檢板、下模檢板以及把手使用不銹鋼板為材質(zhì)。
進(jìn)一步,把手采用3mm鋼板。
使用時(shí),支重輪半輪體熱鍛件打后手握把手將上模檢板卡在鍛件上側(cè),觀察上模檢板仿形部位與支重輪半輪體熱鍛件的吻合程度判斷尺寸是否合格,將下模檢板卡在支重輪半輪體熱鍛件下側(cè)來(lái)判斷下模尺寸是否合格。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,檢測(cè)準(zhǔn)確,將原有測(cè)量需要的1小時(shí)減少到5分鐘,極大的提高了生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,一種支重輪半輪體熱鍛件用檢驗(yàn)裝置,其特征在于,包括上模檢板1、下模檢板2、把手3及連接銷(xiāo)4;其中,所述的上模檢板1與下模檢板2分別與把手3連接后,通過(guò)連接銷(xiāo)4可旋轉(zhuǎn)連接;其中,所述的上模檢板1的下方開(kāi)有凹槽,凹槽的尺寸對(duì)應(yīng)鍛件上側(cè)的尺寸;所述的下模檢板2的下方開(kāi)有凹槽,凹槽的尺寸對(duì)應(yīng)鍛件下側(cè)的尺寸。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),上模檢板1使用1mm鋼板。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),下模檢板2使用1mm鋼板。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),上模檢板1的下方開(kāi)的凹槽內(nèi)表面設(shè)置一層保護(hù)層。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),下模檢板2的下方開(kāi)的凹槽內(nèi)表面設(shè)置一層保護(hù)層。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),上模檢板1、下模檢板2以及把手3使用不銹鋼板為材質(zhì)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn),把手3采用3mm鋼板。
如圖2所示,支重輪半輪體熱鍛件5鍛打后手握把手3將上模檢板1卡在鍛件上側(cè),觀察上模檢板1仿形部位與支重輪半輪體熱鍛件5的吻合程度判斷尺寸是否合格,將下模檢板2卡在支重輪半輪體熱鍛件5下側(cè)來(lái)判斷下模尺寸是否合格。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,檢測(cè)準(zhǔn)確,將原有測(cè)量需要的1小時(shí)減少到5分鐘,極大的提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是本發(fā)明的使用示意圖;
圖中:1.上模檢板、2.下模檢板、3.把手、4.連接銷(xiāo)、5.支重輪半輪體熱鍛件。