本發明屬于柴油機燃油噴射技術領域,具體涉及一種高壓油泵齒條拉桿拉伸量測量工具。
背景技術:
柴油機高壓油泵作為柴油機重要組成部分,其保證了柴油機每個循環的供油量。在各柴油機生產廠家買進高壓油泵后,需要對柴油機進行額定工況下的高壓油泵齒條拉桿所處的拉伸距離位置進行試驗測量,以便在裝機設置參數時進行標定。
在高壓油泵安裝到高壓油泵試驗臺后,需要把高壓油泵齒條拉桿拉伸到合適位置進行噴油試驗測試,每次都需要移動高壓油泵齒條拉桿的拉伸位置,由于高壓油泵齒條拉桿零件小且拉伸時處于自由狀態,在高壓油泵進行試驗時,有轉軸高速旋轉,考慮到安全性等問題,不能用手或者簡易工具拉拔高壓油泵齒條拉桿,所以在一般情況下不易測量高壓油泵齒條拉桿的拉伸距離位置,進而也就造成了測量高壓油泵齒條拉桿所處距離數據的不準確性。
技術實現要素:
本發明在于提供一種高壓油泵齒條拉桿拉伸量測量工具,該工具可以方便快捷的在試驗時測量高壓油泵齒條拉桿的拉伸量。
本發明為完成上述目的采用如下技術方案:
一種高壓油泵齒條拉桿伸拉伸測量工具,所述的測量工具具有與高壓油泵齒條拉桿所處位置的螺紋管道螺紋配合的主體;所述的主體為由鋼板焊接而成的u型結構,且u型結構的開口端設置有與所述螺紋管道配合的螺母;所述的螺母為中心具有內螺紋孔的外六方結構;u型結構的底面上設置有用以插入刻度尺的插入孔;u型結構的底面上還具有用以長螺栓穿過的螺紋通孔;所述長螺栓的前端位于所述主體內,并在其端頭套置有u型長螺母;所述u型長螺母相對應的兩側壁面上具有與所述的長螺栓螺紋配合的內螺紋;所述u型長螺母相對應的兩側壁面上具有用以短螺母穿過的圓形通孔,且所述的圓形通孔對應高壓油泵齒條拉桿上的通孔設置;所述的短螺母穿過u型長螺母一側壁面上所述的圓形通孔、高壓油泵齒條拉桿上的通孔、u型長螺母另一側壁面上所述的圓形通孔后由螺母背緊即可將高壓油泵齒條拉桿與所述的u型長螺母、長螺栓固定為一體,每次連接時,將高壓油泵齒條拉桿與所述的u型長螺母、長螺栓固定為一體時高壓油泵齒條拉桿所處的最原始狀態作為起始位置,然后把刻度尺伸入到主體內;每次試驗一個過程結束后,調整u型長螺母和長螺栓的拉伸出量,把高壓油泵齒條拉桿固定到某一固定距離,然后用刻度尺測量伸縮量即可計算出額定工況下高壓油泵齒條拉桿的拉伸值。
本發明提出的一種高壓油泵齒條拉桿拉伸量測量工具,采用上述技術方案:不需要每次都移動高壓油泵齒條拉桿的拉伸位置,即可準確的測量高壓油泵齒條拉桿的拉伸距離位置,結構簡單,使用方便,成本造價低,工作效率高的特點。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明中主體結構的示意圖。
圖3是本發明中u型長螺母的結構示意圖。
圖4是本發明的與高壓油泵連接的結構示意圖。
圖中:1、主體,2、u型長螺母,3、長螺栓,4、短螺栓,5、螺母,6、刻度尺,7、螺母,8、螺紋通孔,9、插入孔,10、母圓形通孔,11、高壓油泵,12、螺紋管道,13、高壓油泵齒條拉桿。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細的描述。
如圖1所示,一種高壓油泵齒條拉桿伸拉伸測量工具,所述的測量工具具有與高壓油泵齒條拉桿所處位置的螺紋管道螺紋配合的主體1;結合圖2,所述的主體1為由鋼板焊接而成的u型結構,且u型結構的開口端設置有與所述螺紋管道配合的螺母7;所述的螺母7為中心具有內螺紋孔的外六方結構;u型結構的底面上設置有用以插入刻度尺的插入孔9;u型結構的底面上還具有用以長螺栓穿過的螺紋通孔8;所述長螺栓3的前端位于所述主體1內,并在其端頭套置有u型長螺母2;所述u型長螺母2相對應的兩側壁面上具有與所述的長螺栓螺紋配合的內螺紋;所述u型長螺母2相對應的兩側壁面上具有用以短螺母4穿過的圓形通孔10,且所述的圓形通孔10對應高壓油泵齒條拉桿13上的通孔設置;所述的短螺母4穿過u型長螺母一側壁面上所述的圓形通孔、高壓油泵齒條拉桿2上的通孔、u型長螺母另一側壁面上所述的圓形通孔后由螺母背緊即可將高壓油泵齒條拉桿13與所述的u型長螺母2、長螺栓3固定為一體,每次連接時,將高壓油泵齒條拉桿與所述的u型長螺母2、長螺母3固定為一體時高壓油泵齒條拉桿所處的最原始狀態作為起始位置,然后把刻度尺6伸入到主體內;每次試驗一個過程結束后,調整u型長螺母和長螺栓的拉伸出量,把高壓油泵齒條拉桿固定到某一固定距離,然后用刻度尺測量伸縮量即可計算出額定工況下高壓油泵齒條拉桿的拉伸值。