一種新型旋轉多料斗縮分器的制作方法

本發明涉及一種新型旋轉多料斗縮分器，屬于固體物料縮分設備技術領域。

背景技術：

地質、礦山、冶金行業中評價礦石質量好壞，需要對礦石取樣加工到合適的粒度和縮分到適當的重量，送分析測試。樣品的縮分誤差要求(3%)是樣品加工兩大質指示之一。

目前，常用的流槽縮分器誤差大，要達到<3%誤差標準往往需要反復多次，費工又麻煩。

技術實現要素：

目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種新型旋轉多料斗縮分器。

技術方案：為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種新型旋轉多料斗縮分器，包括:電機、頂板，所述頂板中部設置有軸承，軸承與電機的轉軸相連接，轉軸底部設置有內圓桶，所述內圓桶側壁均勻開設有多個開口，每個開口對應設置有料斗；所述內圓桶外套接有外圓桶，內圓桶與外圓桶之間的頂板上開設有進料口，進料口位置與料斗位置相對應；所述內圓桶底部套接有取樣斗，所述外圓桶底部套接有棄料斗，取樣斗底部從棄料斗開口處穿出。

作為優選方案，所述多個開口圓弧角度和占圓周比例與選料比例相同。

作為優選方案，所述開口數量設置為6個。

作為優選方案，所述加固桿，所述取樣斗通過加固桿與外圓桶內壁相連接。

作為優選方案，所述電機功率采用90w。

作為優選方案，所述軸承采用深溝球軸承。

有益效果：本發明提供的一種新型旋轉多料斗縮分器，通過內圓桶開口占比可有效調節縮分比例；本設計縮分精度高，不易堵塞；結構緊湊，運行可靠性好。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為內箱的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。

如圖1、2所示，一種新型旋轉多料斗縮分器，包括:電機1、頂板2，所述頂板2中部設置有軸承3，軸承3與電機1的轉軸4相連接，轉軸4底部設置有內圓桶5，所述內圓桶5側壁均勻開設有多個開口6，每個開口6對應設置有料斗7；所述內圓桶5外套接有外圓桶8，內圓桶5與外圓桶8之間的頂板2上開設有進料口9，進料口9位置與料斗7位置相對應；所述內圓桶5底部套接有取樣斗10，所述外圓桶8底部套接有棄料斗11，取樣斗10底部從棄料斗11開口處穿出；所述取樣斗10通過加固桿12與外圓桶8內壁相連接。

使用時，根據可以客戶選料比例，來設置內圓桶上開設置樣斗圓弧度，如設置為25%取樣，就在內圓桶上均勻開設多個圓弧度之和為90°相等開口。打開電機內圓桶勻速轉動，開口處的料斗出現在進料口機率就是25%，這樣取樣經過內圓桶從取樣斗流出，其余從棄料斗流出，完成取樣。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種新型旋轉多料斗縮分器，包括:電機、頂板，所述頂板中部設置有軸承，軸承與電機的轉軸相連接，轉軸底部設置有內圓桶，所述內圓桶側壁均勻開設置有多個開口，每個開口對應設置有料斗；所述內圓桶外套接有外圓桶，內圓桶與外圓桶之間的頂板上開設有進料口，進料口位置與料斗位置相對應；所述內圓桶底部套接有取樣斗，所述外圓桶底部套接有棄料斗，取樣斗底部從棄料斗開口處穿出。本發明提供的一種新型旋轉多料斗縮分器，本設計縮分精度高，不易堵塞；結構緊湊，運行可靠性好。

技術研發人員：彭娟;李繼林;李迅;凌偉
受保護的技術使用者：鎮江市豐泰化驗制樣設備有限公司
技術研發日：2017.07.04
技術公布日：2017.10.20