一種袋式除塵器濾袋在線實時監測系統的制作方法

本發明涉及一種袋式除塵器技術領域，具體涉及一種袋式除塵器濾袋在線實時監測系統。

背景技術：

由于國家對環保治理要求越來越高，標準越來越嚴苛，對袋式除塵器的濾袋質量提出了更高要求，能否做到及時維護更換濾袋，確保排放達標，成了廠家的關注重點。當除塵器中的部分濾袋出現輕微破損時，無法做到及時發現，等到發現時通常情況都已經比較嚴重，此時通過人工檢查很難發現有哪些濾袋破損。整個檢修的工作量非常大，同時在檢修過程中，將所有濾袋抽出檢查，容易導致原本完好的濾袋受損。

目前現有的除塵器檢漏儀均為通過檢測整個除塵室或除塵器的出風口的粉塵濃度來判斷是否有壞袋。主要缺點有：1、精度不夠，誤差較大。一個除塵室可能有幾十條乃至上百條濾袋，當檢測到一個室的粉塵濃度超標時，此時可能已發生大面積的壞袋；2、定位不準，難以檢修。一個室或整個除塵器的出風口粉塵濃度超標時，需對該室或整個除塵器的濾袋進行檢查，在檢查過程中往往難以發現破損的濾袋，維護工作量巨大。

技術實現要素：

發明目的：本發明目的在于針對現有技術的不足，提供一種袋式除塵器濾袋在線實時監測系統，能夠實現對每條濾袋實時跟蹤監測，做到精準定位。

技術方案：本發明所述的袋式除塵器濾袋在線實時監測系統，包括氣體流速傳感器，設于除塵室內每條濾袋的出風口處，用于采集濾袋出風口的氣體流速數據；傳感器模組，對應除塵室設置，每個傳感器模組用于接收對應除塵室內氣體流速傳感器所采集的濾袋氣體流速數據；plc電控柜，與傳感器模組相連，用于接收傳感器模組傳輸的濾袋氣體流速數據；中控室，與plc電控柜相連，用于接收plc電控柜上傳的濾袋氣體流速數據，對每條濾袋的氣體流速數據進行處理并輸出，且在數據出現異常時發出報警信號。針對每個濾袋均安裝氣體流速傳感器，能夠精準定位每個濾袋的氣體流速數據，通過傳感器模組、plc電控柜、中控室的數據傳輸過程，保證數據傳輸溫度。

進一步完善上述技術方案，所述氣體流速傳感器按照預設的采集周期定期采集濾袋出風口的氣體流速數據。

進一步地，所述中控室根據濾袋氣體流速數據進行分析處理生成單濾袋曲線圖、歷史數據曲線對比圖，濾袋間數據曲線對比圖。

進一步地，所述中控室對濾袋氣體流速數據處理過程包括過濾影響因子，所述影響因子包括工礦改變、濾袋位置、脈沖噴吹清灰、濾袋老化。

進一步地，所述中控室設定氣體流速數據的正常閾值范圍，當濾袋出風口的氣體流速數據超出閾值范圍時，發出報警信號。

進一步地，所述中控室根據歷史數據曲線對比圖、濾袋間數據曲線對比圖、出風管道數據曲線對比圖生成濾袋正常閾值范圍。

采用上述系統進行濾袋在線實時監控方法，包括如下步驟：

（1）設置氣體流速傳感器的采集周期、數量，通過氣體流速傳感器實時采集除塵室內每條濾袋出風口處的氣體流速數據；

（2）每個除塵室的濾袋氣體流速數據匯總后傳輸至對應的傳感器模組；

（3）傳感器模組將匯總后的數據傳輸至plc電控柜；

（4）plc電控柜將數據上傳至中控室，中控室根據每條濾袋氣體流速數據進行處理、過濾影響因子生成單濾袋曲線分析圖、歷史數據曲線對比圖，濾袋間數據曲線對比圖；

（5）中控室根據歷史數據曲線對比圖，濾袋間數據曲線對比圖生成每個濾袋的閾值范圍，當該濾袋的實時氣體流速數據超出閾值范圍，中控室輸出報警信號。

有益效果：本發明提供的袋式除塵器濾袋在線監測系統，通過實時跟蹤監測每濾濾袋的出口氣流速度，實時對每條濾袋經過的氣流進行分析處理，在濾袋氣流發生明顯異常時，可準確定位破損濾袋，進行更換，實現對每條濾袋實時跟蹤監測，做到精準定位；對每條濾袋的氣流速度進行建模分析，形成流速分析曲線圖，可有效減少系統誤差。；安裝方便，不影響除塵器的正常運行和維護。

附圖說明

圖1為本發明的原理框圖；

圖2為本發明的實現流程圖；

圖3為本發明的顯示示意圖；

圖4、圖5為本發明單濾袋實時風速監測圖。

具體實施方式

下面通過附圖對本發明技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護范圍不局限于所述實施例。

實施例1：如圖1所示的袋式除塵器濾袋在線實時監測系統，包括設于4個除塵室內每條濾袋的出風口上方的處氣體流速傳感器，對應4個除塵室設有4個傳感器模組，每個除塵室的傳感器并聯后通過傳感器模組與除塵器plc電控柜相連，plc電控柜通過光纖連接到中控室。

除塵器的過濾風速通常由風機選型決定，由于生產線的工礦不穩定，過濾風速會有系統級的微小波動；其次，由于進風口氣流的角度以及揚程的不同，濾袋安裝位置也有差別；再者，除塵器在清灰時會定期噴吹空氣，這些因素都會影響濾袋的出口氣流速度，導致每條濾袋的出口氣流速度特征會存在差異。如圖2所示，本發明提供的監測系統能夠實時采集濾袋的出口氣流速度以及除塵器出風口氣流速度，氣體流速傳感器按照設定的采集周期（不少于1秒）定期將濾袋出風口氣流實時速度數據依次通過傳感器模組、plc電控柜上傳到中控室的上位機；中控室的上位機存儲數據后進行分析處理，過濾各類影響因子（包括但不限于工礦改變、濾袋位置不同、脈沖噴吹清灰、濾袋老化等影響因子），形成單濾袋曲線分析圖、歷史數據曲線比對圖、濾袋間數據曲線比對圖、除塵器出風口氣流速度數據曲線比對圖，并根據比對圖設置單濾袋正常閾值范圍，在實時采集的單濾袋數據超出正常閾值范圍時發出警報提醒。

如圖3至圖5所示，本發明對每個除塵室內濾袋出風口的實時風速進行顯示，并針對每個濾袋設定正常閾值范圍，在數據異常時以突出顏色標記該濾袋，能夠準備及時定位到破損濾袋，提示進行更換；同時，也能夠監測單濾袋的實時過濾風速。

如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本發明，但其不得解釋為對本發明自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本發明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。

技術特征：

技術總結
本發明公開一種袋式除塵器濾袋在線實時監測系統，包括氣體流速傳感器，設于除塵室內每條濾袋的出風口處，用于采集濾袋出風口的氣體流速數據；傳感器模組，對應除塵室設置，每個傳感器模組用于接收對應除塵室內氣體流速傳感器所采集的濾袋氣體流速數據；PLC電控柜，與傳感器模組相連，用于接收傳感器模組傳輸的濾袋氣體流速數據；中控室，與PLC電控柜相連，用于接收PLC電控柜上傳的濾袋氣體流速數據，對每條濾袋的氣體流速數據進行處理并輸出，且在數據出現異常時發出報警信號。本發明通過實時跟蹤監測每濾濾袋的出口氣流速度，實時對每條濾袋經過的氣流進行分析處理，在濾袋氣流發生明顯異常時，可準確定位破損濾袋，做到精準定位。

技術研發人員：惠為民
受保護的技術使用者：江蘇鼎昇環保科技有限公司
技術研發日：2017.06.29
技術公布日：2017.10.10