玻璃幕墻三維變形現場檢測方法和裝置與流程

本發明涉及一種玻璃幕墻的檢測方法及裝置，具體涉及一種玻璃幕墻三維變形現場檢測方法及裝置。

背景技術：

隨著我國經濟建設和城市化的日益發展，城市的高層和超高層建筑猶如雨后春筍。從上世紀80年代開始起步，90年代中期形成高潮，到目前，20多年呈現了大規模，高速發展的姿態。從東部的沿海城市到西部的邊遠小鎮，幾乎都可以看到使用玻璃幕墻的建筑，特別是城市中的高層建筑上，玻璃幕墻占據了絕對的優勢。伴隨著玻璃幕墻大量建設，幕墻四性檢測均在實驗室內檢測，一些施工單位在在現場施工以次充好，但送檢時卻用合格材料，不能真實反映施工質量情況，故施工或維護不當造成的人生傷亡安全質量事故。

玻璃幕墻按類型劃分主要為隱框玻幕墻、半隱框幕墻、明框幕墻。為加強有建筑幕墻的施工現場安全檢測，有效預防城市災害，保護人民生命財產安全，開展建筑幕墻安全性鑒定尤為重要。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種玻璃幕墻三維變形現場檢測方法，該方法既可以用于新建幕墻施工質量驗收，又可以用于既有幕墻安全檢測鑒定。

本發明的另一個目的是提供一種玻璃幕墻三維變形現場檢測裝置。

本發明采用的技術方案為：一種玻璃幕墻三維變形現場檢測裝置，包括主工字鋼梁、上下移動電動機、上下減速機、左右移動電動機、左右減速機、平面內外移動電動機、平面內外減速機、電氣控制柜、無線接收器、l形連接件、工字鋼梁支座、幕墻立柱和筆記本電腦；

所述主工字鋼梁的兩端分別安裝有左右移動電動機、左右減速機、上下移動電動機和上下減速機，主工字鋼梁中間安裝有平面內外移動電動機和平面內外減速機；

上述所有電動機和減速機均與電氣控制柜中的無線接收器相連接，無線接收器通過網絡與筆記本電腦連接；

所述主工字鋼梁的兩端和中間分別通過螺栓與三個工字鋼梁支座連接，工字鋼梁支座通過螺栓與砼地面連接；

所述主工字鋼梁通過l形連接件、螺栓與所檢測的幕墻立柱下端連接。

作為優選，所述主工字鋼梁的兩端和中間分別通過4根m18螺栓與三個工字鋼梁支座連接，工字鋼梁支座通過4根m20螺栓與砼地面連接；所述主工字鋼梁通過l形連接件、2根m12螺栓與所檢測的幕墻立柱下端連接。

一種使用上述裝置的玻璃幕墻三維變形現場檢測方法，包括以下步驟：

第一步驟：玻璃幕墻現場選一個板塊做為試驗單元，包括三根幕墻立柱，在玻璃幕墻外側，即室外安裝本裝置；

第二步驟：對應三根幕墻立柱距離其500mm處，安裝工字鋼梁支座，每個工字鋼梁支座采用螺栓與砼地面連接；

第三步驟：主工字鋼梁的兩端分別安裝有左右移動電動機、左右減速機、上下移動電動機和上下減速機，主工字鋼梁中間安裝有平面內外移動電動機和平面內外減速機；

第三步驟：安裝主工字鋼梁，每個工字鋼梁支座通過螺栓將主工字鋼梁固定；

第四步驟：采用l形連接件把三個幕墻立柱連接在主工字鋼梁上，l形連接件一端采用螺栓與幕墻立柱連接，另一端采用螺栓與主工字鋼梁連接；

第五步驟：筆記本電腦通過無線接收器指令電動機和減速機進行三維位移工作，并現場得出結論；

對于工程檢測，層間位移角取工程設計指標的50％；對于定級檢測，層間位移角取l/800,l為層間高度，當l型轉接件與主工字鋼梁1產生相對位移時，應調整并緊固后重復加載；

每次檢測，使主工字鋼梁沿每左右方向、上下方向、平面內外方向，每個檢測方向反復移動三個周期，每個周期為3s-10s，在各級檢測結速后，檢查記錄試件狀態，當幕墻試件連接部位出現損壞或功能障礙時應停止試驗。

有益效果：本發明通過玻璃幕墻三維變形現場檢測方法和裝置，能現場模擬幕墻層間變形性能分級，結束該試驗只能在實驗室進行幕墻三維變形試驗，該裝置可直接在現場進行檢測，避免實驗室送檢材料和安裝做法與現場不一，得出具有代表性和真實性的現場檢測結論，主要用于既有玻璃幕墻結構安全性鑒定，也可以用于在建玻璃幕墻施工質量檢驗。

附圖說明

圖1為本發明玻璃幕墻三維變形現場檢測裝置的使用狀態圖；

圖2為圖1中節點1的放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細的說明。

如圖1和2所示：一種玻璃幕墻三維變形現場檢測裝置，包括主工字鋼梁1、上下移動電動機2、上下減速機3、左右移動電動機4、左右減速機5、平面內外移動電動機6、平面內外減速機7、電氣控制柜8、無線接收器9、l形連接件11、工字鋼梁支座12、幕墻立柱10和筆記本電腦；

所述主工字鋼梁1的兩端分別安裝有左右移動電動機4、左右減速機5、上下移動電動機2和上下減速機3，主工字鋼梁1中間安裝有平面內外移動電動機6和平面內外減速機7；

上述所有電動機和減速機均與電氣控制柜8中的無線接收器8相連接，無線接收器8通過網絡與筆記本電腦連接；

所述主工字鋼梁1的兩端和中間分別通過4根m18螺栓13與三個工字鋼梁支座12連接，工字鋼梁支座12通過4根m20螺栓13與砼地面連接；

所述主工字鋼梁1通過l形連接件11、2根m12螺栓與所檢測的幕墻立柱10下端連接。

一種使用上述裝置的玻璃幕墻三維變形現場檢測方法，包括以下步驟：

第一步驟：玻璃幕墻現場選一個板塊做為試驗單元，包括三根幕墻立柱10，在玻璃幕墻外側，即室外安裝本裝置；

第二步驟：對應三根幕墻立柱10距離其500mm處，安裝工字鋼梁支座12，每個工字鋼梁支座12采用4根m20螺栓與砼地面連接；

第三步驟：主工字鋼梁1的兩端分別安裝有左右移動電動機4、左右減速機5、上下移動電動機2和上下減速機3，主工字鋼梁1中間安裝有平面內外移動電動機6和平面內外減速機7；

第三步驟：安裝主工字鋼梁1，每個工字鋼梁支座12通過4根m18螺栓將主工字鋼梁1固定；

第四步驟：采用l形連接件11把三個幕墻立柱10連接在主工字鋼梁1上，l形連接件11一端采用2根m12螺栓與幕墻立柱10連接，另一端采用2根m12螺栓與主工字鋼梁1連接；

第五步驟：筆記本電腦通過無線接收器8指令電動機和減速機進行三維位移工作，并現場得出結論；

對于工程檢測，層間位移角取工程設計指標的50％；對于定級檢測，層間位移角取l/800,l為層間高度，當l型轉接件與主工字鋼梁1產生相對位移時，應調整并緊固后重復加載。

每次檢測，使主工字鋼梁1沿每左右方向、上下方向、平面內外方向，每個檢測方向反復移動三個周期，每個周期宜為3s-10s，在各級檢測結速后，檢查記錄試件狀態，當幕墻試件連接部位出現損壞或功能障礙時應停止試驗。

以上結合附圖對本發明的實施方式做出詳細說明，但本發明不局限于所描述的實施方式。對本領域的普通技術人員而言，在本發明的原理和技術思想的范圍內，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變形仍落入本發明的保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種玻璃幕墻三維變形現場檢測方法和裝置，包括主工字鋼梁、上下移動電動機、上下減速機、左右移動電動機、左右減速機、平面內外移動電動機、平面內外減速機、電氣控制柜、無線接收器、L形連接件、工字鋼梁支座、幕墻立柱和筆記本電腦；所述主工字鋼梁的兩端分別安裝有左右移動電動機、左右減速機、上下移動電動機和上下減速機，主工字鋼梁中間安裝有平面內外移動電動機和平面內外減速機；上述所有電動機和減速機均與電氣控制柜中的無線接收器相連接，無線接收器通過網絡與筆記本電腦連接。本發明既可以用于既有玻璃幕墻三維變形現場結構安全性鑒定，又可以用于在建玻璃幕墻施工質量檢驗。

技術研發人員：史春樂;王文博;郝志華;焦平杰
受保護的技術使用者：南京工大建設工程技術有限公司;昆山市房屋安全鑒定管理站
技術研發日：2017.06.20
技術公布日：2017.08.11