一種檢測(cè)磁瓦垂直度的檢具的制作方法

本發(fā)明涉及永磁鐵氧體產(chǎn)品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，它涉及一種檢測(cè)磁瓦垂直度的檢具。

背景技術(shù)：

眾所周知，永磁鐵氧體產(chǎn)品磁瓦是呈圓弧形瓦狀，內(nèi)外圓弧面與軸高面垂直度測(cè)量，一般檢具難以檢測(cè)，市場(chǎng)上也難找到此種檢具。如果使用三坐標(biāo)數(shù)顯檢測(cè)，不但檢測(cè)成本高，檢測(cè)速度也很慢，不能滿(mǎn)足批量生產(chǎn)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種檢測(cè)磁瓦垂直度的檢具。

一種檢測(cè)磁瓦垂直度的檢具，包括底座1、儀表支架和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述底座1為一塊矩形鋼板，它的上平面上連接儀表支架和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述儀表支架上設(shè)有垂直安裝的百分表5，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有活動(dòng)板2、定位塊6和方形螺母8，所述活動(dòng)板2的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)24，在定位塊6和方形螺母8之間垂直安裝被測(cè)產(chǎn)品磁瓦7，所述磁瓦7隨活動(dòng)板2一起圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)24左右擺動(dòng)，此時(shí)，所述百分表5測(cè)量桿下端與磁瓦7上端面接觸，并吃深0.20～0.40mm,所述磁瓦7上端面從左側(cè)端點(diǎn)擺動(dòng)到右側(cè)端點(diǎn)時(shí)，百分表5跳動(dòng)的最大值和最小值之差就是被測(cè)磁瓦7上端面與圓弧面的垂直度誤差值。

進(jìn)一步限定的技術(shù)方案如下：

所述底座1的中線上設(shè)有銷(xiāo)孔11和立柱安裝孔12，所述立柱安裝孔12為大孔一側(cè)向下的沉孔結(jié)構(gòu)。

所述定位塊6為六方體塊狀，它的其中一個(gè)垂直方向的側(cè)面為外凸的圓弧面形狀，且所述外凸的圓弧面形狀與所述磁瓦7的內(nèi)凹的圓弧面形狀相配合。

所述活動(dòng)板2上設(shè)有五個(gè)沉孔，分別是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)安裝孔21，兩個(gè)定位塊安裝孔22和方形螺母安裝孔23，所述五個(gè)沉孔的大孔面向活動(dòng)板2的下平面。

所述儀表支架包括支架4和立柱3，所述支架4為直條形鋼板，一端設(shè)有裝表孔41，另一端設(shè)有連接孔42，所述裝表孔41的側(cè)面設(shè)有緊定螺孔43。所述立柱3為圓柱狀，兩端均設(shè)有連接螺孔31，所述立柱3通過(guò)其一端的連接螺孔31利用螺栓垂直安裝在底座1上平面上，所述立柱3的另一端的連接螺孔31利用螺栓連接支架4的連接孔42；所述支架4和立柱3相互垂直，所述支架4與底座1上平面相平行。

所述緊定螺孔43上設(shè)有鎖緊螺釘44，所述鎖緊螺釘44松開(kāi)時(shí)調(diào)整百分表5的安裝高度，擰緊時(shí)鎖緊百分表6的測(cè)量桿。

所述方形螺母8垂直面中心設(shè)有壓緊螺紋孔81，所述方形螺母8底部設(shè)有安裝螺紋孔82；所述壓緊螺紋孔81中設(shè)有壓緊螺釘9，所述壓緊螺釘9將磁瓦7壓緊在定位塊6的側(cè)面。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)24為一端大另一端小的兩級(jí)臺(tái)階圓柱狀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)24的小端與活動(dòng)板2上的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)安裝孔21相配合，且為過(guò)盈配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)24的大端與底座1上的銷(xiāo)孔11相配合，且為間隙配合。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:

(1)可以有效解決磁瓦產(chǎn)品內(nèi)外圓弧面與軸高面的垂直度檢測(cè)，并能測(cè)量出準(zhǔn)確數(shù)值，從而滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的要求。

(2)安裝方式簡(jiǎn)潔方便，提高了檢驗(yàn)速度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明活動(dòng)銷(xiāo)安裝剖視圖。

圖4為本發(fā)明圖3的b向視圖。

圖5為本發(fā)明支架示意圖。

圖中序號(hào)：底座1、銷(xiāo)孔11、立柱安裝孔12、活動(dòng)板2、轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)安裝孔21、定位塊安裝孔22、方形螺母安裝孔23、轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)24、立柱3、連接螺孔31、支架4、裝表孔41、連接孔42、緊定螺孔43、鎖緊螺釘44、百分表5、定位塊6、磁瓦7、方形螺母8、壓緊螺釘9。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

參見(jiàn)圖1和圖2，一種檢測(cè)磁瓦垂直度的檢具，包括底座1、活動(dòng)板2、立柱3、支架4、百分表5、定位塊6和方形螺母8。

所述立柱3和支架4組成儀表支架，所述百分表5安裝在支架4的一端，通過(guò)鎖緊螺釘44將百分表5的測(cè)量桿固定并鎖緊。所述活動(dòng)板2的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)24，在定位塊6和方形螺母8之間垂直安裝被測(cè)產(chǎn)品磁瓦7，所述磁瓦7隨活動(dòng)板2一起圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)24左右擺動(dòng)。

參見(jiàn)圖3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)24為一端大另一端小的兩級(jí)臺(tái)階圓柱狀，所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)24的小端與活動(dòng)板2上的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)安裝孔21相配合，且為過(guò)盈配合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)24的大端與底座1上的銷(xiāo)孔11相配合，且為間隙配合。

參見(jiàn)圖4，所述活動(dòng)板2上設(shè)有五個(gè)沉孔，分別是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)安裝孔21，兩個(gè)定位塊安裝孔22和方形螺母安裝孔23，所述五個(gè)沉孔的大孔面向活動(dòng)板2的下平面。

參見(jiàn)圖5，所述支架4為直條形鋼板，一端設(shè)有裝表孔41，另一端設(shè)有連接孔42，所述裝表孔41的側(cè)面設(shè)有緊定螺孔43。參見(jiàn)圖1，所述緊定螺孔43上設(shè)有鎖緊螺釘44，所述鎖緊螺釘44松開(kāi)時(shí)調(diào)整百分表5的安裝高度，擰緊時(shí)鎖緊百分表6的測(cè)量桿。

參見(jiàn)圖1，檢測(cè)時(shí)，所述百分表5測(cè)量桿下端與磁瓦7上端面接觸，并吃深0.30mm,所述磁瓦7上端面從左側(cè)端點(diǎn)擺動(dòng)到右側(cè)端點(diǎn)時(shí)，百分表5跳動(dòng)的最大值和最小值之差就是被測(cè)磁瓦7上端面與圓弧面的垂直度誤差值。

以上內(nèi)容并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種檢測(cè)磁瓦垂直度的檢具，所述檢具包括底座、活動(dòng)板、立柱、支架、百分表、定位塊和方形螺母。所述底座上平面上連接立柱、活動(dòng)板、定位塊和方形螺母，所述支架的一端安裝百分表，另一端與立柱的上端連接。所述被測(cè)的零件磁瓦安裝在定位塊和方形螺母之間。檢測(cè)時(shí)，所述百分表測(cè)量桿下端與磁瓦上端面接觸，所述磁瓦上端面從左側(cè)端點(diǎn)擺動(dòng)到右側(cè)端點(diǎn)時(shí)，百分表跳動(dòng)的最大值和最小值之差就是被測(cè)磁瓦上端面與圓弧面的垂直度誤差值。本發(fā)明解決了磁瓦垂直度檢驗(yàn)沒(méi)有專(zhuān)用檢具的難題，提高了磁瓦的檢驗(yàn)速度。

技術(shù)研發(fā)人員：魏小飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽龍磁科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02
技術(shù)公布日：2017.08.04