本發明涉及一種電阻式水分儀,特別涉及一種具備碾壓機構的電阻式水分儀。
背景技術:
在電阻式水分儀中,其檢測模塊內置有碾壓模組,碾壓模組的設置,能更精確的檢測出所測物品的水分含量。但是現有的碾壓模組中,窄碾壓輪與寬碾壓輪之間的位置永久固定不變,在檢測不同直徑顆粒的物料水分含量時,需要使用不同的水分儀進行檢測,從而導致成本的增加,也使得在檢測過程,水分儀需要經常的換來換去,造成不變。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是提供了一種具備碾壓機構的電阻式水分儀,該碾壓裝置能夠隨時調節寬碾壓輪與窄碾壓輪之間的距離,增大了碾壓裝置的使用范圍,節約成本。
為了實現上述目的,本發明提供以下技術方案:一種具備碾壓機構的電阻式水分儀,包括殼體,所述殼體內通過傳動軸安裝有碾壓輪,所述碾壓輪包括寬碾壓輪以及窄碾壓輪,所述寬碾壓輪與窄碾壓輪分別通過一根傳動軸轉動安裝在殼體上,其中與寬碾壓輪連接的傳動軸的底部安裝有齒輪ⅰ,與窄碾壓輪連接的傳動軸的底部安裝有齒輪ⅱ,所述齒輪ⅰ與齒輪ⅱ嚙合,齒輪ⅱ遠離齒輪ⅰ的一側與一個齒輪ⅲ嚙合;所述殼體的頂部分別設有用于安裝寬碾壓輪與窄碾壓輪的安裝孔,所述寬碾壓輪與窄碾壓輪分別通過軸承以及軸承座安裝在安裝孔內,其中安裝窄碾壓輪的安裝孔的孔邊設有與殼體連為一體的翻邊,所述窄碾壓輪的軸承座固定安裝在翻邊上,所述寬碾壓輪的軸承座固定安裝在一個滑塊上,所述滑塊的底部固定有推板,所述推板與橫向設在殼體側面的調節螺桿固定,所述殼體的側面設有用于與調節螺桿螺紋連接的螺紋孔,所述調節螺桿一端與推板固定,另一端穿過螺紋孔,延伸至殼體的外部;所述殼體內設有用于安裝推板的滑槽,并且所述滑槽的長度大于推板的長度,滑槽的寬度與推板契合,所述滑塊的滑動方向與寬碾壓輪圓心和窄碾壓輪圓心的連線平行;所述齒輪ⅲ通過位于殼體下方的伺服電機驅動。
優選的,螺紋孔的孔邊固定安裝有一個調節螺母,所述調節螺桿穿過調節螺母,并與調節螺母螺紋連接。
優選的,兩個所述傳動軸在分別安裝寬碾壓輪和窄碾壓輪的一端固定安裝一個o型密封圈。
優選的,窄碾壓輪的輪緣設有截面呈三角形的槽口,所述槽口的兩個邊邊長一致,并且兩邊夾角為90°。
優選的,窄碾壓輪在每相鄰的兩個槽口的之間部分設有滾花。
優選的,寬碾壓輪與窄碾壓輪的底部中心分別通過傳動桿ⅰ、傳動桿ⅱ與傳動軸固定連接,所述o型密封圈設于傳動桿與傳動軸的結合處。
優選的,傳動桿ⅰ與寬碾壓輪的底部連為一體。
優選的,傳動桿ⅱ與窄碾壓輪可拆卸連接。
優選的,窄碾壓輪的中心設有用于傳動桿ⅱ穿過的傳動孔,所述傳動桿ⅱ的頂部穿過傳動孔并位于窄碾壓輪的上方,所述傳動桿ⅱ的頂部與窄碾壓輪的頂部之間通過壓緊螺母壓緊。
優選的,壓緊螺母的底部設有螺旋狀的壓塊。
采用上述技術方案,本發明在需要調節寬碾壓輪與窄碾壓輪之間的間距時,通過擰動殼體外側的調節螺桿,由于調節螺桿的桿身與殼體之間通過螺紋連接,并且調節螺桿的端部與推板固定,因而在旋轉調節螺桿時,調節螺桿會帶動推板左右移動,而推板則帶著滑塊一起左右移動,從而實現寬碾壓輪靠近或者遠離窄碾壓輪,從而實現寬碾壓輪和窄碾壓輪之間的間距,使碾壓裝置能夠適用與不同直徑的顆粒物,降低使用成本。
附圖說明
圖1是本發明的主視圖;
圖2是本發明的右視圖;
圖3是本發明的俯視圖;
圖4是圖2的a-a剖視圖;
圖5是本發明裝配示意圖;
圖6是本發明窄碾壓輪的結構示意圖;
圖7是圖6的右視圖。
具體實施方式
下面結合附圖,通過對實施例的描述,對本發明做進一步說明。
如圖1~5所示,本發明公開了一種具備碾壓機構的電阻式水分儀,包括殼體1,殼體1內通過傳動軸2安裝有碾壓輪,碾壓輪包括寬碾壓輪3以及窄碾壓輪4,寬碾壓輪3與窄碾壓輪4分別通過一根傳動軸2轉動安裝在殼體1上,其中與寬碾壓輪3連接的傳動軸2的底部安裝有齒輪ⅰ5,與窄碾壓輪4連接的傳動軸2的底部安裝有齒輪ⅱ6,齒輪ⅰ5與齒輪ⅱ6嚙合,齒輪ⅱ6遠離齒輪ⅰ5的一側與一個齒輪ⅲ7嚙合,齒輪ⅲ7通過位于殼體1下方的伺服電機驅動。
如圖6、7所示,本發明的窄碾壓輪4的輪緣設有截面呈三角形的槽口16,槽口16的兩個邊邊長一致,并且兩邊夾角為90°,窄碾壓輪4在每相鄰的兩個槽口16的之間部分設有滾花17,這樣的設置能夠充分壓碎物料,提高儀器的測量精度。
為了便于寬碾壓輪3以及窄碾壓輪4的更換,將寬碾壓輪3與窄碾壓輪4的底部中心分別通過傳動桿ⅰ18、傳動桿ⅱ19與傳動軸2固定連接,兩個傳動桿與傳動軸2的結合處均設有o型密封圈15,o型密封圈15的應用,能夠有效的防水防塵,以便于提高電阻式水分儀的測量精度。同時,使傳動桿ⅰ18與寬碾壓輪3的底部連為一體,提高了整個儀器的整體穩定性,并使傳動桿ⅱ19與窄碾壓輪4可拆卸連接,便于更換窄碾壓輪4,簡化碾壓輪的裝配,具體的可拆結構如下:窄碾壓輪4的中心設有用于傳動桿ⅱ19穿過的傳動孔20,傳動桿ⅱ19的頂部穿過傳動孔20并位于窄碾壓輪4的上方,傳動桿ⅱ19的頂部與窄碾壓輪4的頂部之間通過壓緊螺母21壓緊,并在壓緊螺母21的底部設有螺旋狀的壓塊22,壓塊22能夠進一步加大壓緊螺母21的預緊力。
殼體1的頂部分別設有用于安裝寬碾壓輪3與窄碾壓輪4的安裝孔,寬碾壓輪3與窄碾壓輪4分別通過軸承8以及軸承座9安裝在安裝孔內,其中安裝窄碾壓輪4的安裝孔的孔邊設有與殼體1連為一體的翻邊10,窄碾壓輪4的軸承座9固定安裝在翻邊10上,寬碾壓輪3的軸承座9固定安裝在一個滑塊11上,滑塊11的底部固定有推板12,推板12與橫向設在殼體1側面的調節螺桿13固定,殼體1的側面設有用于與調節螺桿13螺紋連接的螺紋孔,調節螺桿13一端與推板12固定,另一端穿過螺紋孔,延伸至殼體1的外部,螺紋孔的孔邊固定安裝有一個調節螺母14,調節螺桿13穿過調節螺母14,并與調節螺母14螺紋連接。殼體1內設有用于安裝推板12的滑槽23,并且滑槽23的長度大于推板12的長度,滑槽23的寬度與推板12契合,滑塊11的滑動方向與寬碾壓輪3圓心和窄碾壓輪4圓心的連線平行。
本發明在使用時,通過擰動殼體1外側的調節螺桿13來實現調節寬碾壓輪3與窄碾壓輪4之間的間距。由于調節螺桿13的桿身與殼體1之間通過螺紋連接,并且調節螺桿13的端部與推板12固定,因而在旋轉調節螺桿13時,調節螺桿13會帶動推板12左右移動,而推板12則帶著滑塊11一起左右移動,從而實現寬碾壓輪3靠近或者遠離窄碾壓輪4,從而實現寬碾壓輪3和窄碾壓輪4之間的間距,使碾壓裝置能夠適用與不同直徑的顆粒物,降低使用成本。
以上所述的僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發明的保護范圍。