工藝領域
本發明涉及一種測試導熱聚乙烯改性塑料的方法,屬于測試改性塑料導熱性和力學性能技術領域。
背景技術:
使用共混復合法,將高效率的導熱填料添加到聚乙烯中,改善聚乙烯的導熱性能,本實驗將不同體積分數的石墨、al2o3填充到聚乙烯中,在高速混合器中混合均勻,混合好后的粉末在平板硫化機上壓制成型,在將材料制成樣條,然后簡單地測試樣條的力學性能,找出填料含量對材料力學性能的影響;重點測試混合材料的導熱性能,探索工藝條件對高分子材料導熱性能的影響規律,并研究其微觀相互作用機理。
技術實現要素:
發明目的:為了克服改性塑料中出現導熱性能和力學性能差出現重新生產的問題,本發明提供一種測試導熱聚乙烯改性塑料的方法。
工藝方案:本發明公開一種測試導熱聚乙烯改性塑料的方法,包括如下步驟:
第一步:原料準備,氧化鋁0-40份,uhmwpe60份,石墨0-40份。
第二步:混合,將氧化鋁、uhmwpe和石墨放入容器中混合。
第三步:高速混合機,將容器中混合好的氧化鋁、uhmwpe和石墨放入高速混合機中,攪拌時間5min,轉速15000r/min。
第四步:制樣,將高速混合好的溶液投入開放式煉塑機中,然后進行壓制
第五步:性能測試,將壓制好的樣品進行性能測試,第一力學性能測試,懸臂梁沖擊試驗機的實驗方法:由已知能量的擺錘一次沖擊垂直固定成懸臂梁的試樣,機械拉力機的實驗方法:在拉伸試驗機上對試樣施加載荷直至斷裂,第二導熱性能測試,sem觀察:將試樣在液氮中冷卻后脆斷,斷面真空噴金后用sem觀察微觀形態。
本發明可以測試出改性塑料的的導熱性和力學性能,避免了在大規模生產中出現不達標,重新生產的問題,節省了人力物理資源。
附圖說明
圖1:本實施例測試導熱聚乙烯改性塑料的方法的結構框圖。
具體實施方式
以下結合附圖并通過具體實施例對本發明做進一步闡述,應當指出:對于本工藝領域的普通工藝人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,對本發明的各種等價形式的修改均落于
本技術:
所附權利要求所限定的范圍。
實施例1:
如圖1所示本發明公開一種測試導熱聚乙烯改性塑料的方法,包括如下步驟:
第一步:原料準備,氧化鋁0-40份,uhmwpe60份,石墨0-40份。
第二步:混合,將氧化鋁、uhmwpe和石墨放入容器中混合。
第三步:高速混合機,將容器中混合好的氧化鋁、uhmwpe和石墨放入高速混合機中,攪拌時間5min,轉速15000r/min。
第四步:制樣,將高速混合好的溶液投入開放式煉塑機中。所述煉塑機使用步驟如下:
第一,打開煉塑機的電源確認輥間距無任何雜物后,均勻調節輥間距為1mm,啟動主機和輥筒加熱,把加熱電壓調節至220°c,在轉動過程中對輥筒進行預熱,當輥溫達到160°c時,調節加熱電壓至150v左右,對輥筒保溫;
第二,加物料至兩筒上部,調節輥間距使物料迅速包輥,一定量的物料加入后,不斷用銅刀切翻上輥物料,是物料塑化均勻;
第三,物料塑化成片后,調節輥間距到1mm,對物料進行薄通2-3次,觀察待物料表面色澤均勻,切割斷面無明顯生料且料片有一定強度時,即可料片出料,料片寬度調整到約200mm左右,將物料整片取下;
第四,將所出料片平放到工作臺上,趁熱裁成方形,按出料方向交錯疊放以備壓制。
第五步:壓制包括如下步驟:
第一,檢查平板壓機的液壓轉動系統和電熱板加熱是否正常,確認正常后,將不銹鋼模板裝入壓機,保證加熱模板與成型模板剛好接觸,對模板進行預熱;
第二,待模板溫度達到預熱溫度,取出成型模板,清理模板表面,有必要的話,在模板表面涂一些如硬脂酸之類的脫模劑,用細棉紗擦拭干凈;
第三,將板坯及模板一并放入壓機中,起動加壓,壓力大小一各料層緊密接觸即可,模板繼續升溫對物料進行預熱;
第四,模板溫度達擬定的熱壓溫度是,關閉模板加熱開關,使物料在此溫度下繼續預熱10分鐘,起動壓機,逐步使壓機表壓達到實驗擬定壓力;
第五,熱壓完成后,使模板及塑料自然冷卻,當溫度降至50°c以下時,即可卸壓脫模并取出板材。
第六步:性能測試,將壓制好的樣品進行性能測試,第一力學性能測試,懸臂梁沖擊試驗機的實驗方法:由已知能量的擺錘一次沖擊垂直固定成懸臂梁的試樣,機械拉力機的實驗方法:在拉伸試驗機上對試樣施加載荷直至斷裂,第二導熱性能測試,sem觀察:將試樣在液氮中冷卻后脆斷,斷面真空噴金后用sem觀察微觀形態。
本發明可以測試出改性塑料的的導熱性和力學性能,避免了在大規模生產中出現不達標,重新生產的問題,節省了人力物理資源。