本實用新型涉及一種插入式隔離開關夾緊力測量裝置。
背景技術:
梅花型觸指結構的動觸頭,使主閘刀合閘時具有優良的自清潔能力,在環境污染嚴重地區,該型號開關保證了電力傳輸的可靠性、安全性,其需求量也大幅增加,但在運行時要求動觸頭對靜觸頭有可靠的接觸,避免因觸指壓力不夠,造成接觸電阻變大,燒壞觸頭,引發事故,在產品出廠時,根據客戶和設計的要求,高壓隔離開關的夾緊力需要事先進行測量,并進行調整以達到產品的性能要求。目前的高壓隔離開關的夾緊力測量裝置,結構復雜,且只針對鉗夾式、剪叉式的隔離開關夾緊力測量,梅花觸指式隔離開關不能有效的測量圓周方向布置的觸指對觸頭的夾緊力大小,在檢修時很難對觸指進行查看,只能對導電管整體拆卸,查看里面箍緊彈簧和觸指是否有明顯的失效和斷裂,操作麻煩,維修不便,而對那些壓力降低的彈簧和觸指無法判斷和更換,容易引起在長期運行中因接觸壓力不足發熱,進而燒毀觸頭。
技術實現要素:
本實用新型要解決的技術問題是,克服現有技術存在的上述缺陷,提供一種結構簡單,操作簡便的梅花觸指型隔離開關夾緊力測量裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
梅花觸指型隔離開關夾緊力測量裝置,包括模擬觸頭的殼體,殼體的形狀為中空的圓柱形管,殼體內設有安裝塊,安裝塊上設有壓力傳感器安裝孔,殼體上設有軸銷孔,軸銷孔與壓力傳感器安裝孔同中心軸,安裝塊上的壓力傳感器安裝孔正對著殼體上的軸銷孔。殼體的軸銷孔中裝有導向套,導向套的上端面與軸銷孔的上端面平齊,導向套中設有軸銷,軸銷的上端面連接壓片,壓片置于殼體表面的腰形孔中,腰形孔與軸銷孔連通;軸銷的下端面壓著壓力傳感器,壓力傳感器設于安裝塊上的壓力傳感器安裝孔中。
進一步,所述殼體內壁開有沉頭螺紋孔,殼體和安裝塊通過螺釘連接。
進一步,所述傳感器安裝塊的兩端面均呈弧形,傳感器安裝塊的兩端面緊貼殼體的內管壁,安裝塊的下部開有螺紋孔,安裝塊下部的螺紋孔中設有調節螺栓,安裝塊下部的螺紋孔與傳感器安裝孔相通,調節螺栓的上端面與壓力傳感器的底面相接觸。通過調節螺栓調整壓力傳感器的安裝位置,壓力傳感器通過軸銷實現間接調節壓片的高度。
進一步,所述壓片為長方形薄板,腰形孔能限制壓片在平面的旋轉,保證其位置。當殼體表面的腰形孔與隔離開關上導電管端面平齊時,確保壓片插入的深度剛好是觸指的正壓位置,使壓片與觸指接觸可靠。
進一步,軸銷的下部伸出導向套,伸出導向套的軸銷下部裝有彈簧,軸銷的末端設有限位銷,以利于防止夾緊力測量裝置不在工作狀態出現軸銷竄動。
進一步,殼體的前端倒有圓角,以利于夾緊力測量裝置在插入隔離開關的觸指時起導向作用,同時減少插入時的阻力。
進一步,殼體的表面開有周向布置的螺紋孔,用于安裝操作桿。通過操作桿旋轉殼體,調整壓片的位置,使壓片正對隔離開關的其中一片觸指,避免壓片位置偏差。通過觸指擠壓壓片,使軸銷緊壓壓力傳感器。
進一步,殼體的前端面開口處加工有內螺紋,殼體的前端通過螺紋與端蓋連接。便于在安裝完安裝塊后,用端蓋密封,在夾緊力測量裝置插入觸指中時可頂開隔離開關的動弧觸頭。
進一步,壓力傳感器通過信號線連接到隔離開關綜合測試儀。
軸銷沿導向套能進行軸向滑動,且兩者滑動表面粗糙度等級高,以利于避免軸銷受力時與軸銷孔產生較大的摩擦,導致作用于壓力傳感器上的一部分力作用在導向套上,使測量出現誤差。軸銷通過導向套進行軸向導向,使得通過軸銷傳遞給壓力傳感器的壓力為正壓力,以利于減少力的損耗。
在隔離開關的其中一片觸指擠壓壓片時,與其相對的另一片觸指同時產生一對大小相同、方向相反的作用力,這一作用力傳給軸銷與安裝座之間的壓力傳感器,壓力傳感器將數值通過數據線傳輸到隔離開關綜合測試儀上,方便工作人員讀取數值,對產品調試、檢修,起到指導作用。
本實用新型裝置結構簡單、可靠,操作方便,用于檢測梅花觸指型隔離開關的夾緊力,解決了難以測量圓周上壓力分布的難題。將測量裝置的外周面設計為圓柱面,模擬了動觸頭形狀,這樣在測量周向布置的觸指對壓片施加的壓力更接近現場情況,為開關運行時可靠性接觸提供依據。
附圖說明
圖1是本實施例的梅花觸指夾緊力測量裝置總成示意圖;
圖2是梅花觸指夾緊力測量裝置內部示意圖;
圖3(a)是梅花觸指夾緊力測量裝置使用時結構示意圖;
圖3(b)是圖3(a)所示梅花觸指夾緊力測量裝置使用時的截面視圖;
圖4(a)是安裝塊的截面視圖;
圖4(b)是安裝塊的立體結構示意圖。
圖中:1——殼體;2——壓片;3——操作桿;4——端蓋;5——導向套;6——彈簧;7——安裝塊;8——調節螺栓;9——壓力傳感器;10——隔離開關;11——觸指;12——壓力傳感器安裝孔;13——軸銷;14——腰形孔;15——螺紋孔;16——軸銷孔;17——沉頭螺紋孔;18——內螺紋;19——動弧觸頭;20——信號線;21——隔離開關綜合測試儀;22——限位銷。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
參照圖1、圖2、圖4(a)和圖4(b),梅花觸指型隔離開關夾緊力測量裝置,包括模擬觸頭的殼體1,殼體1的形狀為中空的圓柱形管,殼體1內設有安裝塊7,安裝塊7上設有壓力傳感器安裝孔12,殼體1上設有軸銷孔16,軸銷孔16與壓力傳感器安裝孔12同中心軸,安裝塊7上的壓力傳感器安裝孔12正對著殼體1上的軸銷孔16。殼體1的軸銷孔16中裝有導向套5,導向套5的上端面與軸銷孔的上端面平齊,導向套5中設有軸銷13,軸銷13的上端面連接壓片2,壓片2置于殼體1表面的腰形孔14中,腰形孔14與軸銷孔16連通;軸銷13的下端面壓著壓力傳感器9,壓力傳感器9設于安裝塊7上的壓力傳感器安裝孔12中;壓力傳感器9通過信號線20連接到隔離開關綜合測試儀21。
所述殼體1內壁開有沉頭螺紋孔17,殼體1和安裝塊7通過螺釘連接。
所述傳感器安裝塊12的兩端面均呈弧形,傳感器安裝塊12的兩端面緊貼殼體1的內管壁,安裝塊7的下部開有螺紋孔,安裝塊7下部的螺紋孔中設有調節螺栓8,安裝塊7下部的螺紋孔與傳感器安裝孔12相通,調節螺栓8的上端面與壓力傳感器9的底面相接觸。通過調節螺栓8調整壓力傳感器9的安裝位置,壓力傳感器9通過軸銷13實現間接調節壓片2的高度。
所述壓片2為長方形薄板,腰形孔14能限制壓片2在平面的旋轉,保證其位置。當殼體1表面的腰形孔14與隔離開關10上導電管端面平齊時,確保壓片2插入的深度剛好是觸指11的正壓位置,使壓片2與觸指11接觸可靠。
軸銷13的下部伸出導向套5,伸出導向套5的軸銷13下部裝有彈簧6,軸銷13的末端設有限位銷22,以利于防止夾緊力測量裝置不在工作狀態出現軸銷13竄動。
殼體1的前端倒有圓角,以利于夾緊力測量裝置在插入隔離開關的觸指時起導向作用,同時減少插入時的阻力。
殼體1的表面開有周向布置的螺紋孔15,用于安裝操作桿3。通過操作桿3旋轉殼體1,調整壓片2的位置,使壓片2正對隔離開關的其中一片觸指,避免壓片2位置偏差。通過觸指擠壓壓片2,使軸銷13緊壓壓力傳感器9。
殼體1的前端面開口處加工有內螺紋18,殼體1的前端通過螺紋與端蓋4連接。便于在安裝完安裝塊1后,用端蓋4密封,在夾緊力測量裝置插入觸指中時可頂開隔離開關的動弧觸頭19。
軸銷13安裝在導向套5內,可軸向移動。軸銷13穿過導向套5的一端裝有彈簧6,通過軸銷13和安裝塊7將壓力傳感器9緊固在安裝塊7中。壓力傳感器9、軸銷13、導向套5在同一水平線上。軸銷13的一端固連壓片2,壓片2超出腰型孔1mm。
參照圖3(a)、圖3(b),使用時,首先調整安裝塊7底部的可調螺栓8,調整壓力傳感器9的高度,使壓片2高出殼體外表面1mm;通過推操作桿3將夾緊力測量裝置插入隔離開關的觸指中,使殼體表面的腰形孔與隔離開關的導電管安裝面平齊,并旋轉操作桿3使單片觸指11正壓壓片2,相對兩片觸指對殼體1和壓片2同時產生一對大小相同、方向相反的作用力,這作用力通過軸銷13傳給壓力傳感器9,測量出單片觸指的壓力;壓力傳感器9將力值通過數據線傳遞給隔離開關綜合測試儀,進行顯示。