一種觸摸屏功能片測試治具橋接片定位改善結構的制作方法

本實用新型涉及觸摸屏功能片測試治具橋接片定位技術領域，具體是一種觸摸屏功能片測試治具橋接片定位改善結構。

背景技術：

電容式觸摸屏的發展至今，已由高技術含量產業逐步走向傳統技術產業，其屏作為一種最新的電腦輸入設備，它是目前最簡單、方便、自然的一種人機交互方式。它賦予了多媒體以嶄新的面貌，是極富吸引力的全新多媒體交互設備。隨著觸摸屏行業的發展和成熟，客戶終端對電容屏產品的生產品質越來越高，但是對于電容式觸摸屏的成本價格卻要求越來越低，這對電容觸摸屏行業工藝技術提出了更高挑戰，因此，提高員工的生產效率，降低觸摸屏生產過程中的生產成本就顯得尤為重要，其中，觸摸屏功能測試治具，占觸摸屏生產治具成本中的關鍵成本，如果將其由治具與型號一一對應提升至作為一種常規通用類觸摸屏治具，將大大降低電容式觸摸屏生產過程中的治具成本費用。

傳統的電容屏功能片測試治具主要是針對不同型號制作專用測試治具，再通過專用柔性轉接片與測試板(一般測試板為通用For特定電容屏IC方案)，這種測試方式影響效率因素比較多，其弊端主要有(1)產品更換型號后，就需要將原有的測試治具全部下架，再全部更換并裝上新型號的測試治具，這無形中大大增加了橋接片的更換頻率，降低了其使用壽命。(2)測試過程中，因柔性轉接片定位方式缺陷，在測試治具循環壓力作用下出現柔性橋接片跑偏，會導致測試過程中因功能片出pin與橋接無法準確對位導致的誤判發生，有誤判就有復判，誤判越多復判就越多，相應的生產效率就越低下，這對于電容式觸摸屏生產而言，就有額外增加因復判產生的返工成本、測試治具制造成本、柔性轉接板的生產及更換成本。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種觸摸屏功能片測試治具橋接片定位改善結構，具有提升功能片測試治具的準確性及提升柔性橋接板使用壽命的特點，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種觸摸屏功能片測試治具橋接片定位改善結構，包括

1)、觸摸屏功能片sensor綁定出Pin在設計時將pitch設計成統一規格，并增加測試通道數，并增加測試通道數；

2)、將柔性轉接片線路走線由單片單項走線修改為雙面單項走線；

3)、柔性橋接片接口位置補強片由“一字型”設計改為“T字形”設計；

4)、柔性橋接片補強板上定位用雙面膠改為與補強板外形一比一設計；

5)、測試治具定位功能片的定位平臺由型號專用改為通用；

6)、測試治具定位功能片的定位平臺定位橋接片的卡槽設計為通用。

作為本實用新型進一步的方案：所述pitch設計統一規格包括pitch0.8mm、pitch0.7mm或pitch0.6mm。

與現有技術相比，本實用新型有益效果：

1、本觸摸屏功能片測試治具橋接片定位改善結構，測試橋接柔性電路板在測試治具上的定位方式設計修改，使得橋接板在治具上的定位更加穩固，精準，旨在降低因橋接片的移動導致功能檢測治具的功能誤判；測試治具橋接柔性電路板設計及使用壽命由原設計的500次增加到設計更改后的5000次，使用壽命增加10倍；

2、本觸摸屏功能片測試治具橋接片定位改善結構，由于電容屏功能片綁定出Pin設計由于采用了常規通用Pitch方式，這給電容屏功能片測試治具橋接片的設計提供了可實現的前提，使得柔性橋接片在設計過程中，只需考慮如何增強其使用壽命及柔性橋接片實現準確定位即可，本方案只需要在作業過程中型號切換時；不再受到電容屏不同機種治具不同的限制，以及治具外形不一致需更換治具等，確保電容屏產品功能片測試過程中保持切換線迅速快捷，并有效降低功能測試過程中產品誤判的問題，提高產品功能測試作業過程中的作業效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的電容屏功能片出pin位置pitch尺寸統一設計規格示意圖；

圖2為本實用新型的功能片測試治具柔性橋接片原外形設計示意圖；

圖3為本實用新型的功能片測試治具柔性橋接片原外形設計示意圖；

圖4為本實用新型的柔性橋接片原補強板及單面走線設計示意圖；

圖5為本實用新型的柔性橋接片改善補強板及雙面走線設計示意圖；

圖6為本實用新型的柔性橋接片原補強板定位用雙面膠定位缺陷示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型實施例中，一種觸摸屏功能片測試治具橋接片定位改善結構，包括

1)、觸摸屏功能片sensor綁定出Pin在設計時將pitch設計成統一規格(如pitch0.8mm、pitch0.7mm、pitch0.6mm)(如圖1中1、2、3所示)，研發在設計觸摸屏功能片時，將綁定出Pin位置設計成統一標準(如線寬+線距＝pitch0.8mm，既線寬0.4mm線距0.4mm)，以便于橋接柔性板設計的公用性，并增加測試通道數，并增加測試通道數；

2)、將柔性轉接片線路走線由單片單項走線修改為雙面單項走線；

3)、柔性橋接片接口位置補強片由“一字型”補強板(如圖2中5所示)設計改為“T字形”補強板設計(如圖3中8所示)設計；

4)、柔性橋接片補強板上定位用雙面膠(如圖2中4所示)改為與補強板(如圖3中7所示)外形一比一設計，測試橋接柔性電路板在測試治具上的定位方式設計修改，使得橋接板在治具上的定位更加穩固，精準，旨在降低因橋接片的移動導致功能檢測治具的功能誤判，測試治具橋接柔性電路板設計及使用壽命由原設計的500次增加到設計更改后的5000次，使用壽命增加10倍；

5)、測試治具定位功能片的定位平臺由型號專用(如圖5中17所示)改為通用(如圖6中22所示)，測試治具產品定位方式由依靠產品外形定位改為使用定位塊完成定位，增加測試治具的靈活性及公用性；

6)、測試治具定位功能片的定位平臺定位橋接片的卡槽設計為通用。

7)、新設計的治具橋接片測試治具(如圖6)與傳統的治具橋接片測試治具(如圖5)比較，因治具上的橋接片與橋接片定位方式由依靠治具外形定位(如圖5中15所示三邊外形定位)改為依靠治具模塊定位臺階(如圖6中20所示三邊外形定位)定位，不但提高了測試治具的利用率、同時也大大提高了測試治具的測試準確率并降低了治具的生產加工成本。

8)、測試治具橋接片Pitch設計為三種規格(如圖4中10、11、12所示)，并與sensor功能片pitch設計(如圖1中1、2、3所示)一一對應，更換機種后，選擇與sensor功能片(如圖1)對應的橋接片Pitch(如圖3)，將橋接片(如圖6中18所示)按照“T”字外形定位在共用(如圖6中22所示)測試治具模塊上，再使用sensor功能片(如圖6中21所示)出pin端Pitch與橋接片pitch相重疊，再搭配使用定位塊及治具定位臺階(如圖6中20所示)固定好sensor功能片，這樣就完成了測試治具橋接片與sensor功能片的準確對位。

一種觸摸屏功能片測試治具橋接片定位改善結構，包括研發設計過程中將觸摸屏功能片綁定出Pin區設計成統一的一種或者幾種常用規格(如Pitch0.8mm，Pitch0.7mm，Pitch0.6mm)、以便于測試治具柔性橋接片可作為一種或幾種規格的常規物料展開設計，使其更加具備通用性，不用考慮每次更換機種都需重新設計及申購柔性橋接片、并考慮柔性橋接片在使用過程中，因持續壓力作用導致橋接片易受到外力擠壓變形以及橋接片補強板脫落，柔性橋接片定位易受外力產生滑動，進而產生橋接片使用壽命短，觸摸屏功能測試治具誤測率高等，柔性橋接片設計時，將橋接片兩頭“一字型”補強板設計改為“T字型”設計，補強板上雙面膠設計也由于補強板外形一致的“一字型”雙面膠改為“T字型”雙面膠，并將柔性電路板單面走線設計集成為雙面同時走線，增加線路走線的通道導通性，提高柔性橋接片的使用壽命，最后，將功能片測試治具定位模塊由依靠產品型號外形定位簡化為通用治具模塊，并在治具上使用定位塊進行定位，徹底提升測試治具的使用公用性及降低測試治具誤判率。

本觸摸屏功能片測試治具橋接片定位改善結構，由于電容屏功能片綁定出Pin設計由于采用了常規通用Pitch方式，這給電容屏功能片測試治具橋接片的設計提供了可實現的前提，使得柔性橋接片在設計過程中，只需考慮如何增強其使用壽命及柔性橋接片實現準確定位即可，本方案只需要在作業過程中型號切換時；不再受到電容屏不同機種治具不同的限制，以及治具外形不一致需更換治具等，確保電容屏產品功能片測試過程中保持切換線迅速快捷，并有效降低功能測試過程中產品誤判的問題，提高產品功能測試作業過程中的作業效率。

本技術方案包括如下工藝流程：

1、與傳統觸摸屏功能片測試治具使用方式相比首先需研發規范及統一觸摸屏功能片綁定出pin的尺寸規格(圖1)，這在研發設計過程中是可以實現的，在綁定出pin尺寸規格統一條件下，再展開柔性橋接片的設計，主要通過在橋接片正反面走線及修改補強板設計方法及定位方法的方式來延長柔性橋接片的使用壽命，最后通過將功能片測試治具外形定位子模設計成通用來替代依據型號專用的方式來降低治具切換時間、提高柔性橋接片使用壽命，降低其更換頻率的方式來提升作業效率，同時再修改補強板雙面膠定位由“一字型”定位改為“T字形型”，以充分保證柔性橋接片在使用過程中不受到外力作用而產生位移，減少因橋接片位移而產生的產品誤測，以達到降低產品誤判率的目的。

2、與傳統觸摸屏功能片測試治具相比(圖5與圖2相比)，該觸摸屏功能片測試治具橋接片定位改善后的治具的通用性得到了大大的加強，使得觸摸屏生產過程中，更換機種后幾乎不產生因治具換線等產生的時間浪費，且提升了測試治具的使用頻率及利用率，可以很大程度上降低公司觸摸屏生產過程中的治工具成本。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。