自焙電極壓放量測量裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電極壓放量測量裝置技術領域，是一種自焙電極壓放量測量裝置，其包括拉線式電阻尺和絕緣夾，絕緣夾包括前夾鉗塊、后夾鉗塊、前絕緣夾板和后絕緣夾板，前夾鉗塊的右端與前絕緣夾板的左端固定在一起，后夾鉗塊的右端與后絕緣夾板的左端固定在一起，前絕緣夾板和后絕緣夾板通過夾緊螺桿固定連接在一起。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，采用本實用新型測量自焙電極的壓放量時，避免了人工對自焙電極的壓放量進行測量，從而避免了對工作人員造成的觸電危害，同時，使工作人員可以遠離電石爐測量自焙電極區域，從而能夠防止工作人員發生一氧化碳中毒事故，保證生產能夠安全進行。
【專利說明】
自焙電極壓放量測量裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及電極壓放量測量裝置技術領域，是一種自焙電極壓放量測量裝置。
【背景技術】
[0002]自焙電極是用無煙煤、焦炭、瀝青和焦油為原料在高溫作用下制成電極糊，然后把電極糊加裝在電石爐上的電極殼(電極筒)中，經過燒結成型后，其作為電石冶煉過程中電極導電材料。這種電極可連續使用，邊使用、邊接長、邊壓放、邊燒結，以保證電極工作端長度。由于自焙電極插入電石爐中不斷被消耗，為保證電極具有一定工作長度的工作端，必須對自焙電極進行壓放，因此，準確控制每次自焙電極的壓放量(壓放長度)對于實現電石爐的正常運行起到十分重要的作用，壓放量過大會造成電極焙燒速度跟不上，易導致電極軟斷事故;壓放量過小會造成電極工作端長度偏短，影響正常生產。目前都是人工對電極的壓放量進行測量，在壓放量的測量過程中，工作人員容易受到觸電傷害，并且電石爐測量自焙電極區域的一氧化碳的濃度較高，也使工作人員容易受到中毒危害。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種自焙電極壓放量測量裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有在測量自焙電極的壓放量的過程中采用人工測量存在的工作人員容易觸電的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種自焙電極壓放量測量裝置，包括拉線式電阻尺和絕緣夾，絕緣夾包括前夾鉗塊、后夾鉗塊、前絕緣夾板和后絕緣夾板，前夾鉗塊的右端與前絕緣夾板的左端固定在一起，后夾鉗塊的右端與后絕緣夾板的左端固定在一起，前絕緣夾板和后絕緣夾板通過夾緊螺桿固定連接在一起，前夾鉗塊的后側與后夾鉗塊的前側對接在一起，在夾緊螺桿與前夾鉗塊以及后夾鉗塊之間形成夾持空間，在夾緊螺桿右方的前絕緣夾板和后絕緣夾板之間固定安裝有固定板，固定板的右部位于前絕緣夾板和后絕緣夾板的右方，拉線式電阻尺的拉線與固定板的右部固定連接在一起。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0006]上述夾緊螺桿和固定板之間的前絕緣夾板與后絕緣夾板之間固定安裝有平衡螺桿。
[0007]上述拉線式電阻尺的底部固定有固定底板。
[0008]上述固定板上分布有一個以上的上下貫通的連接孔，拉線式電阻尺的拉線通過連接孔與固定板固定連接在一起。
[0009]上述前絕緣夾板的右部和后絕緣夾板的右部之間通過至少一個的支撐螺桿固定安裝有支撐塊，固定板的左部固定安裝在支撐塊的頂部。
[0010]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，采用本實用新型測量自焙電極的壓放量時，避免了人工對自焙電極的壓放量進行測量，從而避免了對工作人員造成的觸電危害，同時，使工作人員可以遠離電石爐測量自焙電極區域，從而能夠防止工作人員發生一氧化碳中毒事故，保證生產能夠安全進行。
【附圖說明】
[0011]附圖1為本實用新型最佳實施例安裝在電極筒上的主視結構示意圖。
[0012]附圖2為絕緣夾的俯視放大結構示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為:I為拉線式電阻尺，2為絕緣夾，3為前夾鉗塊，4為后夾鉗塊，5為前絕緣夾板，6為后絕緣夾板，7為夾緊螺桿，8為夾持空間，9為固定板，10為拉線，11為平衡螺桿，12為固定底板，13為連接孔，14為支撐螺桿，15為支撐塊，16為電極筒，17為筋板，18
為把持平臺。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0015]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0016]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0017]如附圖1、2所示，該自焙電極壓放量測量裝置包括拉線式電阻尺I和絕緣夾2，絕緣夾2包括前夾鉗塊3、后夾鉗塊4、前絕緣夾板5和后絕緣夾板6，前夾鉗塊3的右端與前絕緣夾板5的左端固定在一起，后夾鉗塊4的右端與后絕緣夾板6的左端固定在一起，前絕緣夾板5和后絕緣夾板6通過夾緊螺桿7固定連接在一起，前夾鉗塊3的后側與后夾鉗塊4的前側對接在一起，在夾緊螺桿7與前夾鉗塊3以及后夾鉗塊4之間形成夾持空間8，在夾緊螺桿7右方的前絕緣夾板5和后絕緣夾板6之間固定安裝有固定板9，固定板9的右部位于前絕緣夾板5和后絕緣夾板6的右方，拉線式電阻尺I的拉線10與固定板9的右部固定連接在一起。測量自焙電極的壓放量(壓放長度)時，將絕緣夾2固定在電極筒16上的筋板17上，此時，筋板17夾持在夾持空間8中，將拉線式電阻尺I放置在把持平臺18上，拉線式電阻尺I的拉線10與電極筒16保持平行，當電極筒16壓放(下放)時，電極筒16下移，電極筒16的下移帶動拉線式電阻尺I的拉線10下移，使拉線式電阻尺I的拉線10部分回縮至拉線式電阻尺I中，根據拉線式電阻尺I的拉線10的回縮量可以獲得自焙電極的壓放量。由上所述可知，采用本實用新型測量自焙電極的壓放量時，避免了人工對自焙電極的壓放量進行測量，從而避免了對工作人員造成的觸電危害，同時，使工作人員可以遠離電石爐測量自焙電極區域，從而能夠防止工作人員發生一氧化碳中毒事故，保證生產能夠安全進行。拉線式電阻尺I為現有公知技術。
[0018]可根據實際需要，對上述自焙電極壓放量測量裝置作進一步優化或/和改進:
[0019]如附圖1、2所示，在夾緊螺桿7和固定板9之間的前絕緣夾板5與后絕緣夾板6之間固定安裝有平衡螺桿11。當夾緊螺桿7從前絕緣夾板5與后絕緣夾板6上脫離時，平衡螺桿11的設置便于將脫離的夾緊螺桿7快速固定安裝在前絕緣夾板5與后絕緣夾板6上，省略了夾緊螺桿7在前絕緣夾板5與后絕緣夾板6進行孔對接的步驟。
[0020]如附圖1、2所示，在拉線式電阻尺I的底部固定有固定底板12。固定底板12的設置便于將拉線式電阻尺I放置在把持平臺18上。
[0021]如附圖1、2所示，在固定板9上分布有一個以上的上下貫通的連接孔13，拉線式電阻尺I的拉線10通過連接孔13與固定板9固定連接在一起。連接孔13的設置便于將拉線式電阻尺I的拉線10與固定板9進行固定連接。
[0022]如附圖1、2所示，在前絕緣夾板5的右部和后絕緣夾板6的右部之間通過至少一個的支撐螺桿14固定安裝有支撐塊15，固定板9的左部固定安裝在支撐塊15的頂部。支撐塊15對固定板9起到支撐的作用。
[0023]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【主權項】
1.一種自焙電極壓放量測量裝置，其特征在于包括拉線式電阻尺和絕緣夾，絕緣夾包括前夾鉗塊、后夾鉗塊、前絕緣夾板和后絕緣夾板，前夾鉗塊的右端與前絕緣夾板的左端固定在一起，后夾鉗塊的右端與后絕緣夾板的左端固定在一起，前絕緣夾板和后絕緣夾板通過夾緊螺桿固定連接在一起，前夾鉗塊的后側與后夾鉗塊的前側對接在一起，在夾緊螺桿與前夾鉗塊以及后夾鉗塊之間形成夾持空間，在夾緊螺桿右方的前絕緣夾板和后絕緣夾板之間固定安裝有固定板，固定板的右部位于前絕緣夾板和后絕緣夾板的右方，拉線式電阻尺的拉線與固定板的右部固定連接在一起。2.根據權利要求1所述的自焙電極壓放量測量裝置，其特征在于夾緊螺桿和固定板之間的前絕緣夾板與后絕緣夾板之間固定安裝有平衡螺桿。3.根據權利要求1或2所述的自焙電極壓放量測量裝置，其特征在于拉線式電阻尺的底部固定有固定底板。4.根據權利要求1或2所述的自焙電極壓放量測量裝置，其特征在于固定板上分布有一個以上的上下貫通的連接孔，拉線式電阻尺的拉線通過連接孔與固定板固定連接在一起。5.根據權利要求3所述的自焙電極壓放量測量裝置，其特征在于固定板上分布有一個以上的上下貫通的連接孔，拉線式電阻尺的拉線通過連接孔與固定板固定連接在一起。6.根據權利要求1或2或5所述的自焙電極壓放量測量裝置，其特征在于前絕緣夾板的右部和后絕緣夾板的右部之間通過至少一個的支撐螺桿固定安裝有支撐塊，固定板的左部固定安裝在支撐塊的頂部。7.根據權利要求3所述的自焙電極壓放量測量裝置，其特征在于前絕緣夾板的右部和后絕緣夾板的右部之間通過至少一個的支撐螺桿固定安裝有支撐塊，固定板的左部固定安裝在支撐塊的頂部。8.根據權利要求4所述的自焙電極壓放量測量裝置，其特征在于前絕緣夾板的右部和后絕緣夾板的右部之間通過至少一個的支撐螺桿固定安裝有支撐塊，固定板的左部固定安裝在支撐塊的頂部。
【文檔編號】G01B7/02GK205718827SQ201620663859
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】羅軍, 魏永學, 黃建章, 何鵬飛, 趙育民
【申請人】新疆中泰化學股份有限公司