一種電子元件測壓裝置的制造方法

一種電子元件測壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電子元件測壓裝置，屬于測試裝置領域，其包括空壓組件、壓力傳感器座及承壓塊；空壓組件包括支撐件、空壓機及行程件，支撐件包括立柱和底座，立柱豎向設置于底座上，空壓機安裝于立柱，行程件與立柱滑動配合，空壓機能夠驅動行程件沿豎向往復運動，壓力傳感器連接于行程件，壓力傳感器下方連接有壓頭，承壓塊位于底座上表面且與壓頭對應，壓頭和承壓塊之間能夠夾持被測件。本實用新型提供的電子元件測壓裝置可以實現壓頭以恒定壓力、恒定作用時間擠壓被測件，減小人為測壓操作帶來的誤差，同時，大大提高了測試效率。
【專利說明】
一種電子元件測壓裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及測試裝置領域，尤其涉及一種電子元件測壓裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著移動通信事業的快速發展，電子元件的應用越來越廣泛，但電子元件的結構性能要求越來越嚴格。現有電子元件的結構性能檢測的測壓裝置結構簡單，測壓過程中，操作員手動掌控測試工裝壓柄，通過觀察壓力傳感器表盤的壓力數值來適當調節施加的壓力大小，從而判斷陶瓷介質諧振器與氧化鋁支座之間的牢固性能。上述測試方法適用于少量樣品測試，同時，上述測試方法有很大的局限性，每次測試時一方面很難精準的保證被測件所承受的壓力大小在最佳的壓力大小范圍內，另一方面很難手動控制被測件的受壓時間，總體測試效率低下。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種電子元件測壓裝置，使得上述問題得到改善。
[0004]本實用新型的實施例是這樣實現的:
[0005]—種電子元件測壓裝置，其包括空壓組件、壓力傳感器座及承壓塊；
[0006]所述空壓組件包括支撐件、空壓機及行程件，所述支撐件包括立柱和底座，所述立柱豎向設置于所述底座上，所述空壓機安裝于所述立柱，所述行程件與所述立柱滑動配合，所述空壓機能夠驅動所述行程件沿豎向往復運動，所述壓力傳感器連接于所述行程件，所述壓力傳感器下方連接有壓頭，所述承壓塊位于所述底座上表面且與所述壓頭對應，所述壓頭和所述承壓塊之間能夠夾持被測件。
[0007]在本實用新型可選的實施例中，上述空壓組件包括用于調節所述空壓機壓力的壓力調節器。
[0008]在本實用新型可選的實施例中，上述電子元件測壓裝置包括儀表臺，所述儀表臺連接于所述立柱，所述儀表臺包括計數器、計時器、電源開關及定時開關。
[0009]在本實用新型可選的實施例中，上述承壓塊設有用于放置被測件的階梯孔。
[0010]在本實用新型可選的實施例中，上述壓力傳感器包括基座和引出線，所述基座為S形結構，所述基座分為第一連接部、第二連接部和第三連接部，所述第一連接部具有第一螺紋孔及第一 U形槽，所述第一 U形槽的開口方向與所述第一螺紋孔的軸線方向垂直，所述第二連接部具有與第一螺紋孔同軸設置的第二螺紋孔及第二 U形槽，所述第二 U形槽的開口方向與第一 U形槽開口方向相反，所述引出線設置于第三連接部，所述第一螺紋孔內穿設有第一螺紋緊固件，所述第一連接部與所述行程件之間通過所述第一螺紋緊固件螺紋連接，所述第二螺紋孔內穿設有第二螺紋緊固件，所述第二連接部與所述壓頭之間通過所述第二螺紋緊固件螺紋連接。
[0011]在本實用新型可選的實施例中，上述第一螺紋緊固件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺栓與所述行程件固定連接且穿設于所述第一螺紋孔內，所述第一螺母設置于所述U形槽內且與所述第一螺栓螺紋配合;所述第二螺紋緊固件包括第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓與所述壓頭固定連接且穿設于所述第二螺紋孔內，所述第二螺母設置于所述U形槽內且與所述第二螺栓螺紋配合。
[0012]在本實用新型可選的實施例中，上述壓力傳感器包括基座和引出線，所述基座為T形結構，所述基座包括第一桿件和第二桿件，所述第一桿件的一端與所述行程件螺紋連接，所述第一桿件的另一端與所述壓頭螺紋連接，所述第二桿件的一端連接于所述第一桿件的中部，所述第二桿件的另一端連接有所述引出線。
[0013]在本實用新型可選的實施例中，上述底座設有T形槽，所述承壓塊設有至少兩個定位組件，其中兩個所述定位組件位于所述承壓塊的兩端，所述定位組件滑動設置在所述T形槽內。
[0014]在本實用新型可選的實施例中，上述底座設有定位孔，所述承壓塊嵌設于所述定位孔。
[0015]在本實用新型可選的實施例中，上述底座設置有T形槽、第三螺紋緊固件和定位塊，所述第三螺紋緊固件滑動設置于所述T形槽內，所述定位塊與所述第三螺紋緊固件螺紋連接。
[0016]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種電子元件測壓裝置，可以實現以恒定的壓力和恒定的時間作用于被測件，達到自動測壓的功能，改善了現有的人工操作中無法精確掌控測壓時的壓力和作用時間，同時，解決了測壓效率低下的問題。
【附圖說明】

[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0018]圖1為本實用新型第一實施例的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型第一實施例的底座的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型第一實施例的承壓塊的結構示意圖；
[0021]圖4為圖3的剖視圖；
[0022]圖5為本實用新型第一實施例的壓力傳感器的結構示意圖；
[0023]圖6為本實用新型第二實施例的底座的結構示意圖；
[0024]圖7為圖6的剖視圖；
[0025]圖8為本實用新型第三實施例的底座的結構示意圖；
[0026]圖9為本實用新型第四實施例的壓力傳感器結構示意圖。
[0027]圖中標記具體為:
[0028]支撐件100，立柱110，底座120，T形槽121，第二階梯孔122，第三孔123，第四孔124，第三螺紋緊固件125，定位塊126，空壓機130，氣缸131，控制元件132，執行元件133，行程件140，壓力調節器150;
[0029]壓力傳感器200，壓頭210，引出線220，第一連接部230，第一螺紋孔231，第一U形槽232，第一螺栓233，第一螺母234，第二連接部240，第二螺紋孔241，第二 U形槽242，第二螺栓243，第二螺母244，第三連接部250，第一桿件260，第二桿件270 ；
[0030]承壓塊300，第一階梯孔310，第一孔311，第二孔312，定位組件320 ；
[0031 ] 儀表臺400，計數器410，計時器420，電源開關430，定時開關440。
【具體實施方式】
[0032]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0033]因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]應注意到:相似的標號和字母在下下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0035]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0036]此外，術語“水平”等術語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結構一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。
[0037]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0038]第一實施例
[0039]請參照圖1，本實施例提供一種電子元件測壓裝置，包括空壓組件、壓力傳感器200及承壓塊300。
[0040]空壓組件包括支撐件100、空壓機130及行程件140，支撐件100包括立柱110和底座120，立柱110豎向設置于底座120上，空壓機130安裝于立柱110，行程件140與立柱110滑動配合，空壓機130能夠驅動行程件140沿豎向往復運動，壓力傳感器200連接于行程件140，壓力傳感器200下方連接有壓頭210，承壓塊300位于底座120上表面且與壓頭210對應，壓頭210和承壓塊300之間能夠夾持被測件。
[0041]本實施例中，支撐件100作為測壓裝置的重要部分，主要起支撐空壓機130和承載被測件的作用。立柱110豎向設置于底座120上，立柱110可以為多種形狀，可以設置為光滑的圓柱。立柱110上設有空壓機130和行程件140，空壓機130可拆卸地固定安裝在立柱110上，根據實際需要，可以安放在不同的位置;行程件140套設于立柱110且與空壓機130連接，行程件140與立柱110滑動配合，行程件140可根據空壓機130的驅動力大小沿立柱110軸向往復運動。
[0042]底座120可以為水平放置在工作臺上的平板，主要起承載被測件的作用。本實施例中，底座120可以但不限于設有定位結構，定位結構用于約束被測件在底座120上表面的位置。參照圖2，作為本實施例的可選方案，定位結構可以為T形槽121，T形槽121位于底座120的上表面(即底座遠離工作臺的表面KT形槽121具有兩個開口槽，分別為第一開口槽和第二開口槽，第二開口槽的開口寬度大于第一開口槽的開口寬度，第一開口槽靠近底座的上表面，第二開口槽遠離底座的上表面。
[0043]為了保護被測件，在底座120上設置有承壓塊300。承壓塊300的形狀可以為多種樣式，如圓臺。本實施例中，承壓塊300可以但不限于為圓臺。承壓塊300設置有用于放置被測件的凹槽，凹槽可以為第一階梯孔310，參照圖3-圖4，第一階梯孔310分為第一孔311和第二孔312，第一孔311的尺寸大于第二孔312的尺寸，被測件嵌設于第二孔312內。承壓塊300在底座120上的位置是由底座120的定位結構來約束的。本實施例中，承壓塊300至少可以設有兩個定位組件320，其中兩個定位組件320位于承壓塊300的兩端，定位組件320可以在底座120的T形槽121內滑動。根據被測件的結構，移動承壓塊300的位置，用定位組件320固定承壓塊300。定位組件320可以為多種形式，本實施例中，定位組件320可以但不限于采用螺栓和螺母的配合。
[0044]本實施例中，空壓機130為動力提供部件，將壓縮空氣轉換成動能。空壓機130可拆卸地固定在立柱110上，空壓機130利用壓縮空氣來驅動行程件140沿立柱110的軸向往復運動。空壓機130包括氣缸131、控制元件132和執行元件133。
[0045]空壓機130的工作原理是:利用空氣具有壓縮性的特點，空壓機130將吸入的空氣壓縮儲存在氣缸131內，空氣便像彈簧一樣具有了彈力，然后用控制元件132控制其方向，帶動執行元件133伸縮。
[0046]空壓機130的技術特點:
[0047]1.裝置結構簡單、輕便、安裝維護簡單。壓力等級低、使用安全，相對液壓系統安全—些；
[0048]2.工作介質是取之不盡的空氣，空氣本身不消耗成本。排氣處理簡單，不污染環境；
[0049]3.輸出力以及工作速度的調節非常容易；
[0050]4.利用空氣的壓縮性，可貯存能量，實現集中供氣；
[0051 ] 5.具有防火、防爆、防潮的能力。
[0052]本實施例中，空壓組件還設置有壓力調節器150，用于調節空壓機130的壓力大小。空壓機130施加在行程件140上的壓力是恒定的，操作人員根據實際的需求，在使用過程中，可以通過調節壓力調節器150選取適當的壓力。
[0053]電子元件測壓裝置還可以包括儀表臺400，儀表臺400連接于空壓組件且與立柱110固定連接。儀表臺400包括計數器410、計時器420、電源開關430及定時開關440。計數器410用于記載已測試的被測件數量;計時器420用于設置壓頭210擠壓被測件的時長；電源開關430用于接通或斷開儀表臺400的電源;定時開關440用于開啟或關閉計時器420。同時，儀表臺400還為空壓機130的控制元件132提供電能。測試被測件時，需先設置計時器420控制壓頭210以恒定壓力擠壓被測件的時長，然后開啟定時開關440，即可在設置好的時間內自動對被測件進行壓力測試。
[0054]壓力傳感器200是一種把非電量轉變成電信號的器件。隨著科技的進步，與以往的技術相比，現有的壓力傳感器200具有以下特點:
[0055]1.傳感器的量程和功能都得到了進一步擴展，能實現對基本參數和特殊參數的測量，滿足不同場合的需要。
[0056]2.傳感器的靈敏度和測量精度也同時得到了提高，對于微弱信號測量，各種信號的校正和補償都可以實現，測量數據可以根據需要進行存儲。
[0057]3.數據測量的穩定性和可能性得到提升，減小外界環境對壓力傳感器輸出干擾，可以對測量有選擇性地進行。
[0058]4.能夠實現自我診斷功能，對發生故障的部位能及時且準確地進行鎖定，故障狀態迅速識別，解決一些通過硬件不能實現的問題。
[0059]5.信號輸出形式和接口選擇更為多樣，通信距離得到更大提高。
[0060]參照圖5，本實施例中，壓力傳感器200包括基座和引出線220，壓力傳感器200的感應部件設置于基座上。壓力傳感器200的基座可以但不限于為S形結構，基座分為第一連接部230、第二連接部240和第三連接部250，第一連接部230具有第一螺紋孔231及第一 U形槽232，第一 U形槽232的開口方向與第一螺紋孔231的軸線方向垂直;第二連接部240具有與第一螺紋孔231同軸設置的第二螺紋孔241及與第二 U形槽242，第二 U形槽的開口方向與第一 U形槽232開口方向相反；引出線220設置于第三連接部250。
[0061]第一螺紋孔231內穿設有第一螺紋緊固件，第一連接部230與行程件140之間通過第一螺紋緊固件螺紋連接;第二螺紋孔241內穿設有第二螺紋緊固件，第二連接部240與壓頭210之間通過第二螺紋緊固件螺紋連接。第一螺紋緊固件包括第一螺栓233和第一螺母234，第一螺栓233與行程件140固定連接且穿設于第一螺紋孔231內，第一螺母234設置于第一 U形槽232內且與第一螺栓233螺紋配合；第二螺紋緊固件包括第二螺栓243和第二螺母244，第二螺栓243與壓頭210固定連接且穿設于第二螺紋孔241內，第二螺母244設置于第二U形槽242內且與第二螺栓243螺紋配合。
[0062]本實施例的工作原理為:被測件放置于承壓塊300的凹槽內，承壓塊300固定于測壓裝置的底座120上，測壓裝置通電后，設置空壓機130的預定壓力，設置計時器420控制壓頭210以恒定壓力擠壓被測件的時長，開啟定時開關440，空壓機130驅動行程件140往被測件方向運動，壓頭210跟隨連接于行程件140的壓力傳感器200往被測件方向運動，壓頭210擠壓被測件，完成一次測壓測試。
[0063]本實施例提供的一種電子元件測壓裝置，其在測試過程中，不需要人為控制壓頭下壓的壓力與時長，可以完成自動測試，適用于批量測試實驗。
[0064]第二實施例
[0065]請參照圖1，本實施例提供一種電子元件測壓裝置，其與第一實施例的區別在于，本實施例的底座120設有定位孔，其余部分可以參照第一實施例或現有技術。
[0066]參照圖6-圖7，定位孔位于底座120的上表面(即遠離工作臺的一面)，定位孔可以為第二階梯孔122，第二階梯孔122分為第三孔123和第四孔124，第三孔123靠近底座120的上表面，第三孔123的尺寸大于第四孔124的尺寸，承壓塊300嵌設于第四孔124內。定位孔的結構既可以固定承壓塊300，又方便取放承壓塊300。
[0067]本實施例提供的一種電子元件測壓裝置，底座120上的定位結構改為定位孔，改善了第一實施例中T形槽121的滑動結構，避免了 T形槽121磨損后出現承壓塊300在T形槽121內移動困難的現象，本結構操作更方便，節省了取放承壓塊300的時間。
[0068]第三實施例
[0069]請參照圖1，本實施例提供一種電子元件測壓裝置，其與第一實施例的電子元件測壓裝置大致相同，二者的區別在于本實施例的底座120設置有T形槽121、第三螺紋緊固件125和定位塊126。
[0070]參照圖8，本實施例中，第三螺紋緊固件125滑動設置于T形槽121內，定位塊126為半圓形結構，其內壁半徑與承壓塊300外壁的半徑相同，定位塊126為兩塊，分別為第一定位塊和第二定位塊。第三螺紋緊固件125分別與第一定位塊和第二定位塊螺紋連接。
[0071]第一實施例中，由于承壓塊300的重量較大，其在T形槽121設置的方向上的移動不便，本實施例提供的一種電子元件測壓裝置，改善了第一實施例中承壓塊300在T形槽121設置方向上的移動不便。本實施例中，承壓塊300可以直接放置于預定位置，移動第一定位塊或者第二定位塊與承壓塊300相配合，鎖緊第三螺紋緊固件125，約束承壓塊300的位置。
[0072]第四實施例
[0073]請參照圖1，本實施例提供一種電子元件測壓裝置，其與第一實施例的電子元件測壓裝置大致相同，二者的區別在于本實施例的壓力傳感器200的基座為T形結構。
[0074]參照圖9，基座包括第一桿件260和第二桿件270，第一桿件260的一端與行程件140螺紋連接，第一桿件260的另一端與壓頭210螺紋連接，第二桿件270的一端連接于第一桿件260的中部，第二桿件270的另一端連接有引出線220。本實施例中，測試被測件的試驗前，先將壓力傳感器200的基座的第一桿件260的一端連接于行程件140，然后將壓頭210連接于第一桿件260的另一端，引出線220接外部顯示設備。
[0075]本實施例提供的一種電子元件測壓裝置，與第一實施例的S形基座相比，T形基座的結構簡單，加工制造工藝便捷，使用過程中連接方便。
[0076]綜上所述，本實用新型提供了一種電子元件測壓裝置，可以實現以恒定的壓力和恒定的時間作用于被測件，達到自動測壓的功能，改善了現有的人工操作中無法精確掌控測壓時的壓力和作用時間，同時，解決了測壓效率低下的問題。
[0077]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電子元件測壓裝置，其特征在于，包括空壓組件、壓力傳感器座及承壓塊； 所述空壓組件包括支撐件、空壓機及行程件，所述支撐件包括立柱和底座，所述立柱豎向設置于所述底座上，所述空壓機安裝于所述立柱，所述行程件與所述立柱滑動配合，所述空壓機能夠驅動所述行程件沿豎向往復運動，所述壓力傳感器連接于所述行程件，所述壓力傳感器下方連接有壓頭，所述承壓塊位于所述底座上表面且與所述壓頭對應，所述壓頭和所述承壓塊之間能夠夾持被測件。2.根據權利要求1所述的電子元件測壓裝置，其特征在于，所述空壓組件包括用于調節所述空壓機壓力的壓力調節器。3.根據權利要求1所述的電子元件測壓裝置，其特征在于，所述電子元件測壓裝置包括儀表臺，所述儀表臺連接于所述立柱，所述儀表臺包括計數器、計時器、電源開關及定時開關。4.根據權利要求1所述的電子元件測壓裝置，其特征在于，所述承壓塊設有用于放置被測件的階梯孔。5.根據權利要求1所述的電子元件測壓裝置，其特征在于，所述壓力傳感器包括基座和引出線，所述基座為S形結構，所述基座分為第一連接部、第二連接部和第三連接部，所述第一連接部具有第一螺紋孔及第一 U形槽，所述第一 U形槽的開口方向與所述第一螺紋孔的軸線方向垂直，所述第二連接部具有與第一螺紋孔同軸設置的第二螺紋孔及第二 U形槽，所述第二 U形槽的開口方向與第一 U形槽開口方向相反，所述引出線設置于第三連接部，所述第一螺紋孔內穿設有第一螺紋緊固件，所述第一連接部與所述行程件之間通過所述第一螺紋緊固件螺紋連接，所述第二螺紋孔內穿設有第二螺紋緊固件，所述第二連接部與所述壓頭之間通過所述第二螺紋緊固件螺紋連接。6.根據權利要求5所述的電子元件測壓裝置，其特征在于，所述第一螺紋緊固件包括第一螺栓和第一螺母，所述第一螺栓與所述行程件固定連接且穿設于所述第一螺紋孔內，所述第一螺母設置于所述第一 U形槽內且與所述第一螺栓螺紋配合;所述第二螺紋緊固件包括第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓與所述壓頭固定連接且穿設于所述第二螺紋孔內，所述第二螺母設置于所述第二 U形槽內且與所述第二螺栓螺紋配合。7.根據權利要求1所述的電子元件測壓裝置，其特征在于，所述壓力傳感器包括基座和引出線，所述基座為T形結構，所述基座包括第一桿件和第二桿件，所述第一桿件的一端與所述行程件螺紋連接，所述第一桿件的另一端與所述壓頭螺紋連接，所述第二桿件的一端連接于所述第一桿件的中部，所述第二桿件的另一端連接有所述引出線。8.根據權利要求1所述的電子元件測壓裝置，其特征在于，所述底座設有T形槽，所述承壓塊設有至少兩個定位組件，其中兩個所述定位組件位于所述承壓塊的兩端，所述定位組件滑動設置在所述T形槽內。9.根據權利要求1所述的電子元件測壓裝置，其特征在于，所述底座設有定位孔，所述承壓塊嵌設于所述定位孔。10.根據權利要求1所述的電子元件測壓裝置，其特征在于，所述底座設置有T形槽、第三螺紋緊固件和定位塊，所述第三螺紋緊固件滑動設置于所述T形槽內，所述定位塊與所述第三螺紋緊固件螺紋連接。
【文檔編號】G01M13/00GK205719529SQ201620656044
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】朱桂林, 馮順平, 羅秋玲, 顧媛
【申請人】蘇州子波電子科技有限公司