大尺寸陶瓷針柵陣列外殼機械沖擊試驗夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大尺寸陶瓷針柵陣列外殼機械沖擊試驗夾具，涉及陶瓷針柵陣列外殼沖擊試驗夾具技術領域，夾具包含底板和壓板，底板上設有柵陣列孔，并且柵陣列孔區域中設有凹槽，底板的柵陣列孔外圍區域設有四個通孔，壓板上對應位置同樣設有四個通孔。將陶瓷針柵陣列外殼的引腳插入底板的柵陣列孔中，外殼上部蓋上壓板，用螺栓穿過通孔將外殼壓緊在底板和壓板之間即可進行機械試驗。該夾具增加壓板，可防止試驗過程中外殼和夾具錯位損壞引腳，在底板上設有凹槽，可用于帶熱沉或凸臺的陶瓷針柵陣列外殼進行機械沖擊試驗。
【專利說明】
大尺寸陶瓷針柵陣列外殼機械沖擊試驗夾具
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及陶瓷針柵陣列外殼沖擊試驗夾具技術領域。【背景技術】
[0002]大尺寸陶瓷針柵陣列(CPGA型)外殼可用于系統級封裝，其具有單面腔體、正反兩面腔體及上下通腔型等多種結構，該類管殼可內置低溫共燒陶瓷基板，進行立體封裝，具有優越的承載能力，并且方便集成多種混合集成電路，具有體積小、重量輕，引線排列方式自由多樣等特點，可替代傳統的系統級封裝用金屬外殼，廣泛應用于航空、航天等軍事裝備控制系統用封裝外殼。機械沖擊試驗的目的是測定封裝好的元器件能否承受中等程度的沖擊，這種沖擊是模擬器件在裝卸、運輸或現場操作中由于突然受力或運動狀態的改變而產生的。在沖擊試驗中，器件通過夾具裝在試驗臺上面，因此夾具設計的優劣非常重要。現有陶瓷針柵陣列外殼機械沖擊試驗夾具，采用具有柵陣列孔的安裝板，將試驗外殼的引腳插入夾具柵陣列孔中進行機械試驗，試驗過程中外殼在沖擊試驗時有可能與夾具錯位以及脫離，另外帶有熱沉或凸臺的陶瓷針柵陣列外殼機械沖擊試驗時，因為熱沉或凸臺導致外殼無法與夾具貼緊，試驗過程也很容易導致外殼脫落或者與夾具錯位。【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種大尺寸陶瓷針柵陣列外殼機械試驗夾具，該夾具設有凹槽，可滿足帶熱沉或凸臺結構的陶瓷針柵陣列外殼機械沖擊試驗，設有壓板，可避免機械沖擊試驗過程中外殼與夾具錯位或脫離。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:大尺寸陶瓷針柵陣列外殼機械沖擊試驗夾具，其特征在于，包含有底板，所述底板上分布有柵陣列孔，大尺寸陶瓷針柵陣列外殼置于底板上，引腳置于底板的柵陣列孔中，外殼上設有壓板，底板和壓板上設有通孔，螺栓穿過通孔將大尺寸陶瓷針柵陣列外殼壓緊與底板和壓板之間，底板中間挖有凹槽。
[0005]進一步優化的技術方案為所述的凹槽深度為0.7mm，邊長為37.2mm。
[0006]進一步優化的技術方案為所述的柵陣列孔節距包括1.27mm、2.54mm和2.54mm交錯，引線數小于等于1500個。
[0007]進一步優化的技術方案為所述的底板為150mm X 150mm的正方形，高度小于等于 20mm 〇
[0008]進一步優化的技術方案為所述的底板和壓板為鋁合金材料。
[0009]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:解決了現有陶瓷針柵陣列外殼機械沖擊試驗夾具尺寸小，無法滿足大尺寸陶瓷針柵陣列外殼使用，現有陶瓷針柵陣列外殼試驗夾具無壓板固定外殼，沖擊試驗時容易導致外殼與夾具錯位損壞引腳，不能滿足帶熱沉或凸臺結構的陶瓷針柵陣列外殼使用，通過增大夾具尺寸，增加壓板，底板上設置凹槽，可用于大尺寸帶熱沉或凸臺結構的陶瓷針柵陣列外殼的機械沖擊試驗。【附圖說明】
[〇〇1〇]圖1是本實用新型底板不意圖。
[0011]圖2是本實用新型底板俯視圖。
[0012]圖3是本實用新型壓板俯視圖。[〇〇13]圖4是本實用新型使用示意圖。[〇〇14]圖中:1、底板;2、壓板;3、柵陣列孔;4、凹槽;5、通孔;6、螺栓;7、柵陣列外殼;8、弓丨腳。【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]本實用新型公開了一種大尺寸陶瓷針柵陣列外殼機械沖擊試驗夾具，包含底板1 和壓板2，采用鋁合金材料，易于加工。
[0017]如圖1和圖2所示，底板1中間分布有柵陣列孔3,該柵陣列孔3可滿足多種引腳陣列排布輸出，引腳節距包括1.27mm、2.54mm、2.54mm交錯等，引腳數< 1500個，外形長寬尺寸< 150mmX 150mm，高度彡20mm。柵陣列孔3范圍中間有一凹槽4,凹槽4長寬尺寸為37.2mmX 37.2mm，高為0.7mm，此凹槽4設計可用于帶熱沉或凸臺的陶瓷針柵陣列外殼的沖擊試驗，并且可根據熱沉或凸臺的尺寸設計凹槽4的尺寸。在底板1的柵陣列孔3的四周設有四個通孔 5〇
[0018]如圖3所示，壓板2上同樣設有與底板1對應的四個通孔5,壓板2對外殼起固定作用，能夠有效地防止外殼在沖擊試驗時與夾具錯位以及脫離的現象發生。
[0019]如圖4所示，柵陣列外殼7置于底板1和壓板2之間，柵陣列外殼7的引腳8插入底板1 的柵陣列孔3中，螺栓6穿過通孔5將柵陣列外殼7壓緊在底板1和壓板2中間。
[0020]采用上述技術方案，解決了現有陶瓷針柵陣列外殼機械沖擊試驗夾具尺寸小，無法滿足大尺寸陶瓷針柵陣列外殼使用，現有陶瓷針柵陣列外殼試驗夾具無壓板固定外殼， 沖擊試驗時容易導致外殼與夾具錯位損壞引腳，不能滿足帶熱沉或凸臺結構的陶瓷針柵陣列外殼使用，通過增大夾具尺寸，增加壓板，底板上設置凹槽，可用于大尺寸帶熱沉或凸臺結構的陶瓷針柵陣列外殼的機械沖擊試驗。
【主權項】
1.大尺寸陶瓷針柵陣列外殼機械沖擊試驗夾具，其特征在于:包含有底板(1)，所述底 板(1)上分布柵陣列孔(3)，大尺寸陶瓷針柵陣列外殼(7)置于底板(1)上，引腳(8)置于底板 (1)的柵陣列孔(3)中，外殼(7)上部設有壓板(2)，底板(1)和壓板(2)上設有通孔(5)，螺栓 (6)穿過通孔(5)將大尺寸陶瓷針柵陣列外殼(7)壓緊在底板(1)和壓板(2)之間，底板(1)中 間挖有凹槽(4)。2.根據權利要求1所述的大尺寸陶瓷針柵陣列外殼機械沖擊試驗夾具，其特征在于所 述凹槽(4)深度為0.7mm，邊長為37.2mm。3.根據權利要求1所述的大尺寸陶瓷針柵陣列外殼機械沖擊試驗夾具，其特征在于所 述柵陣列孔(3)節距包括1.27mm、2.54_和2.54_交錯，柵陣列孔(3)數小于等于1500個。4.根據權利要求1所述的大尺寸陶瓷針柵陣列外殼機械沖擊試驗夾具，其特征在于所 述底板(1)為150mm X 150mm的正方形，高度小于等于20mm。5.根據權利要求1所述的大尺寸陶瓷針柵陣列外殼機械沖擊試驗夾具，其特征在于所 述底板(1)和壓板(2)為鋁合金材料。
【文檔編號】G01N3/04GK205691412SQ201620612434
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620612434.1, CN 201620612434, CN 205691412 U, CN 205691412U, CN-U-205691412, CN201620612434, CN201620612434.1, CN205691412 U, CN205691412U
【發明人】張旭, 彭博
【申請人】中國電子科技集團公司第十三研究所