一種自動化終端dtu測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化終端DTU測試裝置，包括總線板，所述總線板分別與若干模擬量板、主控板、輔助功能板、開入板、開出板和電源板，通過將存儲芯片放置在采樣板上，在批量生產單板測試時，對采樣板校準后，將校準系數直接存儲在自身板卡上，不論是組裝成品，還是現場維護更換采樣板，都不需要進行再度校準，效率也提高了，精度也得到了保證，更避免了人為造成的誤動到。
【專利說明】
一種自動化終端DTU測試裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及配電終端領域，特別是一種自動化終端DTU測試裝置。
【背景技術】
[0002]在電力配電系統，常用配電自動化終端DTU進行多回路線路的集中智能管理和保護。以目前的行業技術水平，DTU可達到電壓、電流0.2級的采樣水平，完全可滿足電力系統的使用需求。
[0003]目前實現電壓、電流的采樣是用一塊強弱電轉換的采樣板，將額定100V、5A的交流信號，轉換成AD可以采樣轉換的5V信號，通過CPU軟件算法計算后，換算成對應的電壓、電流數值。由于相應使用的元器件較多，實際生產出來的采樣模塊與理論計算會有偏差，這種由硬件的不一致而產生的計算誤差，需要利用軟件對其進行校準，并將校準所得的系數存儲在存儲器中，以便裝置失電后再得電重啟，系數可繼續使用，從而保證采樣精度。
[0004]以上這種校準后的采樣系數都是保存在主板上的存儲芯片中，常規情況下可滿足正常使用。但是實際生產過程中，同類型的板卡會批量生產、單板測試，然后按類型保管。在需要出貨時按用戶需要將各功能板卡拼裝為成品。如果校準系數在主板上，即使在單板測試中已經對采樣板測試并進行校準，組裝成品時，還要進行一道校準工序，降低效率。另一方面由于電子元器件是弱電產品，使用在1kV的電力環境，難免會因為各種因素出現問題。如果采樣板出現損壞需要更換，在現場由于在投運狀態，不具備在工廠時的校準條件，則只能使用出廠時的校準系數。這種情況下，不僅僅會有采樣誤差，更可能由于添加了不對應的校準系數，反而可能會將誤差進一步放大。由于DTU承擔著所管轄范圍電力設備的保護職責，而保護功能的條件源自電壓、電流的采樣值，誤差放大極有可能造成誤動作，誤動在電力系統是非常嚴重的事故。
【發明內容】
[0005]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種精度高且采樣效率高的一種自動化終端DTU測試裝置。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0007]一種自動化終端DTU測試裝置，包括總線板，所述總線板分別與若干模擬量板、主控板、輔助功能板、開入板、開出板和電源板，其特征在于:所述模擬量板包括電壓采樣單元、電流采樣單元、采樣系數存儲單元和模擬信號放大單元，
[0008]電壓采樣單元，用于采集回路電壓并發送給主控板；
[0009]電流采樣單元，用于采集回路電流并發送給主控板；
[0010]模擬信號放大單元，用于將電壓采樣單元、電流采樣單元采集的電流和電壓進行放大；
[0011 ]采樣系數存儲單元，用于存儲采樣校準系數；
[0012]所述主控板包括A/D模數轉換，所述A/D模數轉換用于轉換電壓采樣單元和電流采樣單元采集的模擬電壓和電流。
[0013]作為上述方案的進一步改進，所述模擬信號放大單元把包括功率放大器PAPA、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第一電容Cl、第二電容C2、第一二極管Dl和第二二極管D2，所述功率放大器PA正相輸入端串聯有第一電阻Rl和第二電阻R2，功率放大器PA反相輸入端連接其輸出端，所述第二電阻R2—端連接第一二極管Dl的陽極，第一二極管Dl的陰極接有電源正極，所述第一二極管Dl和第二二極管D2串聯，第二二極管D2陽極接有電源負極，所述第三電阻R3與第一電阻Rl和第二電阻R2并聯，第一電容Cl兩端連接在第一電阻Rl和第三電阻R3—端，第二電容C2兩端連接在第一電阻Rl另一端和功率放大器PA輸出端。
[0014]作為上述方案的進一步改進，采樣系數存儲單元型號為24LC256。
[0015]本實用新型的有益效果有:
[0016]本實用新型一種自動化終端DTU測試裝置，通過將存儲芯片放置在采樣板上，在批量生產單板測試時，對采樣板校準后，將校準系數直接存儲在自身板卡上，不論是組裝成品，還是現場維護更換采樣板，都不需要進行再度校準，效率也提高了，精度也得到了保證，更避免了人為造成的誤動到。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，其中:
[0018]圖1是本實用新型實施例的電路框圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例的模擬放大器的電路原理圖
[0020]圖3是本實用新型的采樣系數存儲單元電路原理圖。
【具體實施方式】
[0021]參考圖1，一種自動化終端DTU測試裝置，包括總線板I，所述總線板分別與若干模擬量板2、主控板3、輔助功能板4、開入板5、開出板6和電源板7連接，其特征在于:所述模擬量板2包括電壓采樣單元21、電流采樣單元22、采樣系數存儲單元23和模擬信號放大單元24，
[0022]電壓采樣單元21，用于采集回路電壓并發送給主控板3;
[0023]電流采樣單元22，用于采集回路電流并發送給主控板3;
[0024]模擬信號放大單元24，用于將電壓采樣單元21、電流采樣單元22采集的電流和電壓進行放大；
[0025]采樣系數存儲單元23，用于存儲采樣校準系數；
[0026]所述主控板3包括A/D模數轉換，所述A/D模數轉換用于轉換電壓采樣單元21和電流采樣單元22采集的模擬電壓和電流。
[0027]參見圖2，所述模擬信號放大單元24把包括功率放大器PAPA、第一電阻Rl、第二電阻R2、第三電阻R3、第一電容Cl、第二電容C2、第一二極管Dl和第二二極管D2，所述功率放大器PA正相輸入端串聯有第一電阻Rl和第二電阻R2，功率放大器PA反相輸入端連接其輸出端，所述第二電阻R2—端連接第一二極管Dl的陽極，第一二極管Dl的陰極接有電源正極，所述第一二極管Dl和第二二極管D2串聯，第二二極管D2陽極接有電源負極，所述第三電阻R3與第一電阻Rl和第二電阻R2并聯，第一電容Cl兩端連接在第一電阻Rl和第三電阻R3—端，第二電容C2兩端連接在第一電阻Rl另一端和功率放大器PA輸出端，模擬信號放大單元24能將微弱的電流和電壓信號進行放大處理，為采樣系數精度保證做好準備工作。參考圖3，采樣系數存儲單元型號為24LC256。本實用新型通過將存儲芯片放置在采樣板上，在批量生產單板測試時，對采樣板校準后，將校準系數直接存儲在自身板卡上，不論是組裝成品，還是現場維護更換采樣板，都不需要進行再度校準，效率也提高了，精度也得到了保證，更避免了人為造成的誤動到。
[0028]以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動化終端DTU測試裝置，包括總線板(I)，所述總線板分別與若干模擬量板(2)、主控板(3)、輔助功能板(4)、開入板(5)、開出板(6)和電源板(7)連接，其特征在于:所述模擬量板(2)包括電壓采樣單元(21)、電流采樣單元(22)、采樣系數存儲單元(23)和模擬信號放大單元(24)， 電壓采樣單元(21 )，用于采集回路電壓并發送給主控板(3); 電流采樣單元(22)，用于采集回路電流并發送給主控板(3); 模擬信號放大單元(24)，用于將電壓采樣單元(21)、電流采樣單元(22)采集的電流和電壓進行放大； 采樣系數存儲單元(23)，用于存儲采樣校準系數； 所述主控板(3)包括A/D模數轉換，所述A/D模數轉換用于轉換電壓采樣單元(21)和電流采樣單元(22)采集的模擬電壓和電流。2.根據權利要求1所述的一種自動化終端DTU測試裝置，其特征在于:所述模擬信號放大單元(24)把包括功率放大器PA、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第一電容Cl、第二電容C2、第一二極管DI和第二二極管D2，所述功率放大器PA正相輸入端串聯有第一電阻Rl和第二電阻R2，功率放大器PA反相輸入端連接其輸出端，所述第二電阻R2—端連接第一二極管Dl的陽極，第一二極管Dl的陰極接有電源正極，所述第一二極管Dl和第二二極管D2串聯，第二二極管D2陽極接有電源負極，所述第三電阻R3與第一電阻Rl和第二電阻R2并聯，第一電容Cl兩端連接在第一電阻Rl和第三電阻R3—端，第二電容C2兩端連接在第一電阻Rl另一端和功率放大器PA輸出端。3.根據權利要求1所述的一種自動化終端DTU測試裝置，其特征在于:采樣系數存儲單元(23)型號為24LC256。
【文檔編號】G01R31/00GK205720475SQ201620449518
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】馮檢, 李文勇, 葉心群
【申請人】希格瑪電氣(珠海)有限公司