盾構機滾刀扭力測試設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及盾構機技術領域，特別涉及一種盾構機滾刀扭力測試設備。
【背景技術】
[0002]盾構機，全名叫盾構隧道掘進機，是一種隧道掘進的專用工程機械，現代盾構掘進機集光、機、電、液、傳感、信息技術于一體，具有開挖切削土體、巖石、輸送土碴、拼裝隧道襯砌、測量導向糾偏等功能，涉及地質、土木、機械、力學、液壓、電氣、控制、測量等多門學科技術，而且要按照不同的地質進行“量體裁衣”式的設計制造，可靠性要求極高。盾構掘進機已廣泛用于地鐵、鐵路、公路、市政、水電等隧道工程。
[0003]滾刀是盾構機進行土石切削的主要部件，在作業中會頻繁與土石結構撞擊。一些滾刀5分為刀體51和刀圈52，刀圈52為滾刀粉碎土石的部分，因此屬于易損件，磨損后需要替換；刀體51具有充壓功能，避免撞擊振動損壞零件，不需要頻繁報廢。刀圈52和刀體51通常是過盈配合的，組裝以后兩者的接觸面要耐受工作中的扭力，若兩者的接觸面打滑，那么滾刀5就提供不了切削力，因此需要一種測試裝置來確定滾刀的扭力承載能力。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種盾構機滾刀扭力測試設備。
[0005]本實用新型通過如下技術方案實現上述目的:一種盾構機滾刀扭力測試設備，包括機體、用于固定刀體的刀體夾持裝置、用于固定刀圈的刀圈夾持裝置和為刀圈夾持裝置提供轉矩的液壓油缸，所述刀體夾持裝置和液壓油缸設于所述機體上，所述刀體夾持裝置上具有空心圓柱形的刀體夾槽，所述液壓油缸具有主軸，所述主軸的前端抵持于所述刀圈夾持裝置上，所述刀體夾槽的軸線與主軸的軸線不共面。
[0006]具體的，所述刀體夾持裝置包括拼合而成的第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部固定于所述機體上，所述第二夾持部通過水平穿設的第一螺紋件固定于所述第一夾持部上。
[0007]進一步的，所述刀體夾槽的內側面設有塑膠制成的第一墊材。
[0008]具體的，所述刀圈夾持裝置包括第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板通過水平穿設的第二螺紋件固定，所述第一夾板和第二夾板內側均設有貼合刀圈外形的刀圈夾槽。
[0009]進一步的，所述刀圈夾槽的內側面設有塑膠制成的第二墊材。
[0010]具體的，所述機體上設有可使所述液壓油缸往垂直于其主軸方向移動的平移裝置。
[0011 ]采用上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:
[0012]1、本實用新型利用液壓油缸提供扭矩，實現了滾刀刀體與刀圈之間配合度的扭力測試；
[0013]2、刀體夾持裝置和刀圈夾持裝置均采用抱夾方式固定滾刀部件；
[0014]3、第一墊材與第二墊材能使抱夾力更加穩固，防止裝置與滾刀部件之間打滑而影響測試結果；
[0015]4、平移裝置可以改變靈活主軸相對刀圈旋轉中心的力臂。
【附圖說明】
[0016]圖1為盾構機滾刀扭力測試設備工作狀態下的主視圖；
[0017]圖2為盾構機滾刀扭力測試設備工作狀態下的俯視圖；
[0018]圖3為刀體夾持裝置的俯視圖；
[0019]圖4為刀圈夾持裝置的俯視圖；
[0020]圖5為圖4中的A-A剖視圖。
[0021]圖中數字表示:
[0022]1-機體，11-平移裝置；
[0023]2-刀體夾持裝置，21a-第一夾持部，21b_第二夾持部，211-刀體夾槽，22-第一螺紋件，23-第一墊材；
[0024]3-刀圈夾持裝置，31a-第一夾板，3 Ib-第二夾板，311-刀圈夾槽，32-第二螺紋件，33-第二墊材；
[0025]4-液壓油缸，41-主軸；
[0026]5-滾刀，51-刀體，52-刀圈。
【具體實施方式】
[0027]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0028]如圖1至圖3所示，一種盾構機滾刀扭力測試設備，包括機體1、用于固定刀體51的刀體夾持裝置2、用于固定刀圈52的刀圈夾持裝置3和為刀圈夾持裝置2提供轉矩的液壓油缸4，刀體夾持裝置2和液壓油缸4設于機體I上，刀體夾持裝置2上具有空心圓柱形的刀體夾槽211，液壓油缸4具有主軸41，主軸41前端抵持于刀圈夾持裝置3上，刀體夾槽211的軸線與主軸41的軸線不共面。只要刀圈夾持裝置3位置未變，抵持于刀圈夾持裝置3上的主軸41就不會移動，液壓油缸4就能不斷增壓;滾刀5固定于刀體夾持裝置2上后，刀體夾槽211的軸線即刀體51的軸線，主軸41與刀圈52的轉軸之間存在力臂，因此液壓油缸4通過加壓能提供刀圈52相對刀體51轉動的扭矩。測試中，若刀體51與刀圈52之間的配合足夠牢固，則刀圈52不會相對刀體51轉動，刀圈夾持裝置3也會保持不動并提供主軸41與油壓相等的平衡力，液壓油缸4的油壓能上升到設定的標準壓力，則說明扭力合格;若刀體51與刀圈52之間的配合不夠牢固，則刀圈52會相對刀體51轉動，刀圈夾持裝置3也會轉動，主軸41受到的反作用力減小，液壓油缸4內的壓力就達不到標準壓力，這就說明扭力不合格。
[0029]如圖3所示，刀體夾持裝置2包括拼合而成的第一夾持部21a和第二夾持部21b，第一夾持部21a固定于機體I上，第二夾持部21b通過水平穿設的第一螺紋件22固定于第一夾持部21a。刀體夾槽211由第一夾持部21a和第二夾持部21b共同拼合形成。測試前，第一螺紋件22松開，待測試滾刀5的刀體51下部收納于刀體夾槽211內，然后第一螺紋件22旋緊，這樣第一夾持部21a和第二夾持部21b就能產生將刀體51位置徹底固定的抱夾力，防止扭力測試時，刀體51與刀體夾持裝置2之間發生打滑而影響測試結果。
[0030]如圖3所示，刀體夾槽211的內側面設有塑膠制成的第一墊材23。第一墊材23能填補刀體51與刀體夾持裝置2之間的空隙，確保受力面積，使抱夾力更加穩固，防止打滑。
[0031]如圖4和圖5所示，刀圈夾持裝置3包括第一夾板31a和第二夾板31b，第一夾板31a和第二夾板31b通過水平穿設的第二螺紋件22固定，第一夾板31a和第二夾板31b內側均設有貼合刀圈52外形的刀圈夾槽311 ο測試前，第二螺紋件32松開，待測試滾刀5的刀圈52兩側的外緣收納于刀圈夾槽311內，然后第二螺紋件32旋緊，這樣第一夾板31a和第二夾板31b就能產生對刀圈52的抱夾力，防止扭力測試時，刀圈52與刀圈夾持裝置3之間發生打滑而影響測試結果。
[0032]如圖5所示，刀圈夾槽311的內側面設有塑膠制成的第二墊材33。第二墊材33能填補刀圈52與刀圈夾持裝置3之間的空隙，確保受力面積，使抱夾力更加穩固，防止打滑。
[0033]如圖1所示，機體I上設有可使液壓油缸4往垂直于主軸41方向移動的平移裝置11。平移裝置11可以改變靈活主軸41相對刀圈52旋轉中心的力臂。當測試范圍要求高時，平移裝置11令力臂增加，使同樣液壓提供的扭矩增加；當測試精度要求高時，平移裝置令力臂減小，使扭矩對壓力變化的感應靈敏。
[0034]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種盾構機滾刀扭力測試設備，其特征在于:包括機體、用于固定刀體的刀體夾持裝置、用于固定刀圈的刀圈夾持裝置和為刀圈夾持裝置提供轉矩的液壓油缸，所述刀體夾持裝置和液壓油缸設于所述機體上，所述刀體夾持裝置上具有空心圓柱形的刀體夾槽，所述液壓油缸具有主軸，所述主軸的前端抵持于所述刀圈夾持裝置上，所述刀體夾槽的軸線與主軸的軸線不共面。2.根據權利要求1所述的盾構機滾刀扭力測試設備，其特征在于:所述刀體夾持裝置包括拼合而成的第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部固定于所述機體上，所述第二夾持部通過水平穿設的第一螺紋件固定于所述第一夾持部上。3.根據權利要求2所述的盾構機滾刀扭力測試設備，其特征在于:所述刀體夾槽的內側面設有塑膠制成的第一墊材。4.根據權利要求1所述的盾構機滾刀扭力測試設備，其特征在于:所述刀圈夾持裝置包括第一夾板和第二夾板，所述第一夾板和第二夾板通過水平穿設的第二螺紋件固定，所述第一夾板和第二夾板內側均設有貼合刀圈外形的刀圈夾槽。5.根據權利要求4所述的盾構機滾刀扭力測試設備，其特征在于:所述刀圈夾槽的內側面設有塑膠制成的第二墊材。6.根據權利要求1所述的盾構機滾刀扭力測試設備，其特征在于:所述機體上設有可使所述液壓油缸往垂直于其主軸方向移動的平移裝置。
【專利摘要】本實用新型屬于盾構機技術領域，涉及一種盾構機滾刀扭力測試設備，包括機體、用于固定刀體的刀體夾持裝置、用于固定刀圈的刀圈夾持裝置和為刀圈夾持裝置提供轉矩的液壓油缸，所述刀體夾持裝置和液壓油缸設于所述機體上，所述刀體夾持裝置上具有空心圓柱形的刀體夾槽，所述液壓油缸具有主軸，所述主軸的前端抵持于所述刀圈夾持裝置上，所述刀體夾槽的軸線與主軸的軸線不共面。本實用新型利用液壓油缸提供扭矩，實現了滾刀刀體與刀圈之間配合度的扭力測試。
【IPC分類】G01M13/00
【公開號】CN205384138
【申請號】CN201620109950
【發明人】賈明
【申請人】昆山眾備機械設備有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年2月3日