探針位置自動調節裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及半導體檢測技術領域，尤其涉及一種探針位置自動調節裝置。
【背景技術】
[0002]在顯示設備制造行業中，制作顯示設備中最重要的就是確定基板是否正常，其中，基板點亮測試是生產顯示設備過程中確定基板是否正常的關鍵工藝，目的在于通過檢測裝置來確定基板是否能正常亮起。
[0003]基板點亮測試的過程為，使用檢測裝置中的測試筆或探針等結構與基板上的測試點進行接觸，通電后，如果基板可以點亮，則判定基板為正常基板，如果基板不可以點亮，則判定基板為異常基板，需要使用其他方式進行處理。
[0004]發明人在操作過程中發現如下問題，由于放置基板的過程為人工操作，人工操作容易造成基板放置的位置出現偏差或不平整，從而使得檢測裝置中的探針與基板不平行而無法點亮基板，容易造成誤判，良品率較低。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供一種探針位置自動調節裝置，以克服當基板放置的位置出現偏差或不平整時，使得探針位置自動調節裝置中的探針與基板不平行而無法點亮基板，容易造成誤判，影響良品率的問題。
[0006]本實用新型提供一種探針位置自動調節裝置，包括:板框、基板位移反饋機構以及探針調節機構；
[0007]所述板框包括豎直側面以及底面，所述底面與所述豎直側面的底部連接，且所述豎直側面與所述底面相互垂直，
[0008]所述基板位移機構包括平衡桿、轉動桿、滑頭以及兩組調節組件，所述轉動桿與所述平衡桿垂直固定連接，且所述轉動桿與所述平衡桿的連接處與所述豎直側面鉸接，所述滑頭固定在所述轉動桿遠離所述平衡桿的一端，兩組所述調節組件對稱設置在所述轉動桿的兩側，所述調節組件包括頂緊件、彈性施力件以及傳動件，所述頂緊件位于所述傳動件朝向基板的一側，所述傳動件與所述平衡桿固定連接，所述彈性施力件固定在所述豎直側面上，且與所述傳動件相連，并向所述傳動件施加朝向基板側邊的作用力，使所述頂緊件能夠始終頂緊基板側邊，
[0009]所述探針調節機構包括探針組件以及調節件，所述探針組件與所述調節件固定連接，所述調節件上設置有與所述平衡桿的延伸方向平行的滑槽，所述滑頭置于所述滑槽內，且能夠沿所述滑槽滑動，所述調節件的底部設有底部弧形面，所述調節件放置在所述底面上，且通過所述底部弧形面與所述底面接觸，所述底部弧形面的延伸方向與所述轉動桿的轉動方向位于相互平行的平面內。
[0010]進一步地，上述探針位置自動調節裝置中，所述傳動件包括受力連桿以及傳動連桿，所述頂緊件設置在所述受力連桿朝向基板側邊的一側，所述彈性施力件與所述受力連桿背離基板側邊的一側相連，所述傳動連桿分別與所述受力連桿以及所述平衡桿相連。
[0011]進一步地，上述探針位置自動調節裝置中，所述傳動連桿為兩根，兩根所述傳動連桿對稱設置在所述彈性施力件的兩側。
[0012]進一步地，上述探針位置自動調節裝置中，兩根所述傳動連桿與所述平衡桿的連接端之間的間距小于二者與所述受力連桿的連接端之間的間距。
[0013]進一步地，上述探針位置自動調節裝置中，所述彈性施力件包括氣缸以及彈簧，所述氣缸固定設置在所述豎直側面上，所述彈簧的一端與所述氣缸的活塞桿連接，另一端與所述受力連桿相連。
[0014]進一步地，上述探針位置自動調節裝置中，所述頂緊件朝向基板側邊的一側為圓弧面，且所述圓弧面的延伸方向與所述轉動桿的轉動方向位于相互平行的平面內。
[0015]進一步地，上述探針位置自動調節裝置中，所述頂緊件為圓形。
[0016]進一步地，上述探針位置自動調節裝置中，所述板框還包括頂面，所述頂面與所述豎直側面的頂部連接，且與所述底面相對設置，
[0017]所述調節件的頂部設置有頂部弧形面，所述頂面與所述頂部弧形面相接觸。
[0018]進一步地，上述探針位置自動調節裝置中，所述滑頭為培林，所述培林的軸向與所述轉動桿的轉動軸平行。
[0019]進一步地，上述探針位置自動調節裝置中，所述培林與所述轉動桿通過螺絲固定。
[0020]本實用新型探針位置自動調節裝置，包括板框、基板位移反饋機構以及探針調節機構，其中基板位移機構包括平衡桿、轉動桿、滑頭以及兩組調節組件，探針調節機構包括探針組件以及調節件，調節組件包括頂緊件、彈性施力件以及傳動件，通過頂緊件頂緊待點亮的基板，當待點亮的基板位置與標準位置發生偏差，頂緊件可帶動平衡桿以及轉動桿轉動，從而帶動調節件轉動，使得探針組件可以與基板達到相對平行的狀態，解決了人工操作容易造成基板放置的位置出現偏差或不平整，從而使得探針位置自動調節裝置中的探針與基板不平行而無法點亮基板，容易造成誤判，良品率較低的問題，實現了提高良品率的效果O
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型探針位置自動調節裝置實施例的板框與基板位移反饋機構的配合結構示意圖；
[0023]圖2為本實用新型探針位置自動調節裝置實施例的主視結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型探針位置自動調節裝置實施例的側視結構示意圖。
[0025]附圖標記:
[0026]11—板框
[0027]111一豎直側面
[0028]112—底面
[0029]12—基板位移反饋機構
[0030]121—平衡桿
[0031]122—轉動桿
[0032]123—滑頭
[0033]丨24—調節組件
[0034]1241—頂緊件
[0035]1242—彈性施力件
[0036]1243—傳動件
[0037]13一探針調節機構
[0038]131—探針組件
[0039]132—調節件
【具體實施方式】
[0040]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0041]圖1為本實用新型探針位置自動調節裝置實施例的板框與基板位移反饋機構的配合結構示意圖，圖2為本實用新型探針位置自動調節裝置實施例的主視結構示意圖，圖3為本實用新型探針位置自動調節裝置實施例的側視結構示意圖，如圖1-圖3所示，本實施例的探針位置自動調節裝置，包括板框11、基板位移反饋機構12以及探針調節機構13。
[0042]其中，板框11包括豎直側面111以及底面112，且底面112與豎直側面111的底部連接、豎直側面111與底面112相互垂直。例如，當需要對制作顯示器時使用的基板進行點亮操作，用點亮的結果來判斷制作完成的基板是否為合格產品時，板框11用來放置基板，且基板需要與板框11的豎直側面111保持平行狀態。
[0043]基板位移反饋機構12可以包括平衡桿121、轉動桿122、滑頭123以及兩組調節組件124，其中，轉動桿122需要與平衡桿121垂直固定連接，以利于轉動桿122在轉動過程中可以形成一個以平衡桿121為半徑的圓弧，從而保證了轉動的精準度。轉動桿122與平衡桿121的連接處需要與板框11的豎直側面111鉸接，從而保證了轉動桿122與平衡桿121不會因轉動而發生位移。
[0044]滑頭123固定在轉動桿122遠離平衡桿121的一端，在實際應用過程中，滑頭123可以采用培林，且培林的軸向與轉動桿122的轉動軸平行，培林與轉動桿122之間的固定方式可以使用螺絲進行固定。采用培林作為滑頭123，可以實現有良好的潤滑效果，使用螺絲進行固定，實現了培林與轉動桿122不會脫落，且牢固程度更高的效果。
[0045]為了保證平衡桿121的平衡，采用兩組調節組件124，且需要對稱設置于轉動桿122的兩側，從而實現了保持平衡桿121的平衡度的效果。而且調節組件124包括頂緊件1241、彈性施力件1242以及傳動件1243，其中，傳動件1243與平衡桿121固定連接，頂緊件1241位于傳動件1243朝向基板的一側，使得調節組件124可以保持一個穩定的形狀。
[0046]頂緊件1241用于頂住待進行點亮的基板，如果待進行點亮的基板在放置的過程中出現了位移，為了使得頂緊件1241可以頂緊在基板的側邊上，就需要給頂緊件1241提供一個動力，因為基板的位置是不固定的，因此提供動力的裝置也是需要具有彈性的，以使得頂緊件1241可以跟隨著基板的運動而運動，為了實現此目的，通過使用固定在板框11中的豎直側面111上的彈性施力件1242來實現，且彈性施力件1242與傳動件1243相連，并能夠向傳動件1243施加朝向基板側邊的作用力，使得頂緊件1241能夠始終頂緊基板側邊，實現了通過頂緊件1241來定位與推動基板的效果。
[0047]其中，傳動件1243可以采用兩部分組成，分別為受力連桿以及傳動連桿，傳動連桿為兩根，且兩根傳動連桿對稱設置在彈性施力件1242的兩側，優選采用兩根傳動連桿與平衡桿121的連接端的之間的小于二者與受力連桿的連接端之間的間距，使得受力連桿以及傳動連桿可以形成類似三角形的形狀，以增加穩定性。頂緊件1241設置在受力連桿朝向基板側邊的一側，彈性施力件1242與受力連桿背離基板側邊的一側相連，傳動連桿分別與受力連桿以及平衡桿121相連，當頂緊件1241發生了位移，其帶動受力連桿發生位移，受力連桿帶動傳動連桿發生位移，從而帶動平衡桿121轉動一定的角度。實現了將頂緊件1241產生的作用力傳遞至平衡桿121，從而使得平衡桿121可以發生轉動的效果。
[0048]在實際應用過程中，頂緊件1241可以采用聚醚醚酮材料制成圓形或球形，并可以保證頂緊件1241朝向基板側邊的一側為圓弧面，且圓弧面的延伸方向與轉動桿122的轉動方向位于相互平行的平面內，制成圓形的的形狀，因其與基板接觸的圓弧面是圓滑的，有利于保護基板，實現了提高安全性的效果。
[0049]彈性施力件1242包括氣缸以及彈簧，其中，氣缸固定設置在豎直側面111上，彈簧的一端與氣缸的活塞桿連接，另一端與受力連桿相連。使用彈簧可以實現減緩氣缸活塞在伸出氣缸的過程中產生的沖力，使得基板不易因為沖力過大而產生損壞的效果。并且，彈簧的形變量還可以反饋基板的垂直度。
[0050]氣缸可以采用普通的小型氣缸。通過采用氣缸作為彈性施力件1242的一部分，不但可以實現保持平衡的效果，還可以實現持續提供動力的效果。
[0051]在點亮操作的過程中，最重要的就是探針調節機構13需要與待點亮的基板位置相對平行，探針調節機構13包括探針組件131以及調節件132，其中，探針組件131與調節件132需要固定連接，可以采用使用黏性材料粘接，也可以使用螺釘螺紋連接，還可以焊接等等，并且調節件132上設置有與平衡桿121的延伸方向平行的滑槽，滑頭123置于滑槽內，且能夠沿滑槽滑動。當待點亮的基板在放置后與標準位置產生了一定的偏差，頂緊件1241帶動傳動件1243運動，從而帶動平衡桿121轉動，平衡桿121在轉動過程中帶動位于轉動桿122—端的滑頭123在滑槽內滑動。
[0052]在實際應用中，探針組件131中包括探針，探針的數量需要與待點亮的基板的探針檢測點的數量相匹配，例如，待點亮的基板有255個探針檢測點，則需要設置255根探針，每根探針的直徑為0.8mm，下壓行程為0.5mm。
[0053]為了保證探針可以與基板保持一個相對平行的狀態，將調節件132的底部設為底部弧形面，且將調節件132放置在板框11的地面上，通過底部弧形面與底面112接觸，從而可以產生有摩擦力，并且在摩擦力的作用下調節件132可以發生轉動，并且還需要保證底部弧形面的延伸方向與轉動桿122的轉動方向位于相互平行的平面內。以使得探針調節機構13可以很精準的發生位移，其實現了探針機構可以與基板保持一個相對平行狀態的效果。
[0054]為了可以更進一步的保證探針與基板可以保持一個相對平行的狀態，將調節件132的頂部也設置有頂部弧形面。單獨設置有頂部弧形面還不能夠起到相應的作用，因此還可以在上述板框11結構中增加頂面，并且保證頂面與豎直側面111的頂部連接，與底面112相對設置。因此，頂部弧形面就可以與頂面相接觸，產生一個摩擦力，實現了增加調節件132的轉動過程中穩定性、不易產生晃動的效果。
[0055]本實施例的探針位置自動調節裝置，包括板框11、基板位移反饋機構12以及探針調節機構13，其中基板位移反饋機構12包括平衡桿121、轉動桿122、滑頭123以及兩組調節組件124，探針調節機構13包括探針組件131以及調節件132，調節組件124包括頂緊件1241、彈性施力件1242以及傳動件1243，通過頂緊件1241頂緊待點亮的基板，當待點亮的基板位置與標準位置發生偏差，頂緊件1241可帶動平衡桿121以及轉動桿122轉動，從而帶動調節件132轉動，使得探針組件131可以與基板達到相對平行的狀態，解決了人工操作容易造成基板放置的位置出現偏差或不平整，從而使得探針位置自動調節裝置中的探針與基板不平行而無法點亮基板，容易造成誤判，工作效率低的問題，實現了提高良品率的效果。
[0056]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種探針位置自動調節裝置，其特征在于，包括:板框、基板位移反饋機構以及探針調節機構； 所述板框包括豎直側面以及底面，所述底面與所述豎直側面的底部連接，且所述豎直側面與所述底面相互垂直， 所述基板位移機構包括平衡桿、轉動桿、滑頭以及兩組調節組件，所述轉動桿與所述平衡桿垂直固定連接，且所述轉動桿與所述平衡桿的連接處與所述豎直側面鉸接，所述滑頭固定在所述轉動桿遠離所述平衡桿的一端，兩組所述調節組件對稱設置在所述轉動桿的兩側，所述調節組件包括頂緊件、彈性施力件以及傳動件，所述頂緊件位于所述傳動件朝向基板的一側，所述傳動件與所述平衡桿固定連接，所述彈性施力件固定在所述豎直側面上，且與所述傳動件相連，并向所述傳動件施加朝向基板側邊的作用力，使所述頂緊件能夠始終頂緊基板側邊， 所述探針調節機構包括探針組件以及調節件，所述探針組件與所述調節件固定連接，所述調節件上設置有與所述平衡桿的延伸方向平行的滑槽，所述滑頭置于所述滑槽內，且能夠沿所述滑槽滑動，所述調節件的底部設有底部弧形面，所述調節件放置在所述底面上，且通過所述底部弧形面與所述底面接觸，所述底部弧形面的延伸方向與所述轉動桿的轉動方向位于相互平行的平面內。2.根據權利要求1所述的探針位置自動調節裝置，其特征在于，所述傳動件包括受力連桿以及傳動連桿，所述頂緊件設置在所述受力連桿朝向基板側邊的一側，所述彈性施力件與所述受力連桿背離基板側邊的一側相連，所述傳動連桿分別與所述受力連桿以及所述平衡桿相連。3.根據權利要求2所述的探針位置自動調節裝置，其特征在于，所述傳動連桿為兩根，兩根所述傳動連桿對稱設置在所述彈性施力件的兩側。4.根據權利要求3所述的探針位置自動調節裝置，其特征在于，兩根所述傳動連桿與所述平衡桿的連接端之間的間距小于二者與所述受力連桿的連接端之間的間距。5.根據權利要求2所述的探針位置自動調節裝置，其特征在于，所述彈性施力件包括氣缸以及彈簧，所述氣缸固定設置在所述豎直側面上，所述彈簧的一端與所述氣缸的活塞桿連接，另一端與所述受力連桿相連。6.根據權利要求1所述的探針位置自動調節裝置，其特征在于，所述頂緊件朝向基板側邊的一側為圓弧面，且所述圓弧面的延伸方向與所述轉動桿的轉動方向位于相互平行的平面內。7.根據權利要求6所述的探針位置自動調節裝置，其特征在于，所述頂緊件為圓形。8.根據權利要求1所述的探針位置自動調節裝置，其特征在于，所述板框還包括頂面，所述頂面與所述豎直側面的頂部連接，且與所述底面相對設置， 所述調節件的頂部設置有頂部弧形面，所述頂面與所述頂部弧形面相接觸。9.根據權利要求1所述的探針位置自動調節裝置，其特征在于，所述滑頭為培林，所述培林的軸向與所述轉動桿的轉動軸平行。10.根據權利要求9所述的探針位置自動調節裝置，其特征在于，所述培林與所述轉動桿通過螺絲固定。
【專利摘要】本實用新型提供一種探針位置自動調節裝置。本實用新型包括：板框、基板位移反饋機構以及探針調節機構；板框包括豎直側面以及底面，基板位移機構包括平衡桿、轉動桿、滑頭以及兩組調節組件，轉動桿與平衡桿垂直固定連接，且轉動桿與平衡桿的連接處與豎直側面鉸接，滑頭固定在轉動桿遠離平衡桿的一端，調節組件包括頂緊件、彈性施力件以及傳動件，頂緊件位于傳動件朝向基板的一側，傳動件與平衡桿固定連接，彈性施力件固定在豎直側面上，探針調節機構包括探針組件以及調節件，探針組件與調節件固定連接，調節件上設置有與平衡桿的延伸方向平行的滑槽。本實用新型實現了提高良品率的效果。
【IPC分類】G01R31/26
【公開號】CN205384350
【申請號】CN201620065919
【發明人】姜虎, 饒振華
【申請人】昆山國顯光電有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年1月22日