本發明涉及測定瀝青彎曲應用技術領域，尤其是一種彎曲梁流變儀。
背景技術：
低溫開裂是瀝青路面的主要破壞形式之一，在寒冷地區更為突出；熱拌瀝青路面在寒冷季節經常會出現橫向裂縫，這是由于溫度驟降和溫差的反復出現使瀝青層產生溫縮裂縫以及由于半剛性基層溫縮開裂而產生的反射性裂縫。裂縫的出現嚴重影響了瀝青路面的使用壽命，具有極大的危害性。瀝青路面的低溫裂縫與瀝青的低溫性能有關，彎曲梁流變儀可以很好的評估瀝青膠結料等的低溫斷裂特性，為工程建設和科研提供可靠的技術數據支撐。
技術實現要素：
現有技術難以滿足人們的需要，為了解決上述存在的問題，本發明提出了一種彎曲梁流變儀，其支撐系統采用空氣軸承，提供極高的徑向和軸向旋轉精度；由于沒有機械接觸，磨損程度降到了最低，從而確保精度始終保持穩定。
為實現該技術目的，本發明采用的技術方案是：一種彎曲梁流變儀，包括位移傳感器、箱體、空氣軸承、氣缸、荷載傳感器、加載軸、溫度傳感器、試件、攪拌裝置、支架、攪拌裝置動力源、恒溫冷水浴箱和半導體制冷裝置；所述位移傳感器設置在箱體頂端，且移傳感器的一端連接有空氣軸承；所述空氣軸承下表面設置有氣缸，且氣缸輸 出端與加載軸固定連接；所述氣缸輸出端與加載軸連接處設置有荷載傳感器；所述恒溫冷水浴箱設置在箱體內部，且恒溫冷水浴箱內設置有支架；所述試件放置在支架上，且加載軸一端穿過恒溫冷水浴箱與試件接觸；所述恒溫冷水浴箱內設置有溫度傳感器和半導體制冷裝置，且溫度傳感器與半導體制冷裝置之間采用電性連接。
進一步，所述支架設置有2個，且對稱設置在恒溫冷水浴箱底面。
進一步，所述恒溫冷水浴箱內還設置有攪拌裝置，且攪拌裝置通過轉軸與設置在箱體底端的攪拌裝置動力源連接。
與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：該彎曲梁流變儀整體體積比較小，電腦采集各個參數，并繪制出曲線圖，能夠清楚明了的表示出各個參數之間的關系；恒溫冷水浴采用半導體制冷裝置，占用體積小，制冷速度快，控溫精度高；施加力裝置為氣缸，由氣動控制系統精確控制，通過荷載傳感器精確反饋控制氣缸進氣，從而控制施加力的大小；支撐系統采用空氣軸承，提供極高的徑向和軸向旋轉精度，由于沒有機械接觸，磨損程度降到了最低，從而確保精度始終保持穩定；操作簡單，實用性強，易于推廣使用。
附圖說明
圖1為本發明的整體結構示意圖；
附圖標記中：1-位移傳感器、2-箱體、3-空氣軸承、4-氣缸、5-荷載傳感器、6-加載軸、7-溫度傳感器、8-試件、9-攪拌裝置、10-支架、11-攪拌裝置動力源、12-恒溫冷水浴箱、13-半導體制冷裝置。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
請參閱說明書附圖1，在本發明實施例中，一種彎曲梁流變儀，包括位移傳感器1、箱體2、空氣軸承3、氣缸4、荷載傳感器5、加載軸6、溫度傳感器7、試件8、攪拌裝置9、支架10、攪拌裝置動力源11、恒溫冷水浴箱12和半導體制冷裝置13；所述位移傳感器1設置在箱體2頂端，且移傳感器1的一端連接有空氣軸承3；所述空氣軸承3下表面設置有氣缸4，且氣缸4輸出端與加載軸6固定連接；所述氣缸4輸出端與加載軸6連接處設置有荷載傳感器5；所述恒溫冷水浴箱12設置在箱體2內部，且恒溫冷水浴箱12內設置有支架10；所述試件8放置在支架10上，且加載軸6一端穿過恒溫冷水浴箱1與試件8接觸；所述恒溫冷水浴箱12內設置有溫度傳感器7和半導體制冷裝置13，且溫度傳感器7與半導體制冷裝置13之間采用電性連接；所述支架10設置有2個，且對稱設置在恒溫冷水浴箱12底面；所述恒溫冷水浴箱12內還設置有攪拌裝置9，且攪拌裝置9通過轉軸與設置在箱體2底端的攪拌裝置動力源11連接。
本發明彎曲梁流變儀在使用時，首先通過半導體制冷裝置13冷凍介質快速降至-36℃；并通過攪拌裝置9進行攪拌，使恒溫冷水浴箱12內溫度更加均勻，通過氣缸4對加載軸6施加荷載到試件8上， 荷載傳感器5可以控制加載力的精度到0.147毫牛(0.015g)，荷載范圍從0-450g連續可調；通過位移傳感器1測量試件8的變形量，精確度可達0.155微米，操作簡單。
以上所述，僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本發明技術方案的保護范圍之內。