一種多層金屬均熱恒溫槽的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種多層金屬均熱恒溫槽，包括外層初級恒溫筒、中間加熱控溫層、內層金屬均熱空心塊，三者彼此之間的距離均為10mm，并由隔熱墊腳隔開。本發明的多層金屬均熱恒溫槽，性能可靠，可達到均勻穩定的溫度場，可在獲得比較長的穩定時間的條件下，提供比較滿意的溫度波動度，方便觀察測量，適合耗時較長的試驗使用。
【專利說明】一種多層金屬均熱恒溫槽
【技術領域】
[0001]本發明屬于計量測試【技術領域】，涉及熱物性測試【技術領域】，尤其是涉及一種多層金屬均熱恒溫槽裝置。
【背景技術】
[0002]進行熱物性實驗時，試樣熱物性與溫度關系非常密切，一個穩定，波動小的恒溫環境是必不可少的實驗條件。但某些試驗需要在同一個溫度點下長達幾小時的測試。以往的熱物性實驗中一般采用水槽或者油槽。然而，由于此類恒溫槽的性能易受到多種因素(如室溫環境，氣流流速等)的影響，長時間內的溫度穩定性往往不盡如人意。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本發明提供了一種多層金屬均熱恒溫槽，包括外層初級恒溫筒、中間加熱控溫層、內層金屬均熱空心塊，三者彼此之間的距離均為10mm，并由隔熱墊腳隔開。
[0004]進一步的，所述外層初級恒溫筒和中間加熱控溫層筒體材料采用金屬鋁，內層金屬均熱空心塊材料采用金屬銅。
[0005]進一步的，所述外層初級恒溫筒采用流通循環冷卻液的恒溫套管。
[0006]進一步的，所述中間加熱控溫層外壁纏繞硅膠加熱帶，厚度為4_，所述硅膠加熱帶按照一定的高度比例分布在中間加熱控溫層外壁的上、中、下部。
[0007]進一步的，所述硅膠加熱帶中加熱絲的分布采用了雙路并行的方式。
[0008]進一步的，所述內層金屬均熱空心塊根據實驗裝置的特點，設計為不同結構，與實驗裝置緊密配合。
[0009]進一步的，所述外層初級恒溫筒底部和中間加熱控溫層底部的間隙填充絕熱棉。
[0010]進一步的，所述中間加熱控溫層和內層金屬均熱空心塊之間填充直徑小于0.2mm的金屬纖維絲網。
[0011]進一步的，在所述中間加熱控溫層設置一支PtlOO工業鉑電阻溫度計。
[0012]進一步的，在所述內層金屬均熱空心塊的頂部開上鉑電阻插入孔，底部開下鉑電阻插入孔，上鉑電阻插入孔和下鉑電阻插入孔內安裝高精度鉑電阻溫度計。
[0013]本發明的多層金屬均熱恒溫槽，性能可靠，可達到均勻穩定的溫度場，可在獲得比較長的穩定時間的條件下，提供比較滿意的溫度波動度，方便觀察測量，適合耗時較長的試驗使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖。
[0015]圖中各附圖標記含義:1.流體循環管，2.中間加熱控溫層，3.硅膠加熱帶，4.夕卜層初級恒溫筒，5.下鉑電阻插入孔，6.絕熱棉，7.隔熱墊腳，8.保溫層，9.金屬纖維絲網，10.內層金屬均熱空心塊，11.上鉑電阻插入孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明，本領域技術人員應當理解，下述的說明只是為了對發明進行解釋，而不作為對其范圍的具體限定。
[0017]如圖1所示，本發明的多層金屬均熱恒溫槽，包括外層初級恒溫筒4、中間加熱控溫層2、內層金屬均熱空心塊10。外層初級恒溫筒4和中間加熱控溫層2筒體材料采用金屬鋁，內層金屬均熱空心塊10材料采用金屬銅，三層彼此之間的距離均為10mm，利用隔熱墊腳7隔開。外層初級恒溫筒4采用流著循環冷卻液的恒溫套管。中間加熱控溫層2外壁纏繞定制的娃膠加熱帶3，厚度為4mm。娃膠加熱帶3按照一定的高度比例分布在中間加熱控溫層2外壁的上、中、下部。為了減少對信號測量的影響，硅膠加熱帶3中加熱絲的分布采用了雙路并行的方式。外層初級恒溫筒4底部和中間加熱控溫層2底部間隙填充絕熱棉6，減少熱量損失。中間加熱控溫層2和內層金屬均熱空心塊10之間填充直徑小于0.2mm的金屬纖維絲網9，以加快熱傳遞的速度，減少由于空氣對流對實驗裝置溫度均勻性的影響，進一步提高內層金屬均熱空心塊10的溫度穩定性和均勻性。為了測量并控制中間加熱控溫層2的溫度，在中間加熱控溫層2布置了一支PtlOO工業鉑電阻溫度計。為了能夠測量內層金屬均熱空心塊10的溫度，同時檢驗其溫度均勻性，在內層金屬均熱空心塊10的頂部開上鉑電阻插入孔11，底部開下鉑電阻插入孔5，安裝高精度鉑電阻溫度計。
[0018]本發明在使用時，啟動硅膠加熱帶3對中間加熱控溫層2加熱，并調節外層初級恒溫筒4內冷卻液溫度，通過鉑電阻溫度計測量恒溫槽中間加熱控溫層2及內層層金屬均熱空心塊10的溫度波動。中間加熱控溫層2溫度與外層初級恒溫筒4溫度維持一定的溫差，二者溫度改變保持同步，有利于多層均熱恒溫槽溫度的穩定。
[0019]上述實例僅僅是為說明所做的舉例，并非對實施方式的限定。對于所屬領域的技術人員，在上述說明的基礎上還可以做出其他不同形式的變化或變動，這些由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明創造的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種多層金屬均熱恒溫槽，包括外層初級恒溫筒(4)、中間加熱控溫層(2)、內層金屬均熱空心塊(10)，其特征在于:三者彼此之間的距離均為10mm，并由隔熱墊腳(7)隔開。
2.如權利要求1所述的多層金屬均熱恒溫槽，其特征在于:所述外層初級恒溫筒(4)和中間加熱控溫層(2)筒體材料采用金屬鋁，內層金屬均熱空心塊(10)材料采用金屬銅。
3.如權利要求1所述的多層金屬均熱恒溫槽，其特征在于:所述外層初級恒溫筒(4)采用流通循環冷卻液的恒溫套管。
4.如權利要求1所述的多層金屬均熱恒溫槽，其特征在于:所述中間加熱控溫層(2)夕卜壁纏繞娃膠加熱帶(3)，厚度為4_，所述娃膠加熱帶(3)按照一定的高度比例分布在中間加熱控溫層(2)外壁的上、中、下部。
5.如權利要求4所述的多層金屬均熱恒溫槽，其特征在于:所述硅膠加熱帶(3)中加熱絲的分布采用了雙路并行的方式。
6.如權利要求1所述的多層金屬均熱恒溫槽，其特征在于:所述內層金屬均熱空心塊(10)根據實驗裝置的特點，設計為不同結構，與實驗裝置緊密配合。
7.如權利要求1所述的多層金屬均熱恒溫槽，其特征在于:所述外層初級恒溫筒(4)底部和中間加熱控溫層(2 )底部的間隙填充絕熱棉(6 )。
8.如權利要求1所述的多層金屬均熱恒溫槽，其特征在于:所述中間加熱控溫層(2)和內層金屬均熱空心塊(10)之間填充直徑小于0.2mm的金屬纖維絲網(9)。
9.如權利要求1所述的多層金屬均熱恒溫槽，其特征在于:在所述中間加熱控溫層(2)設置一支Pt10工業鉑電阻溫度計。
10.如權利要求1所述的多層金屬均熱恒溫槽，其特征在于:在所述內層金屬均熱空心塊(10)的頂部開上鉑電阻插入孔(11)，底部開下鉑電阻插入孔(5)，上鉑電阻插入孔(11)和下鉑電阻插入孔(5)內安裝高精度鉑電阻溫度計。
【文檔編號】G01N25/00GK104515788SQ201510018030
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2015年1月14日 優先權日:2015年1月14日
【發明者】潘江, 江楠竹, 王玉剛, 芮新芳 申請人:中國計量學院