一種水電機組自動化盤車測量調整系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水電機組自動化盤車測量調整系統，包括安裝在水電機組的上導、下導和水導上的電渦流傳感器，電渦流傳感器依次與信號調理電路、多路開關、放大器、采樣/保持器、A/D轉換器、計算機和控制器連接，控制器還分別與多路開關、放大器、采樣/保持器和A/D轉換器連接。一種水電機組自動化盤車測量調整系統，能連續、高精度地自動測量機組盤車相關部位各點的擺度值，自動計算軸線參數并給出調整方案，精度較高且提高了盤車效率。
【專利說明】一種水電機組自動化盤車測量調整系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于自動化測量調整系統【技術領域】，具體涉及一種水電機組自動化盤車測量調整系統。
【背景技術】
[0002]水電機組盤車是安裝水輪發電機組時，用外力將水輪發電機組的轉動部件緩慢旋轉，以測量主軸擺度及調整機組軸線的工藝。軸線測量調整是盤車過程中的關鍵環節，通過測量機組相關部位的擺度值，分析軸線產生擺度的原因、大小和方向，進行調整以達到國標要求。盤車軸線測量調整傳統上是將機組大軸按照逆時針方向分成八等份，在各測量部位的X，Y方向上各架設一支百分表，通過人工的方式讀取各點的擺度值并計算軸線參數，最后確定調整方案進行調整。傳統盤車方案采用百分表測量，受到百分表金屬彈簧彈性系數及大軸與百分表接觸面光潔度的影響較大，測量不夠準確；人工測量時要求大軸一點一停，以便人工讀取記錄數據，頻繁啟停帶來的較大沖擊力矩會使機組產生瞬時位移導致機組盤車測量的誤差；盤車的擺度測量、軸線參數計算、調整方案確定等過程全人工完成，耗費大量人力和時間，效率較低。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供了一種水電機組自動化盤車測量調整系統，解決了現有水電機組盤車測量精度差、計算和決策依靠人工完成的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是，一種水電機組自動化盤車測量調整系統，包括安裝在水電機組的上導、下導和水導上的電渦流傳感器，電渦流傳感器依次與信號調理電路、多路開關、放大器、采樣/保持器、A/D轉換器、計算機和控制器連接，控制器還分別與多路開關、放大器、采樣/保持器和A/D轉換器連接。
[0005]本實用新型的特點還在于，
[0006]上導、下導和水導從上到下依次安裝在軸上，電渦流傳感器設置7個，上導處水平方向和與水平方向垂直方向各安裝I個電渦流傳感器，上導處的電渦流傳感器位于同一平面內，下導和水導與上導安裝有電渦流傳感器的相對應的位置均安裝電渦流傳感器，上導上部的軸上均勻安裝有8個鍵相塊，8個鍵相塊位于同一平面內，上導的上部在與水平方向的電渦流傳感器相對應的位置安裝有I個電渦流傳感器，其中I個鍵相塊與上導上部的電渦流傳感器位置相對。
[0007]本實用新型的有益效果是:一種水電機組自動化盤車測量調整系統，能連續、高精度地自動測量機組盤車相關部位各點的擺度值，自動計算軸線參數并給出調整方案，精度較高且提高了盤車效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種水電機組自動化盤車測量調整系統的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型一種水電機組自動化盤車測量調整系統中電渦流傳感器安裝示意圖；
[0010]圖3是圖2中A-A剖視圖；
[0011]圖4是圖2中C-C剖視圖；
[0012]圖5是圖2中D-D剖視圖；
[0013]圖6是圖2中B-B剖視圖。
[0014]圖中，1.電渦流傳感器，2.信號調理電路，3.多路開關，4.放大器，5.采樣/保持器，6.A/D轉換器，7.計算機，8.控制器，9.上導，10.下導，11.水導，12.軸，13.鍵相塊。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0016]本實用新型提供了一種水電機組自動化盤車測量調整系統，如圖1所示，包括安裝在水電機組的上導9、下導10和水導11上的電渦流傳感器1，電渦流傳感器I依次與信號調理電路2、多路開關3、放大器4、采樣/保持器5、A/D轉換器6、計算機7和控制器8連接，控制器8還分別與多路開關3、放大器4、采樣/保持器5和A/D轉換器6連接。
[0017]如圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，上導9、下導10和水導11從上到下依次安裝在軸12上，電渦流傳感器I設置7個，上導9處水平方向和與水平方向垂直方向各安裝I個電渦流傳感器1，上導9處的電渦流傳感器I位于同一平面內，下導10和水導11與上導9安裝有電渦流傳感器I的相對應的位置均安裝電渦流傳感器1，上導9上部的軸12上均勻安裝有8個鍵相塊13，8個鍵相塊13位于同一平面內，上導9的上部在與水平方向的電渦流傳感器I相對應的位置安裝有I個電渦流傳感器1，其中I個鍵相塊13與上導9上部的電渦流傳感器I位置相對。
[0018]本實用新型一種水電機組自動化盤車測量調整系統的工作原理是:由7個電渦流傳感器I測量電渦流傳感器I到軸12的距離，電渦流傳感器I輸出的信號經過信號調理電路2轉換為標準電壓信號，標準電壓信號依次經過多路開關3、放大器4、采樣/保持器5和A/D轉換器6完成信號的放大、采樣和模數轉換后變為數字信號，最后將數字信號送入計算機7進行計算處理，計算機7給出機組軸線調整方案。控制器8控制多路開關3的切換和A/D轉換器6的啟/停。上導9、下導10和水導11上的電渦流傳感器I采集擺度值，當軸12轉動與鍵相塊13相對的電渦流傳感器I位置時，由于測量距離的變化會引起輸出電壓的變化，以此來標記軸12的8個鍵相塊13的位置點，在計算機7中將8個鍵相塊13位置點時刻上導9、下導10和水導11的擺度數據取出計算分析，從而給出機組軸線調整方案。
[0019]一種水電機組自動化盤車測量調整系統，能連續、高精度地自動測量機組盤車相關部位各點的擺度值，自動計算軸線參數并給出調整方案，精度較高且提高了盤車效率。
【權利要求】
1.一種水電機組自動化盤車測量調整系統，其特征在于:包括安裝在水電機組的上導(9)、下導(10)和水導(11)上的電渦流傳感器(I)，電渦流傳感器(I)依次與信號調理電路⑵、多路開關⑶、放大器⑷、采樣/保持器(5)、A/D轉換器(6)、計算機(7)和控制器(8)連接，控制器(8)還分別與多路開關(3)、放大器(4)、采樣/保持器(5)和A/D轉換器(6)連接。
2.根據權利要求1所述的一種水電機組自動化盤車測量調整系統，其特征在于:所述上導(9)、下導(10)和水導(11)從上到下依次安裝在軸(12)上，所述電渦流傳感器(I)設置7個，上導(9)處水平方向和與水平方向垂直方向各安裝I個電渦流傳感器(I)，上導(9)處的電渦流傳感器⑴位于同一平面內，下導(10)和水導(11)與上導(9)安裝有電渦流傳感器(I)的相對應的位置均安裝電渦流傳感器(1)，上導(9)上部的軸(12)上均勻安裝有8個鍵相塊(13)，8個鍵相塊(13)位于同一平面內，上導(9)的上部在與水平方向的電渦流傳感器(I)相對應的位置安裝有I個電渦流傳感器(I)，其中I個鍵相塊(13)與上導(9)上部的電渦流傳感器(I)位置相對。
【文檔編號】G01B7/02GK204228096SQ201420656941
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月5日 優先權日:2014年11月5日
【發明者】李輝, 白亮, 羅興錡, 張宇飛, 郭鵬程, 安剛, 劉潤根, 朱燁華, 王建江, 張旭, 張雷, 董開松 申請人:西安理工大學