回轉體類零件的試壓工裝的制作方法
【專利摘要】回轉體類零件的試壓工裝，涉及試壓領域。本實用新型解決了現有的類似油管頭或套管頭一端帶有法蘭、另一端無法蘭或無法蘭且帶螺紋孔的回轉體的零件要根據具體的零件結構特征設計制造專用的試壓工裝，增加了生產成本和工人勞動強度，又降低了試壓效率。回轉體類零件的試壓工裝，它包括底座、雙立柱、上壓板；底座上表面設置有放置了活塞的凹槽；活塞上放置有泵壓板；泵壓板的上表面設置多個環形槽；環形槽中設置環形圈；泵壓板和上壓板之間放置待試壓零件。本實用新型通過不同尺寸環形槽和在相應位置嵌入環形圈的設計，使得本工裝可試壓不同尺寸的零件，擴大適用范圍，減少勞動強度，提高了試壓的效率，本工裝的結構簡單，成本低廉，操作方便。
【專利說明】回轉體類零件的試壓工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及試壓領域，特別是涉及回轉體類零件的試壓工裝。
【背景技術】
[0002]現有技術中，類似油管頭或套管頭一端帶有法蘭、另一端無法蘭或無法蘭且帶螺紋孔的回轉體類零件，要根據具體的零件結構特征設計制造專用的試壓工裝，此種方法既增加了生產成本和工人勞動強度，又降低了試壓效率。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了回轉體類零件的試壓工裝。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:回轉體類零件的試壓工裝，它包括底座、安裝在底座上的雙立柱、設置在雙立柱之間上游位置的上壓板；所述的底座上表面還設置有放置了活塞的凹槽；所述的活塞之上放置有泵壓板；所述的泵壓板的上表面設置有以中心為圓點向四周擴散的多個環形槽；所述的環形槽中設置有與之相配合的環形圈；所述的泵壓板內部設置有壓力源通道并在泵壓板的側面設置有進口、在泵壓板的上表面中心位置設置有出口 ；所述的泵壓板和上壓板之間放置待試壓零件。
[0005]所述的環形圈嵌在環形槽中，環形圈的上表面高于環形槽的上平面。
[0006]所述的環形圈設置在與待試壓零件無法蘭的端面相對應的泵壓板的環形槽中。
[0007]所述的多個環形槽為等間距等尺寸。
[0008]所述的壓力源通道的進口設置為內螺紋孔。
[0009]工作原理:環形圈設置在與試壓零件無法蘭的端面相對應的泵壓板的環形槽中，在泵驗板上設置多個環形槽，可根據待試壓零件無法蘭的端面的尺寸的大小來確定環形圈安裝的具體位置，然后，待試壓零件被固定，活塞上移，帶動泵驗板向上運動，使得待試壓零件無法蘭的一端的底平面與環形圈和泵壓板充分接觸進而密封，再通過壓力源通道對待試壓零件進行試壓；試壓結束后，卸掉壓力，活塞下移，取出零件，然后進行下一待試壓零件的測試，依次循環進行。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的回轉體類零件的試壓工裝通過不同尺寸的環形槽和在相應位置嵌入環形圈的設計，使得本試壓工裝可以試壓不同尺寸的零件，擴大了適用范圍，減少了工人的勞動強度，提高了試壓的效率，同時，本試壓工裝的結構簡單，成本低廉，操作方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為實施例的回轉體類零件的試壓工裝的立體示意圖；
[0012]圖2為實施例的回轉體類零件的試壓工裝的剖視示意圖；
[0013]圖3為實施例的回轉體類零件的試壓工裝的泵壓板的俯視圖；
[0014]圖4為圖3的A-A剖面的示意圖；
[0015]圖5為圖3的B-B剖面的示意圖；
[0016]其中，1-底座，2-雙立柱，3-上壓板，4-活塞，5-泵壓板，51-環形槽，52-環形圈，53-壓力源通道，6-待試壓管頭。
【具體實施方式】
[0017]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
[0018]實施例
[0019]結合圖1至圖5所示，回轉體類零件的試壓工裝，它包括底座1、安裝在底座I上的雙立柱2、設置在雙立柱2之間上游位置的上壓板3 ;所述的底座I上表面還設置有放置了活塞4的凹槽；所述的活塞4之上放置有泵壓板5 ;所述的泵壓板5的上表面設置有以中心為圓點向四周擴散的多個環形槽51 ;所述的環形槽51中設置有與之相配合的環形圈52 ；所述的泵壓板5內部設置有壓力源通道53并在泵壓板5的側面設置有進口、在泵壓板5的上表面中心位置設置有出口 ；所述的泵壓板5和上壓板3之間放置待試壓管頭6 ;所述的環形圈52嵌在環形槽51中，環形圈52的上表面高于環形槽51的上平面；所述的環形圈52設置在與待試壓管頭6無法蘭的端面相對應的泵壓板5的環形槽51中；所述的多個環形槽51為等間距等尺寸；所述的壓力源通道53的進口設置為內螺紋孔。
[0020]本實施例的回轉體類零件的試壓工裝的工作原理:環形圈52設置在與待試壓管頭6無法蘭的端面相對應的泵壓板5的環形槽51中，在泵驗板5上設置多個環形槽51，可根據待試壓管頭6無法蘭的端面的尺寸的大小來確定環形圈52安裝的具體位置，然后，待試壓管頭6被固定，活塞4上移，帶動泵驗板5向上運動，使得待試壓管頭6無法蘭的一端的底平面與環形圈52和泵壓板5充分接觸進而密封，再通過壓力源通道53對待試壓管頭6進行試壓；試壓結束后，卸掉壓力，活塞4下移，取出管頭6，然后進行下一待試壓管頭6的測試，依次循環進行。
[0021]上述實施例不應以任何方式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效轉換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.回轉體類零件的試壓工裝，其特征在于:它包括底座、安裝在底座上的雙立柱、設置在雙立柱之間上游位置的上壓板；所述的底座上表面還設置有放置了活塞的凹槽；所述的活塞之上放置有泵壓板；所述的泵壓板的上表面設置有以中心為圓點向四周擴散的多個環形槽；所述的環形槽中設置有與之相配合的環形圈；所述的泵壓板內部設置有壓力源通道并在泵壓板的側面設置有進口、在泵壓板的上表面中心位置設置有出口 ；所述的泵壓板和上壓板之間放置待試壓零件。
2.根據權利要求1所述的回轉體類零件的試壓工裝，其特征在于:所述的環形圈嵌在環形槽中，環形圈的上表面高于環形槽的上平面。
3.根據權利要求1或2所述的回轉體類零件的試壓工裝，其特征在于:所述的環形圈設置在與待試壓零件無法蘭的端面相對應的泵壓板的環形槽中。
4.根據權利要求1或2所述的回轉體類零件的試壓工裝，其特征在于:所述的多個環形槽為等間距等尺寸。
5.根據權利要求1所述的回轉體類零件的試壓工裝，其特征在于:所述的壓力源通道的進口設置為內螺紋孔。
【文檔編號】G01N3/12GK204165839SQ201420645049
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】裘偉斌, 馬輝, 李國濤, 莊會濤, 鄒利明 申請人:蘇州道森鉆采設備股份有限公司