一種重錘料位計的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種重錘料位計，包括機架，所述機架上設置有電機以及與所述電機連接的變速箱，所述變速箱連接有滾線軸，所述滾線軸轉動連接在所述機架上，所述滾線軸上繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端穿過排線器和滑輪一連接有重錘，所述排線器和所述滑輪一均設置在所述機架上，所述排線器包括排線器上支架，所述排線器上支架的一端轉動連接有排線器下支架，所述排線器上支架的另一端設置有配重器，所述排線器下支架設置有與所述配重器相配合的回位開關，所謂回位開關連接有PLC控制器。本實用新型的有益效果：工作可靠，長時間工作后也能正確測量數據。
【專利說明】一種重錘料位計
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種料位測量設備【技術領域】，具體來說，尤其涉及一種重錘料位計。
【背景技術】
[0002]重錘料位計是用于監測料斗、筒倉和其他類型容器內粉末、顆粒和液體的傳感器，重錘料位計能夠直接測量頂部無料空間距離，間接測量料倉內的物料高度。目前市場上的重錘料位計中重錘的回位是使用彈簧控制的，彈簧在長時間工作后，其彈力會減少，由于彈簧彈力減小，會使得重錘回位失效，或者無法回位到初始位置，從而造成重錘料位計不能正確測量物料的高度。
[0003]針對現有相關技術中的重錘料位計在長時間工作后，會產生回位失效，測量不準確的問題，目如尚未提出有效的解決方案。
實用新型內容
[0004]針對現有相關技術中的重錘料位計在長時間工作后，會產生回位失效，測量不準確的問題，本實用新型提出一種重錘料位計，工作可靠，長時間工作后也能正確測量數據。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]一種重錘料位計，包括機架，所述機架上設置有電機以及與所述電機連接的變速箱，所述變速箱連接有滾線軸，所述滾線軸轉動連接在所述機架上，所述滾線軸上繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端穿過排線器和滑輪一連接有重錘，所述排線器和所述滑輪一均設置在所述機架上，所述排線器包括排線器上支架，所述排線器上支架的一端轉動連接有排線器下支架，所述排線器上支架的另一端設置有配重器，所述排線器下支架設置有與所述配重器相配合的回位開關，所謂回位開關連接有PLC控制器。
[0007]進一步的，所述機架上設置有螺桿和滑桿，所述排線器下支架上設置有與所述螺桿相配合的內螺紋孔以及與所述滑桿相配合的滑孔，所述螺桿通過軸承與所述機架連接，所述螺桿通過傳動鏈與所述滾線軸連接。
[0008]進一步的，所述機架連接有支架，所述機架包括底板，所述支架包括第一法蘭、第二法蘭和第三法蘭，所述第一法蘭與所述底板連接，第一法蘭與所述第二法蘭通過若干立柱一連接，所述第二法蘭與所述第三法蘭連接，所述第三法蘭上設置有若干立柱二，所述底板、所述第一法蘭、所述第二法蘭和所述第三法蘭上均設置有孔，并且所述四個孔同軸，所述四個孔的直徑大于所述鋼絲繩的直徑。
[0009]進一步的，所述變速箱連接有測量凹盤，所述機架上設置有與所述測量凹盤相配合的U型傳感器，所述U型傳感器與所述PLC控制器連接。
[0010]進一步的，所述PLC控制器連接有顯示器。
[0011]進一步的，所述顯示器的顯示屏包括觸摸屏。
[0012]本實用新型的有益效果:通過設置排線器上支架以及與所述排線器上支架轉動連接的排線器下支架，并在所述排線器上支架設置配重器，在所述機架上設置回位開關，使得當重錘碰觸到物料時，排線器上支架失去鋼絲繩對其的拉力，配重器在自身重力作用下向下移動，碰觸到回位開關，PLC控制器控制電機反向轉動，使重錘回到原位。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是根據本實用新型實施例的重錘料位計的正視圖；
[0015]圖2是根據本實用新型實施例的重錘料位計的側視圖。
[0016]圖中:
[0017]1、機架；2、傳動鏈；3、滾線軸；4、排線器；5、測量凹盤；6、U型傳感器；7、螺桿；8、底板；9、鋼絲繩；10、第一法蘭；11、立柱一 ；12、第二法蘭；13、第三法蘭；14、重錘；15、電機；16、滑輪一 ；17、變速箱；18、回位開關；19、滑桿；20、排線器下支架；21、配重器；22、排線器上支架；23、立柱二 ；24、限位開關；25、滑輪二 ；26、滑輪三。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1-2所示，根據本實用新型實施例的一種重錘料位計，包括機架1，所述機架I上設置有電機15以及與所述電機15連接的變速箱17，所述變速箱17連接有滾線軸3，所述滾線軸3轉動連接在所述機架I上，所述滾線軸3上繞有鋼絲繩9，所述鋼絲繩9的一端穿過排線器4和滑輪一 16連接有重錘14，所述排線器4和所述滑輪一 16均設置在所述機架I上，所述排線器4包括排線器上支架22，所述排線器上支架22的一端轉動連接有排線器下支架20，所述排線器上支架22的另一端設置有配重器21，所述排線器下支架20上設置有與所述配重器21相配合的回位開關18，所述回位開關18連接有PLC控制器。
[0020]此外，在一個實施例中，所述機架I上設置有螺桿7和滑桿19，所述排線器下支架7上設置有與所述螺桿7相配合的內螺紋孔以及與所述滑桿19相配合的滑孔，所述螺桿7通過軸承與所述機架I連接，所述螺桿7通過傳動鏈2與所述滾線軸3連接。
[0021]另外，在另一個實施例中，所述機架I連接有支架，所述機架包括底板8，所述支架包括第一法蘭10、第二法蘭12和第三法蘭13，所述第一法蘭10與所述底板8連接，所述第一法蘭10與所述第二法蘭12通過若干立柱一 11連接，所述第二法蘭10與所述第三法蘭13連接，所述第三法蘭13上設置有若干立柱二 23，所述底板8、所述第一法蘭10、所述第二法蘭12和所述第三法蘭13上均設置有孔，并且所述四個孔同軸。所述排線器下支架20上設置有滑輪三26，所述排線器上支架22上設置有滑輪二 25，所述鋼絲繩9依次穿過所述滑輪二 25、所述滑輪三26、滑輪一 16和所述四個孔與重錘14連接。通過設置在機架I下方設置支架，使用支架與被測物料的罐體相連，從而避免罐體中的物料粉塵進入重錘物料計中。
[0022]在一個實施例中，所述變速箱17連接有測量凹盤5，所述機架I上設置有與所述測量凹盤5相配合的U型傳感器6，所述U型傳感器6與所述PLC控制器連接，所述PLC控制器連接有顯示器，所述顯示器的顯示屏包括觸摸屏。通過設置上述結構，U型傳感器6將信號反饋給PLC控制器，PLC控制器經過運算將測得的物料信息傳輸到顯示器。所述U型傳感器6與PLC控制器，以及顯示器與PLC之間的連接可以是用485通訊也可以用無線通訊，以實現遠距離相連，使得在條件惡劣的條件下也可實現實時傳輸。
[0023]上述方案中，一個觸摸屏能夠顯示和控制多臺機器，并同時顯示每臺機器的數據。重錘在向下探測時罐內物體先下塌方意外埋錘時，會觸動電機停止開關，電機急停可防止因重錘被埋電機超負荷運轉被損壞。待罐內物料向下移動后重錘重新露出時重錘會自動回到起點。
[0024]具體應用時，將支架與被測物料的罐體連接，啟動電機，電機帶動滾線軸3轉動，重錘14向下運動，直到重錘14接觸到物料，這時，排線器上支架22失去鋼絲繩9對其的拉力，配重器21在自身重力作用下向下移動，碰觸到回位開關18，PLC控制器控制電機15反向轉動，電機15在轉動時，通過傳動鏈2帶動螺桿7轉動，螺桿7上的排線器下支架20沿著滑桿19移動，將鋼絲繩9有序的纏繞在滾線軸3上。
[0025]綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，通過設置排線器上支架22以及與所述排線器上支架22轉動連接的排線器下支架20，并在所述排線器上支架22設置配重器21，在所述機架I上設置回位開關18，使得當重錘14碰觸到物料時，排線器上支架22失去鋼絲繩9對其的拉力，配重器21在自身重力作用下向下移動，碰觸到回位開關18，PLC控制器控制電機15反向轉動，使重錘14回到原位，該裝置性能可靠。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種重錘料位計，包括機架(I )，其特征在于:所述機架(I)上設置有電機(15)以及與所述電機(15)連接的變速箱(17)，所述變速箱(17)連接有滾線軸(3)，所述滾線軸(3)轉動連接在所述機架(I)上，所述滾線軸(3)上繞有鋼絲繩(9)，所述鋼絲繩(9)的一端穿過排線器(4 )和滑輪一(16 )連接有重錘(14 )，所述排線器(4 )和所述滑輪一(16 )均設置在所述機架(I)上，所述排線器(4)包括排線器上支架(22)，所述排線器上支架(22)的一端轉動連接有排線器下支架(20)，所述排線器上支架(22)的另一端設置有配重器(21 )，所述排線器下支架(20)上設置有與所述配重器(21)相配合的回位開關(18)，所述回位開關(18)連接有PLC控制器。
2.根據權利要求1所述的重錘料位計，其特征在于:所述機架(I)上設置有螺桿(7)和滑桿(19)，所述排線器下支架(7)上設置有與所述螺桿(7)相配合的內螺紋孔以及與所述滑桿(19)相配合的滑孔，所述螺桿(7)通過軸承與所述機架(I)連接，所述螺桿(7)通過傳動鏈(2 )與所述滾線軸(3 )連接。
3.根據權利要求1所述的重錘料位計，其特征在于:所述機架(I)連接有支架，所述機架包括底板(8)，所述支架包括第一法蘭(10)、第二法蘭(12)和第三法蘭(13)，所述第一法蘭(10)與所述底板(8)連接，所述第一法蘭(10)與所述第二法蘭(12)通過若干立柱一(11)連接，所述第二法蘭(10)與所述第三法蘭(13)連接，所述第三法蘭(13)上設置有若干立柱二(23)，所述底板(8)、所述第一法蘭(10)、所述第二法蘭(12)和所述第三法蘭(13)上均設置有孔，并且所述四個孔同軸，所述四個孔的直徑大于所述鋼絲繩(9)的直徑。
4.根據權利要求1所述的重錘料位計，其特征在于:所述變速箱(17)連接有測量凹盤(5)，所述機架(I)上設置有與所述測量凹盤(5)相配合的U型傳感器(6)，所述U型傳感器(6)與所述PLC控制器連接，。
5.根據權利要求4所述的重錘料位計，其特征在于:所述PLC控制器連接有顯示器。
6.根據權利要求5所述的重錘料位計，其特征在于:所述顯示器的顯示屏包括觸摸屏。
【文檔編號】G01F23/00GK204115810SQ201420613343
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月22日 優先權日:2014年10月22日
【發明者】王成 申請人:王成