一種墻柱模板垂直度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種墻柱模板垂直度檢測裝置，包括沿水平方向延伸的第一橫桿，第一橫桿的豎直下方設(shè)置有與第一橫桿相平行的第二橫桿，第二橫桿與第一橫桿之間連接有支桿；第一橫桿的內(nèi)端部和第二橫桿的內(nèi)端部均設(shè)置有刻度尺，第一橫桿的內(nèi)端部的底部可沿第一橫桿的延伸方向移動地設(shè)置有滑輪架，滑輪架上設(shè)置有定滑輪，定滑輪的軸線位于水平面內(nèi)并與第一橫桿的延伸方向相垂直，定滑輪上搭設(shè)有垂線，垂線的自由端上連接有線錘，且垂線的自由端位于靠近第一橫桿的內(nèi)端所在一側(cè)，第一橫桿的外端部的底部設(shè)置有與垂線的固定端相配合的收線盒。該墻柱模板垂直度檢測裝置的檢測過程較為簡便易行且精準高效。
【專利說明】一種墻柱模板垂直度檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑工程輔助器材【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種墻柱模板垂直度檢測
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]墻柱模板垂直度是一項極為重要的建筑參數(shù)，而隨著施工需求的不斷提高，墻柱模板垂直度的檢測方式也日益受到人們的廣泛關(guān)注。
[0003]目前現(xiàn)有的墻柱模板垂直度檢測過程中，其通常是利用吊線錘測量或工具式測量兩種方式。其中，吊線錘測量過程中需要上下兩名人員配合，分別測量出模板上下與垂線間距離，從而得出模板垂直度偏差值，此方法必須兩人配合同時測量，測量過程繁瑣，耗時耗力，且數(shù)據(jù)誤差較大；工具式測量一般是利用T型鋼筋架，上面固定好垂線，工作人員手持鋼筋架下端，上端靠緊模板頂部，分別測量模板上下與垂線間距離，得出垂直度偏差值，此方法雖然一人即可操作，但每次測量都需調(diào)整垂線，操作過程較為繁瑣，且工具較為笨重，操作難度較大。
[0004]因此，如何使得墻柱模板垂直度檢測過程更加簡便易行且精準高效是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種墻柱模板垂直度檢測裝置，該墻柱模板垂直度檢測裝置的檢測過程較為簡便易行且精準高效。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種墻柱模板垂直度檢測裝置，包括沿水平方向延伸的第一橫桿，所述第一橫桿的豎直下方設(shè)置有與所述第一橫桿相平行的第二橫桿，所述第二橫桿與所述第一橫桿之間連接有沿豎直方向延伸的支桿；
[0007]所述第一橫桿的內(nèi)端部和所述第二橫桿的內(nèi)端部均設(shè)置有沿所述第一橫桿的延伸方向排布的刻度尺，所述第一橫桿的內(nèi)端部的底部可沿所述第一橫桿的延伸方向移動地設(shè)置有滑輪架，所述滑輪架上設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪的軸線位于水平面內(nèi)并與所述第一橫桿的延伸方向相垂直，所述定滑輪上搭設(shè)有垂線，所述垂線的自由端上連接有線錘，且所述垂線的自由端位于靠近所述第一橫桿的內(nèi)端所在一側(cè)，所述第一橫桿的外端部的底部設(shè)置有與所述垂線的固定端相配合的收線盒。
[0008]優(yōu)選地，所述第一橫桿的兩側(cè)面上沿其延伸方向設(shè)置有滑槽，所述滑輪架的兩側(cè)分別具有與所述滑槽可滑動地相適配的卡接部。
[0009]優(yōu)選地，所述第一橫桿上具有若干與所述刻度尺的刻度一一對應(yīng)的定位孔，所述滑輪架上設(shè)置有與所述定位孔可拆卸地插裝配合的固定栓。
[0010]優(yōu)選地，所述支桿包括若干可伸縮地同軸連接的桿體，且相鄰桿體間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置。
[0011]優(yōu)選地，所述桿體為鋁合金桿體。
[0012]優(yōu)選地，所述收線盒內(nèi)設(shè)置有相互配合的收線輥子和電機。
[0013]優(yōu)選地，所述第一橫桿和所述第二橫桿均為木制桿。
[0014]相對上述【背景技術(shù)】，本實用新型所提供的墻柱模板垂直度檢測裝置，包括沿水平方向延伸的第一橫桿，所述第一橫桿的豎直下方設(shè)置有與所述第一橫桿相平行的第二橫桿，所述第二橫桿與所述第一橫桿之間連接有沿豎直方向延伸的支桿；所述第一橫桿的內(nèi)端部和所述第二橫桿的內(nèi)端部均設(shè)置有沿所述第一橫桿的延伸方向排布的刻度尺，所述第一橫桿的內(nèi)端部的底部可沿所述第一橫桿的延伸方向移動地設(shè)置有滑輪架，所述滑輪架上設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪的軸線位于水平面內(nèi)并與所述第一橫桿的延伸方向相垂直，所述定滑輪上搭設(shè)有垂線，所述垂線的自由端上連接有線錘，且所述垂線的自由端位于靠近所述第一橫桿的內(nèi)端所在一側(cè)，所述第一橫桿的外端部的底部設(shè)置有與所述垂線的固定端相配合的收線盒。測量過程中，先根據(jù)墻板加固情況，調(diào)節(jié)所述滑輪架沿所述第一橫桿移動至適當位置，以使所述垂線與所述第一橫桿上的刻度尺的基準刻度對齊，之后將所述第一橫桿和所述第二橫桿的內(nèi)端部分別與待測墻柱模板表面相抵，此時所述第一橫桿的刻度尺與所述第二橫桿的刻度尺間的讀數(shù)差即為該墻柱模板的垂直度偏差，測量完畢后，拿起線錘，并將垂線收入所述收線盒內(nèi)。所述墻柱模板垂直度檢測裝置的整個測量過程僅需一人即可完成，且裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于操作，測量過程簡便易行，測量精度和測量效率較高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的墻柱模板垂直度檢測裝置的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中第一橫梁部分的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型的核心是提供一種墻柱模板垂直度檢測裝置，該墻柱模板垂直度檢測裝置的檢測過程較為簡便易行且精準高效。
[0019]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0020]請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型一種【具體實施方式】所提供的墻柱模板垂直度檢測裝置的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中第一橫梁部分的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0021]在【具體實施方式】中，本實用新型所提供的墻柱模板垂直度檢測裝置，包括沿水平方向延伸的第一橫桿11，第一橫桿11的豎直下方設(shè)置有與第一橫桿11相平行的第二橫桿12,第二橫桿12與第一橫桿11之間連接有沿豎直方向延伸的支桿13 ;第一橫桿11的內(nèi)端部和第二橫桿12的內(nèi)端部均設(shè)置有沿第一橫桿11的延伸方向排布的刻度尺14,第一橫桿11的內(nèi)端部的底部可沿第一橫桿11的延伸方向移動地設(shè)置有滑輪架15，滑輪架15上設(shè)置有定滑輪151，定滑輪151的軸線位于水平面內(nèi)并與第一橫桿11的延伸方向相垂直，定滑輪151上搭設(shè)有垂線16，垂線16的自由端上連接有線錘161，且垂線16的自由端位于靠近第一橫桿11的內(nèi)端所在一側(cè)，第一橫桿11的外端部的底部設(shè)置有與垂線16的固定端相配合的收線盒162。測量過程中，先根據(jù)墻板加固情況，調(diào)節(jié)滑輪架15沿第一橫桿11移動至適當位置，以使垂線16與第一橫桿11上的刻度尺的基準刻度對齊，之后將第一橫桿11和第二橫桿12的內(nèi)端部分別與待測墻柱模板表面相抵，此時第一橫桿11的刻度尺與第二橫桿12的刻度尺間的讀數(shù)差即為該墻柱模板的垂直度偏差，測量完畢后，拿起線錘161，并將垂線16收入收線盒162內(nèi)。所述墻柱模板垂直度檢測裝置的整個測量過程僅需一人即可完成，且裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于操作，測量過程簡便易行，測量精度和測量效率較高。
[0022]進一步地，第一橫桿11的兩側(cè)面上沿其延伸方向設(shè)置有滑槽111，滑輪架15的兩側(cè)分別具有與滑槽111可滑動地相適配的卡接部152。該種滑槽結(jié)構(gòu)能夠進一步提高第一橫桿11與滑輪架15間的滑動配合可靠性及其調(diào)節(jié)精度，使所述墻柱模板垂直度檢測裝置的測量精度及其測量便利性得以進一步提高。
[0023]另一方面，第一橫桿11上具有若干與刻度尺14的刻度一一對應(yīng)的定位孔112，滑輪架15上設(shè)置有與定位孔112可拆卸地插裝配合的固定栓153。當調(diào)整滑輪架15移動至適當位置后，將固定栓153插入相應(yīng)位置處的定位孔112內(nèi)，以保證后續(xù)測量作業(yè)過程中滑輪架15與第一橫桿11間的相對位置固定不變，避免因二者間發(fā)生相對位移而影響測量精度。
[0024]具體地，支桿13包括若干可伸縮地同軸連接的桿體，且相鄰桿體間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置(圖中未示出)。具有該種可伸縮結(jié)構(gòu)的支桿13能夠進一步提高所述墻柱模板垂直度檢測裝置的工況適應(yīng)能力。
[0025]更具體地，所述桿體為鋁合金桿體。當然，上述桿體并不局限于上文所述的鋁合金桿體，只要是能夠滿足所述墻柱模板垂直度檢測裝置的實際使用需要均可。
[0026]另外，收線盒162內(nèi)設(shè)置有相互配合的收線輥子(圖中未示出)和電機(圖中未示出)。所述電機帶動所述收線輥子轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)垂線16的自動收線，從而進一步提高所述墻柱模板垂直度檢測裝置的工作效率和使用便利性。
[0027]此外，第一橫桿11和第二橫桿12均為木制桿。應(yīng)當指出，第一橫桿11和第二橫桿12并不局限于上文所述的木制桿，只要是能夠滿足所述墻柱模板垂直度檢測裝置的實際使用需要均可。
[0028]綜上可知，本實用新型中提供的墻柱模板垂直度檢測裝置，包括沿水平方向延伸的第一橫桿，所述第一橫桿的豎直下方設(shè)置有與所述第一橫桿相平行的第二橫桿，所述第二橫桿與所述第一橫桿之間連接有沿豎直方向延伸的支桿；所述第一橫桿的內(nèi)端部和所述第二橫桿的內(nèi)端部均設(shè)置有沿所述第一橫桿的延伸方向排布的刻度尺，所述第一橫桿的內(nèi)端部的底部可沿所述第一橫桿的延伸方向移動地設(shè)置有滑輪架，所述滑輪架上設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪的軸線位于水平面內(nèi)并與所述第一橫桿的延伸方向相垂直，所述定滑輪上搭設(shè)有垂線，所述垂線的自由端上連接有線錘，且所述垂線的自由端位于靠近所述第一橫桿的內(nèi)端所在一側(cè)，所述第一橫桿的外端部的底部設(shè)置有與所述垂線的固定端相配合的收線盒。測量過程中，先根據(jù)墻板加固情況，調(diào)節(jié)所述滑輪架沿所述第一橫桿移動至適當位置，以使所述垂線與所述第一橫桿上的刻度尺的基準刻度對齊，之后將所述第一橫桿和所述第二橫桿的內(nèi)端部分別與待測墻柱模板表面相抵，此時所述第一橫桿的刻度尺與所述第二橫桿的刻度尺間的讀數(shù)差即為該墻柱模板的垂直度偏差，測量完畢后，拿起線錘，并將垂線收入所述收線盒內(nèi)。所述墻柱模板垂直度檢測裝置的整個測量過程僅需一人即可完成，且裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于操作，測量過程簡便易行，測量精度和測量效率較高。
[0029]以上對本實用新型所提供的墻柱模板垂直度檢測裝置進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種墻柱模板垂直度檢測裝置,其特征在于:包括沿水平方向延伸的第一橫桿，所述第一橫桿的豎直下方設(shè)置有與所述第一橫桿相平行的第二橫桿，所述第二橫桿與所述第一橫桿之間連接有沿豎直方向延伸的支桿； 所述第一橫桿的內(nèi)端部和所述第二橫桿的內(nèi)端部均設(shè)置有沿所述第一橫桿的延伸方向排布的刻度尺，所述第一橫桿的內(nèi)端部的底部可沿所述第一橫桿的延伸方向移動地設(shè)置有滑輪架，所述滑輪架上設(shè)置有定滑輪，所述定滑輪的軸線位于水平面內(nèi)并與所述第一橫桿的延伸方向相垂直，所述定滑輪上搭設(shè)有垂線，所述垂線的自由端上連接有線錘，且所述垂線的自由端位于靠近所述第一橫桿的內(nèi)端所在一側(cè)，所述第一橫桿的外端部的底部設(shè)置有與所述垂線的固定端相配合的收線盒。
2.如權(quán)利要求1所述的墻柱模板垂直度檢測裝置，其特征在于:所述第一橫桿的兩側(cè)面上沿其延伸方向設(shè)置有滑槽，所述滑輪架的兩側(cè)分別具有與所述滑槽可滑動地相適配的卡接部。
3.如權(quán)利要求2所述的墻柱模板垂直度檢測裝置，其特征在于:所述第一橫桿上具有若干與所述刻度尺的刻度一一對應(yīng)的定位孔，所述滑輪架上設(shè)置有與所述定位孔可拆卸地插裝配合的固定栓。
4.如權(quán)利要求1所述的墻柱模板垂直度檢測裝置，其特征在于:所述支桿包括若干可伸縮地同軸連接的桿體，且相鄰桿體間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的墻柱模板垂直度檢測裝置，其特征在于:所述桿體為鋁合金桿體。
6.如權(quán)利要求1所述的墻柱模板垂直度檢測裝置，其特征在于:所述收線盒內(nèi)設(shè)置有相互配合的收線輥子和電機。
7.如權(quán)利要求1所述的墻柱模板垂直度檢測裝置，其特征在于:所述第一橫桿和所述第二橫桿均為木制桿。
【文檔編號】G01C15/10GK204142258SQ201420585513
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】崔亮, 劉際平, 李紅德, 齊貞光, 陳夢曉 申請人:中建八局第四建設(shè)有限公司