克勞斯爐爐頂專用熱電偶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種克勞斯爐爐頂專用熱電偶,防爆接線盒的下端通過連接螺栓與上連接管連接,該上連接管的下端通過矯正壓圈與下連接管連接,在所述下連接管中套接有外保護管,在所述上連接管內設置有內保護管座,并通過所述連接螺栓壓緊,該內保護管座通過螺紋連接頭與內保護管相連,內保護管的管身穿過伸入所述外保護管中,熱電偶芯從所述防爆接線盒下端向下伸入并穿設在所述內保護管內,且該熱電偶芯在內保護管內通過錐形螺紋密封連接。其顯著效果是:內保護管通過螺紋連接頭與內保護管座連接,使得本熱電偶密封性好,連接牢固,延長了設備的使用壽命,且能夠有效避免環境對其測量精度的影響。
【專利說明】克勞斯爐爐頂專用熱電偶
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種熱電偶,具體地說,是一種克勞斯爐爐頂專用熱電偶。
【背景技術】
[0002]克勞斯法是一種比較成熟的多單元處理技術,克勞斯工藝發明伊始就成為硫回收工業的標準工藝流程,也是目前應用最為廣泛的硫回收工藝之一。而克勞斯爐是克勞斯工藝中必不可缺的設備之一,主要用于進行硫化氫酸性氣體的燃燒,使部分硫化氫氧化為二氧化硫。燃燒過程中,爐內環境是1400°C?1600°C高溫。
[0003]在克勞斯爐中,常常需要溫度檢測,以便實時掌握爐內燃燒情況,但由于應用環境的特殊性,將電偶絲直接運用不能滿足環境需求,會造成使用壽命較短,因此需要對電偶絲進行保護。而現有技術中雖然有些熱電偶套接有保護管以及接線盒,如中國專利CN202676314U公開了一種克勞斯爐專用熱電偶,但其存在諸多缺陷:保護管設置在下連接管內,而上連接管內未設置保護管,對電偶絲的保護不夠;通過壓座將外保護管與內保護管固定,使得熱電偶的密封性與連接牢固性較差,在受到爐內的環境因素影響時,會降低熱電偶的測量精度,縮短其使用壽命。
實用新型內容
[0004]針對現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種克勞斯爐爐頂專用熱電偶,該熱電偶內保護管座與內保護管密封性好,連接牢固,使用壽命長。
[0005]為達到上述目的,本實用新型表述一種克勞斯爐爐頂專用熱電偶,包括防爆接線盒和熱電偶芯,在所述防爆接線盒的側壁上設置有穿線螺栓,其關鍵在于:所述防爆接線盒的下端通過連接螺栓與上連接管連接,該上連接管的下端通過矯正壓圈與下連接管連接,在所述下連接管中套接有外保護管,該外保護管的上部伸入所述上連接管內,所述外保護管的下部從所述下連接管的下端伸出,在所述上連接管內設置有內保護管座,并通過所述連接螺栓壓緊,所述內保護管座通過螺紋連接頭連接有內保護管,所述內保護管的管身穿過所述內保護管座伸入所述外保護管中,所述熱電偶芯從所述防爆接線盒下端向下伸入并穿設在所述內保護管內,且該熱電偶芯在所述內保護管內通過錐形螺紋密封連接。
[0006]通過設置內保護管、外保護管進行多層次的密封保護,避免熱電偶芯直接與爐內高溫、高壓以及酸性環境接觸,延長了設備的使用壽命;內保護管通過螺紋連接頭與內保護管座連接,連接牢固,使得本熱電偶密封性好,能夠有效避免環境因素對其測量精度的影響;下連接管與上連接管之間通過矯正壓圈連接,上、下連接管之間相互串通,熱電偶芯可以直接從防爆接線盒中向下伸入至內保護管的底部,在外部設備完好的情況下,可以直接替換熱電偶芯,提高了維護效率。
[0007]所述內保護管的上端部套接在內連接管中,在內保護管與內連接管之間填充有第一粘接層,所述螺紋連接頭固定連接在所述內連接管的上端。采用上述結構,能夠使得內連接管與內連接管座連接牢固,能夠對內保護管中的熱電偶芯提供有效保護。
[0008]為了使得內保護管連接牢固,所述第一粘接層采用高溫粘接劑。
[0009]為了使得外保護管連接牢固,所述外保護管與下連接管的內壁之間填充有第二粘接層。所述第二粘接層采用高溫粘接劑。
[0010]為了保證本裝置的密封性,從而延長熱電偶芯的使用壽命,所述上連接管內設有一圈凸環,所述螺紋連接頭的下表面抵接在該凸環的上端面,所述外保護管上端的管口抵接在所述凸環的下端面上。
[0011]為了使得本熱電偶便于安裝,從而將設備的測溫段隔離開,避免測量設備與周圍環境接觸,在所述下連接管的中部設置有安裝法蘭。
[0012]本實用新型的顯著效果是:通過設置內保護管、外保護管進行多層次的密封保護,避免熱電偶芯直接與高溫、高壓以及酸性環境接觸,延長了設備的使用壽命;內保護管通過螺紋連接頭與內保護管座連接,連接牢固,密封性好,能夠有效避免環境對其測量精度的影響。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0014]圖2是是圖1中A的局部放大示意圖;
[0015]圖3是圖1中內保護管5的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】以及工作原理作進一步詳細說明。
[0017]如圖1與圖2所示,一種克勞斯爐爐頂專用熱電偶,包括防爆接線盒I和熱電偶芯11,在所述防爆接線盒I的側壁上設置有穿線螺栓9,其特征在于:所述防爆接線盒I的下端通過連接螺栓2與上連接管4連接,該上連接管4的下端通過矯正壓圈6與下連接管7連接,在所述下連接管7的中部設置有安裝法蘭12,在所述下連接管7中套接有外保護管8,該外保護管8的上部伸入所述上連接管4內,該外保護管8的下部從所述下連接管7的下端伸出,在所述上連接管4內設置有內保護管座3,并通過所述連接螺栓2壓緊在上連接管4內,所述內保護管座3通過螺紋連接頭5a連接有內保護管5,所述內保護管5的管身穿過所述內保護管座3伸入所述外保護管8中,所述熱電偶芯11從所述防爆接線盒I下端向下伸入并穿設在所述內保護管5內,且該熱電偶芯11在所述內保護管5內通過螺紋連接頭5a內設置的錐形螺紋密封連接。
[0018]如圖1所示,所述外保護管8與下連接管7的內壁之間填充有第二粘接層10,從而保證其的連接牢固性。
[0019]如圖2所示,所述上連接管4內設有一圈凸環,所述內保護管5從上連接管4的上端向下伸入,所述螺紋連接頭5a的下表面抵接在該凸環的上端面,所述外保護管8從下連接管7的下端向上伸入,且其上端的管口抵接在所述凸環的下端面上。
[0020]參見附圖2-附圖3,所述內保護管5的上端部套接在內連接管5c中,在內保護管5與內連接管5c之間填充有第一粘接層5b,所述螺紋連接頭5a固定連接在所述內連接管5c的上端。
[0021]本實施例中,為保證部件之間連接牢固且能夠耐高溫,所述第一粘接層5b與第二粘接層10采用高溫粘接劑。
[0022]通過設置內保護管5、外保護管8進行多層次的密封保護,避免熱電偶芯11直接與爐內高溫、高壓以及酸性環境接觸,延長了設備的使用壽命;內保護管座3通過螺紋連接頭5a與內保護管5連接,內保護管座3通過連接螺栓2壓緊在上連接管4內,連接牢固,使得本熱電偶密封性好,能夠有效避免環境因素對其測量精度的影響。
【權利要求】
1.一種克勞斯爐爐頂專用熱電偶,包括防爆接線盒(I)和熱電偶芯(11),在所述防爆接線盒(I)的側壁上設置有穿線螺栓(9),其特征在于:所述防爆接線盒(I)的下端通過連接螺栓(2)與上連接管(4)連接,該上連接管(4)的下端通過矯正壓圈(6)與下連接管(7)連接,在所述下連接管(7)中套接有外保護管(8),該外保護管(8)的上部伸入所述上連接管(4)內,該外保護管(8)的下部從所述下連接管(7)的下端伸出,在所述上連接管(4)內設置有內保護管座(3),并通過所述連接螺栓(2)壓緊,所述內保護管座(3)通過螺紋連接頭(5a)連接有內保護管(5),所述內保護管(5)的管身穿過所述內保護管座(3)伸入所述外保護管⑶中,所述熱電偶芯(11)從所述防爆接線盒⑴下端向下伸入并穿設在所述內保護管(5)內,且該熱電偶芯(11)在所述內保護管(5)內通過錐形螺紋密封連接。
2.根據權利要求1所述的克勞斯爐爐頂專用熱電偶,其特征在于:所述內保護管(5)的上端部套接在內連接管(5c)中,在內保護管(5)與內連接管(5c)之間填充有第一粘接層(5b),所述螺紋連接頭(5a)固定連接在所述內連接管(5c)的上端。
3.根據權利要求2所述的克勞斯爐爐頂專用熱電偶,其特征在于:所述第一粘接層(5b)采用高溫粘接劑。
4.根據權利要求1所述的克勞斯爐爐頂專用熱電偶,其特征在于:所述外保護管(8)與下連接管(7)的內壁之間填充有第二粘接層(10)。
5.根據權利要求4所述的克勞斯爐爐頂專用熱電偶,其特征在于:所述第二粘接層(10)采用高溫粘接劑。
6.根據權利要求1所述的克勞斯爐爐頂專用熱電偶,其特征在于:所述上連接管(4)內設有一圈凸環,所述螺紋連接頭(5a)的下表面抵接在該凸環的上端面,所述外保護管(8)上端的管口抵接在所述凸環的下端面上。
7.根據權利要求1所述的克勞斯爐爐頂專用熱電偶,其特征在于:在所述下連接管(7)的中部設置有安裝法蘭(12)。
【文檔編號】G01K7/02GK204228285SQ201420564474
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】羅賢 申請人:重慶迪洋儀表有限責任公司