液壓三缸雙側可調距差載臥式拉伸試驗的制造方法
【專利摘要】一種液壓三缸雙側可調距差載臥式拉伸試驗機，由加載油缸Ⅰ和Ⅱ、定位油缸、2對反向頂出桿、反向頂出梁Ⅰ和Ⅱ、活動中間梁、大和小卡具橫梁、大和小卡具等組成，試樣固定安裝在卡具上后，當給加載油缸Ⅰ或Ⅱ的缸體A部注油，推動活塞分別帶動反向頂出梁Ⅰ或Ⅱ，反向頂出梁Ⅰ或Ⅱ通過反向頂出桿帶動大或小卡具橫梁，再分別帶動大或小卡具分別向左或向右運動，達到對不同試樣在不同工位和不同載荷下分別拉伸的目的，反之，當給加載油缸的缸體B部注油，推動活塞使大或小卡具梁回位；給定位油缸缸體A部和C部注油，定位活塞軸回位，活動中間梁移位，給定位油缸缸體B部注油，定位活塞軸伸出，進入定位孔，活動中間梁定位，達到調整測試空間的目的。
【專利說明】
液壓三缸雙側可調距差載臥式拉伸試驗機
【技術領域】
[0001]本發明屬于計量質檢、橡膠塑料、冶金鋼鐵、機械制造、電子電器、汽車生產、紡織化纖、電線電纜、包裝材料和食品、儀器儀表、醫療器械、民用核能、民用航空、高等院校、科研實驗所、商檢仲裁、技術監督部門、建材陶瓷、石油化工、等行業的性能檢測的【技術領域】，特別涉及一種應用拉伸對金屬及非金屬材料的性能測試，如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(以及其它高硬度鋼)、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點延伸(需另配引伸計)等多種試驗的機械。
【背景技術】
[0002]拉伸試驗機是一種在各種條件、環境下測定金屬材料、非金屬材料工程結構等力學性能的精密機械。在研究探索新材料、新工藝、新技術和新結構的過程中，也是一種不可或缺的重要測試設備。目前拉伸試驗機按測力方式分為機械測力和電子測力兩種方式；按控制方式分為手動控制和微機控制兩種方式；按加載方式又分為靜態和動態兩種。目前國際國內的拉伸試驗機是一端固定、一端加載，完成性能檢測的，尚未發現對其進行雙向拉伸的機器設備的研究和應用。而本發明是基于液壓傳遞的雙向拉伸試驗機，它是針對煤礦檢測行業和非煤礦山檢測行業開發的專用試驗機。將立式試驗變為臥式試驗，這樣增加了拉伸空間(可以增加到二十米以上，這是立式試驗做不到的)。滿足了大試樣、全尺寸試樣的試驗。它主要用于鋼絲繩、鋼索、礦車底具、單環鏈、三環鏈、五環鏈、連接銷等的靜態拉伸性能試驗。還可用于各種金屬材料、鏈條、吊裝帶等的拉伸、廣泛用金屬制品、建筑結構、船艦、軍工等領域。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種通過大小兩套加載油缸分別完成加載、保持載荷實施動力過程，借助于加載油缸，帶動左右卡具橫梁精密直線運動，達到試樣被拉伸，檢測其變形過程和力學性能的液壓式臥式拉伸試驗機。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種液壓三缸雙側可調距差載臥式拉伸試驗機，主要由框架結構式主機、固定橫梁、活動中間梁、雙加載油缸和定位油缸等組成，其特征是:固定橫梁I 8、直線導軌I 34和直線導軌II 38固定在臥式框架結構I上，臥式框架結構I上有定位孔I 32和定位孔II 43共3對，加載油缸I 4固定在固定橫梁I 8上，活塞I 6安裝在加載油缸I 4中，通過活塞軸
I3與反向頂出梁I 2連接，反向頂出梁I 2連接反向頂出桿I 9和反向頂出桿IV 51在與小卡具橫梁10連接，小卡具I 11固定在小卡具橫梁10上，反向頂出梁I 2連接滾輪VI 37，滾輪VI 37與直線導軌I 34和直線導軌II 38配合運動，小卡具橫梁10連接滾輪V 33，滾輪V 33與直線導軌I 34和直線導軌II 38配合運動；加載油缸II 23固定在固定橫梁II 18上，活塞II 20安裝在加載油缸II 23中，通過活塞軸II 22與反向頂出梁II 24連接，反向頂出梁II 24連接反向頂出桿II 17和反向頂出桿III 42在與大卡具橫梁16連接，大卡具II 15固定在大卡具橫梁16上，反向頂出梁II 24連接滾輪I 25，滾輪I 25與直線導軌I 34和直線導軌II 38配合運動，大卡具橫梁16連接滾輪II 28與直線導軌I 34和直線導軌II 38配合運動；定位油缸31固定在活動中間梁13上，活動中間梁13連接滾輪III 29和滾輪IV 30與直線導軌I 34和直線導軌II 38配合運動，定位活塞I 40和定位活塞軸I 39連接，定位活塞II 45和定位活塞軸II 46安裝在定位油缸31中；從注油孔I 26注油入加載油缸II缸體B部21中，活塞II 20帶動活塞軸II 22、反向頂出梁II 24、反向頂出桿II 17及反向頂出桿III42、大卡具橫梁16和大卡具II 15向左移動,大卡具II 15與大卡具I 14配合完成試樣裝夾動作；從注油孔II 27注油入加載油缸II缸體A部19中，活塞II 20帶動活塞軸II 22、反向頂出梁II 24、反向頂出桿II 17及反向頂出桿III 42、大卡具橫梁16和大卡具II 15向右移動，大卡具II 15與大卡具I 14配合完成試樣拉伸動作；從注油孔IV 36注油入加載油缸I缸體B部5中，活塞I 6帶動活塞軸I 3、反向頂出梁I 2、反向頂出桿I 9及反向頂出桿IV 51、小卡具橫梁10和小卡具I 11向右移動，小卡具II 12與小卡具I 11配合完成試樣裝夾動作；從注油孔III 35注油入加載油缸I缸體A部7中，活塞I 6帶動活塞軸I 3、反向頂出梁I 2、反向頂出桿I 9及反向頂出桿IV 51、小卡具橫梁10和小卡具I 11向左移動，小卡具II 12與小卡具I 11配合完成試樣拉伸動作；從注油孔V 47和注油孔VII 50分別注油入定位油缸缸體A部41和定位油缸缸體C部44中，定位活塞I 40和定位活塞II 45分別帶動定位活塞軸I 39和定位活塞軸II 46向定位油缸內收縮，與定位孔II 43或定位孔I 32分離，活動中間梁13可以向左或向右移動，完成調整拉伸空間的作用；從注油孔VI 49注油入定位油缸缸體B部48中，定位活塞I 40和定位活塞II 45分別帶動定位活塞軸I 39和定位活塞軸II 46向定位油缸外伸出，分別進入定位孔II 43和定位孔I 32中，活動中間梁13固定，進行雙側拉伸實驗。
[0006]本發明的有益效果:通過注油孔與加載油缸連接，形成進出油路，帶動活塞、活塞軸、反向頂出梁、反向頂出桿分別帶動卡具橫梁和卡具向兩側或相向運動，達到夾持試樣，對試樣的雙向拉伸目的。通過注油孔與定位油缸連接，形成進出油路，帶動定位活塞、定位活塞軸伸出到定位孔中，固定活動橫梁，或縮回時與定位孔分離，活動中間梁運動，調整活動中間梁和固定橫梁間距，適應不同試樣長度，進行試驗的目的。
[0007]【專利附圖】
【附圖說明】:
[0008]圖1是本發明的結構示意圖；
[0009]圖2是圖1的俯視圖。
[0010]圖中:1.臥式框架結構，2.反向頂出梁I，3.活塞軸I，4.加載油缸I，5.加載油缸I缸體B部，6.活塞I，7.加載油缸I缸體A部，8.固定橫梁I，9.反向頂出桿I，10.小卡具橫梁，11.小卡具I，12.小卡具II，13.活動中間梁，14.大卡具I，15.大卡具II，16.大卡具橫梁，17.反向頂出桿II, 18.固定橫梁II, 19.加載油缸II缸體A部,20.活塞II，21.加載油缸II缸體B部，22.活塞軸II，23.加載油缸II，24.反向頂出梁II，25.滾輪
I,26.注油孔I，27.注油孔II，28.滾輪II，29.滾輪III，30.滾輪IV，31.定位油缸，32.定位孔I，33.滾輪V，34.直線導軌I，35.注油孔III，36.注油孔IV，37.滾輪VI，38.直線導軌II，39.定位活塞軸I，40.定位活塞I，41.定位油缸體A部，42.反向頂出桿ΙΙΙ，43.定位孔ΙΙ，44.定位油缸體C部，45.定位活塞II，46.定位活塞軸II，47.注油孔V，48.定位油缸體B部，49.注油孔VI，50.注油孔VL 51.反向頂出桿IV
[0011]【具體實施方式】:
[0012]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0013]如圖1和圖2所示，一種液壓三缸雙側可調距差載臥式拉伸試驗機，主要由框架結構式主機、固定橫梁、活動中間梁、雙加載油缸和定位油缸等組成，其特征是:固定橫梁
I8、直線導軌I 34和直線導軌II 38固定在臥式框架結構I上，臥式框架結構I上有定位孔I 32和定位孔II 43共3對，加載油缸I 4固定在固定橫梁I 8上，活塞I 6安裝在加載油缸I 4中，通過活塞軸I 3與反向頂出梁I 2連接，反向頂出梁I 2連接反向頂出桿I 9和反向頂出桿IV 51在與小卡具橫梁10連接，小卡具I 11固定在小卡具橫梁10上，反向頂出梁I 2連接滾輪VI 37，滾輪VI 37與直線導軌I 34和直線導軌II 38配合運動，小卡具橫梁10連接滾輪V 33，滾輪V 33與直線導軌I 34和直線導軌II 38配合運動；加載油缸
II23固定在固定橫梁II 18上，活塞II 20安裝在加載油缸II 23中，通過活塞軸II 22與反向頂出梁II 24連接，反向頂出梁II 24連接反向頂出桿II 17和反向頂出桿III 42在與大卡具橫梁16連接，大卡具II 15固定在大卡具橫梁16上，反向頂出梁II 24連接滾輪I 25，滾輪I 25與直線導軌I 34和直線導軌II 38配合運動，大卡具橫梁16連接滾輪II 28與直線導軌I 34和直線導軌II 38配合運動；定位油缸31固定在活動中間梁13上，活動中間梁13連接滾輪III 29和滾輪IV 30與直線導軌I 34和直線導軌II 38配合運動，定位活塞I 40和定位活塞軸I 39連接，定位活塞II 45和定位活塞軸II 46安裝在定位油缸31中；從注油孔
I26注油入加載油缸II缸體B部21中，活塞II 20帶動活塞軸II 22、反向頂出梁II 24、反向頂出桿II 17及反向頂出桿III42、大卡具橫梁16和大卡具II 15向左移動，大卡具II 15與大卡具I 14配合完成試樣裝夾動作；從注油孔II 27注油入加載油缸II缸體A部19中，活塞
II20帶動活塞軸II 22、反向頂出梁II 24、反向頂出桿II 17及反向頂出桿III42、大卡具橫梁16和大卡具II 15向右移動,大卡具II 15與大卡具I 14配合完成試樣拉伸動作；從注油孔IV 36注油入加載油缸I缸體B部5中，活塞I 6帶動活塞軸I 3、反向頂出梁I 2、反向頂出桿I 9及反向頂出桿IV 51、小卡具橫梁10和小卡具I 11向右移動，小卡具II 12與小卡具I 11配合完成試樣裝夾動作；從注油孔III 35注油入加載油缸I缸體A部7中，活塞I 6帶動活塞軸I 3、反向頂出梁I 2、反向頂出桿I 9及反向頂出桿IV 51、小卡具橫梁10和小卡具I 11向左移動，小卡具II 12與小卡具I 11配合完成試樣拉伸動作；從注油孔V 47和注油孔VII 50分別注油入定位油缸缸體A部41和定位油缸缸體C部44中，定位活塞I 40和定位活塞II 45分別帶動定位活塞軸I 39和定位活塞軸II 46向定位油缸內收縮，與定位孔II 43或定位孔I 32分離，活動中間梁13可以向左或向右移動，完成調整拉伸空間的作用；從注油孔VI 49注油入定位油缸缸體B部48中，定位活塞I 40和定位活塞II 45分別帶動定位活塞軸I 39和定位活塞軸II 46向定位油缸外伸出，分別進入定位孔II 43和定位孔I 32中，活動中間梁13固定，進行雙側拉伸實驗。
【權利要求】
1.一種液壓三缸雙側可調距差載臥式拉伸試驗機，主要由框架結構式主機、固定橫梁、活動中間梁、雙加載油缸和定位油缸等組成，其特征是:固定橫梁I (8)、直線導軌I (34)和直線導軌II (38)固定在臥式框架結構(I)上，臥式框架結構(I)上有定位孔I (32)和定位孔II (43)共3對，加載油缸I (4)固定在固定橫梁I (8)上，活塞I (6)安裝在加載油缸I (4)中，通過活塞軸I (3)與反向頂出梁I (2)連接，反向頂出梁I (2)連接反向頂出桿I (9)和反向頂出桿IV(51)在與小卡具橫梁(10)連接，小卡具I (11)固定在小卡具橫梁(10)上，反向頂出梁I (2)連接滾輪VI (37)，滾輪VI (37)與直線導軌I (34)和直線導軌II(38)配合運動，小卡具橫梁(10)連接滾輪V (33)，滾輪V (33)與直線導軌I (34)和直線導軌II (38)配合運動；加載油缸II (23)固定在固定橫梁II (18)上，活塞II (20)安裝在加載油缸II (23)中，通過活塞軸II (22)與反向頂出梁II (24)連接，反向頂出梁II (24)連接反向頂出桿II (17)和反向頂出桿III (42)在與大卡具橫梁(16)連接，大卡具II (15)固定在大卡具橫梁(16)上，反向頂出梁II (24)連接滾輪I (25)，滾輪I (25)與直線導軌I (34)和直線導軌II (38)配合運動，大卡具橫梁(16)連接滾輪II (28)與直線導軌I (34)和直線導軌II (38)配合運動；定位油缸(31)固定在活動中間梁(13)上，活動中間梁(13)連接滾輪III(29)和滾輪IV(30)與直線導軌I (34)和直線導軌II (38)配合運動，定位活塞I (40)和定位活塞軸I (39)連接，定位活塞II (45)和定位活塞軸II (46)安裝在定位油缸(31)中；從注油孔I (26)注油入加載油缸II缸體B部(21)中，活塞II (20)帶動活塞軸II (22)、反向頂出梁II (24)、反向頂出桿II (17)及反向頂出桿111(42)、大卡具橫梁(16)和大卡具II (15)向左移動，大卡具II (15)與大卡具I (14)配合完成試樣裝夾動作；從注油孔II (27)注油入加載油缸II缸體A部(19)中，活塞II (20)帶動活塞軸II (22)、反向頂出梁II (24)、反向頂出桿II (17)及反向頂出桿111(42)、大卡具橫梁(16)和大卡具II (15)向右移動，大卡具11(15)與大卡具I (14)配合完成試樣拉伸動作；從注油孔IV (36)注油入加載油缸I缸體B部(5)中，活塞I (6)帶動活塞軸I (3)、反向頂出梁I (2)、反向頂出桿I (9)及反向頂出桿IV(51)、小卡具橫梁(10)和小卡具I (11)向右移動，小卡具II (12)與小卡具I (11)配合完成試樣裝夾動作；從注油孔111(35)注油入加載油缸I缸體A部(7)中，活塞I (6)帶動活塞軸I (3)、反向頂出梁I (2)、反向頂出桿I (9)及反向頂出桿IV(51)、小卡具橫梁(10)和小卡具I (11)向左移動，小卡具II (12)與小卡具I (11)配合完成試樣拉伸動作；從注油孔V (47)和注油孔VD(50)分別注油入定位油缸缸體A部(41)和定位油缸缸體C部(44)中，定位活塞I (40)和定位活塞II (45)分別帶動定位活塞軸I (39)和定位活塞軸II (46)向定位油缸內收縮，與定位孔II (43)或定位孔I (32)分離，活動中間梁(13)可以向左或向右移動，完成調整拉伸空間的作用；從注油孔VK49)注油入定位油缸缸體B部(48)中，定位活塞I (40)和定位活塞II (45)分別帶動定位活塞軸I (39)和定位活塞軸II (46)向定位油缸外伸出，分別進入定位孔II (43)和定位孔I (32)中，活動中間梁(13)固定，進行雙側拉伸實驗。
【文檔編號】G01N3/10GK204165826SQ201420542006
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月19日 優先權日:2014年9月19日
【發明者】郝興濤, 姜群山, 陳守清, 董炯 申請人:沈陽興鑫科技有限公司