石英鐘表成品機芯綜合檢測系統的制作方法
【專利摘要】石英鐘表成品機芯綜合檢測系統，目的是保障品質，提高效率。方案是：由塑料模板、氣缸安置端板、探針安置滑板、導桿、物料安置端板、基座構成檢測系統的機械部分，氣缸安置端板和物料安置端板豎直固定在基座上，導桿沿水平方向安置，探針安置滑板沿水平方向往復滑動。使用時，成品機芯安置在塑料模板之內，塑料模板插入物料安置端板的內側。在物料安置端板的外側，對應安置微型電磁鐵陣列，由電磁鐵頂出不合格品。上述系統，由程序控制，自動完成檢測和不合格品下料。
【專利說明】石英鐘表成品機芯綜合檢測系統
【技術領域】
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[0001]本發明涉及一種石英鐘表成品機芯綜合檢測系統。
【背景技術】
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[0002]目前，石英鐘表的成品機芯，一般是把單個的機芯，先放置在一塊塑料模板之內，例如，每個模板之內放置5個成品機芯。然后再對機芯進行檢測。一般檢測機芯的工作電流和走時誤差等主要功能和主要的性能指標。
【發明內容】
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[0003]本發明的目的是:設計一種石英鐘表成品機芯綜合檢測系統。
[0004]本發明的方案是:石英鐘表成品機芯綜合檢測系統，由塑料模板、氣缸安置端板、探針安置滑板、導桿、物料安置端板、基座構成，其特征是:氣缸安置端板和物料安置端板豎直固定在基座上，導桿沿水平方向安置，探針安置滑板沿水平方向往復滑動。使用時，成品機芯安置在塑料模板之內，塑料模板插入物料安置端板的內側。
[0005]如上所述的石英鐘表成品機芯綜合檢測系統，其特征是:在物料安置端極的外側，與安置塑料模板相對應的位置，安置微型電磁鐵陣列，電磁鐵的伸縮軸穿過物料安置端板和塑料模板的通孔，能頂出成品機芯。這樣，測試不合格的機芯，在程序控制下，被電磁鐵頂出，自由下落在不合格品收集盒內。合格品留在塑料模板之上，隨模板一起抽出，進入下道工序。
[0006]如上所述的石英鐘表成品機芯綜合檢測系統，其特征是:在物料安置端板的外側，與安置塑料模板相對應的位置，安置微型氣缸陣列，微型氣缸的伸縮軸穿過物料安置端板和塑料模板的通孔，能頂出成品機芯。這樣，測試不合格的機芯，在程序控制下，被氣缸頂出，自由下落在不合格品收集盒內。合格品留在塑料模板之上，隨模板一起抽出，進入下道工序。
[0007]如上所述的石英鐘表成品機芯綜合檢測系統，使用時，作業人員面向物料安置端板，方便插入和抽出塑料模板，即:方便上料和下料。上述系統，在程序控制下，完成自動檢測、自動分開不合格品的功能，可以有效防止混料，保障品質。
[0008]如上所述的石英鐘表成品機芯綜合檢測系統，其特征是:在物料安置端板內側，用于插入塑料模板的插槽有2個以上，并且，一般是偶數對排列。如2個、4個、6個等。目的是雙手可以同時完成對塑料模板的插入或抽出動作，提高效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0009]圖1是本發明的示意圖，其中:1-主氣缸；2_氣缸安置端板；3_主氣缸伸縮軸；4-探針安置滑板；5_探針陣列；6_導桿；7_塑料模板；8_物料安置端板；9_電磁鐵陣列或微型氣缸陣列；10_不合格品收集盒；11_基座。【具體實施方式】:
[0010]典型實施例中，塑料模板采用鐘表行業常用的5個一組的模板，模板底部與每個機芯相應的中心位置，都有通孔。在物料安置端板內側，加工出4個模板的限位插槽。為了插入方便，插槽可以與豎直平面成一個很小的傾角，如3-5度。與之對應，探針針板與豎直平面也成一個相同的傾角。這樣，系統可以一次檢測和處理20個成品機芯。頂出機構采用微型電磁鐵陣列，每個電磁鐵對應一個機芯位置。本發明，在自動檢測后，直接排除掉不合格品，無需在機芯或塑料模板上進行標記或標貼，能有效防止錯漏，保障品質。同時，批量處理，提聞效率。
【權利要求】
1.石英鐘表成品機芯綜合檢測系統，由塑料模板、氣缸安置端板、探針安置滑板、導桿、物料安置端板、基座構成，其特征是:氣缸安置端板和物料安置端板豎直固定在基座上，導桿沿水平方向安置。
2.如權利要求1所述的石英鐘表成品機芯綜合檢測系統，其特征是:在物料安置端板的外側，與安置塑料模板相對應的位置，安置微型電磁鐵陣列。
3.如權利要求1所述的石英鐘表成品機芯綜合檢測系統，其特征是:在物料安置端板的外側，與安置塑料模板相對應的位置，安置微型氣缸陣列。
4.如權利要求1所述的石英鐘表成品機芯綜合檢測系統，其特征是:在物料安置端板內側，用于插入塑料模板的插槽有2個以上。
【文檔編號】G01R31/01GK204028580SQ201420512134
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】王銳 申請人:無錫百科知識產權有限公司