一種電動機轉速檢測夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電動機轉速檢測夾具，包括底座，底座頂端中部通體設有導軌，導軌上套接有間隔布置的滑座和電機座，電機座后端的導軌上通過安裝螺釘固接有尾座，電機座頂端中部固接有托架，托架中部開有用于放置電機的安裝孔，托架頂端分為左右兩部分并通過螺栓組件固定；滑座中空且其內部插裝有檢測端口，檢測端口座通過滑座四周的鎖緊螺釘固定，檢測端口座頂部開有用于放置檢測端口的安裝槽。本實用新型具有結構簡單、操作便捷、靈活性高等優點，能極大降低人工的勞動強度并提高檢測精確度。
【專利說明】一種電動機轉速檢測夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電動機的生產加工及檢測【技術領域】，具體涉及一種電動機轉速檢測夾具。
【背景技術】
[0002]電動機在完成生產、組裝后得到成品，成品電機在出廠前需要進行功率檢測、峰值轉速檢測、老化試驗和使用壽命檢測，其中功率檢測和峰值轉速檢測是每個電動機都需要進行的，而老化試驗和使用壽命檢測則是隨機抽檢。峰值轉速是成品電機的一個重要參數，往往用來確定電機的使用領域，所以電機在出廠前都需要進行峰值轉速的檢測。電機的峰值轉速檢測一般采用一個類似雙頭凸輪的檢測端口進行檢測，在電機轉速的末端固接一個轉盤，將該轉盤插入檢測端口內，分別接通檢測端口和電機的電源即可進行檢測；為了提高檢測的精度，檢測端口一般是固定在一個安裝座上的，工作人工需要用手拿住電機，并將電機轉速末端的轉盤插入檢測端口進行峰值轉速的檢測，即工作人員需要盡量保證電機相對于檢測端口的精度又要保證電機和檢測端口的正常供電，顯然會大幅提高工人的勞動強度，且若檢測過程發生抖動或偏移容易增大檢測誤差。
實用新型內容
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型旨在提供一種電動機轉速檢測夾具，其具有結構簡單、操作便捷、靈活性高等優點，能極大降低人工的勞動強度并提高檢測精確度。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案予以實現的:
[0005]一種電動機轉速檢測夾具，包括底座，所述底座頂端中部通體設有導軌，導軌上套接有間隔布置的滑座和電機座，電機座后端的導軌上通過安裝螺釘固接有尾座，電機座頂端中部固接有托架，托架中部開有用于放置電機的安裝孔，托架頂端分為左右兩部分并通過螺栓組件固定；
[0006]所述滑座中空且其內部插裝有檢測端口，檢測端口座通過滑座四周的鎖緊螺釘固定，檢測端口座頂部開有用于放置檢測端口的安裝槽。
[0007]所述導軌前端兩側開有兩個螺孔，螺孔置于所述滑座前方，其中一個螺孔上安裝有驅動機構，該驅動機構包括一個偏心輪，偏心輪邊緣固接有一個旋轉螺釘，旋轉螺釘末端插入螺孔內。
[0008]所述滑座與電機座之間的導軌上通過安裝螺釘安裝有限位塊，限位塊后端與電機座相接觸，限位塊前端固接有彈簧，彈簧另一端固接在滑座上。
[0009]所述電機座底部兩側均固接有與其相垂直的調節螺釘。
[0010]所述彈簧有兩根并分別置于限位塊前端兩側。
[0011]所述限位塊和尾座的側視均為L形。
[0012]所述偏心輪邊緣固接有手柄。
[0013]所述導軌的截面為倒梯形。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]與現有技術相比，本實用新型提供的電動機轉速檢測夾具，采用滑動式設計，即通過滑座帶動檢測端口座上卡裝有檢測端口在導軌上向后滑動，電機座頂部的托架內固定安裝有個需要檢測的電機，當滑座向電機座滑動時，電機轉軸末端的轉盤即可插入檢測端口內，即可進行電機峰值轉速的檢測；本實用新型具有結構簡單、操作便捷的優點，能有效降低人工的勞動強度；且通過滑動進行檢測，無需人工手持檢測，具有較高的精度度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的立體結構圖；
[0017]圖2是本實用新型的左視圖；
[0018]圖3是本實用新型的裝夾狀態示意圖；
[0019]圖4是本實用新型的工作狀態示意圖；
[0020]圖5是圖4的俯視圖；
[0021]圖中:1-底座，2-導軌，3-彈簧，4-限位塊，5-安裝螺釘，6-調節螺釘，7-尾座，8-安裝座，9-托架，10-螺栓組件，11-安裝孔，12-檢測端口座，13-安裝槽，14-滑座，15-螺孔，16-旋轉螺釘，17-偏心輪，18-鎖緊螺釘，19-手柄，20-電機，21-轉軸，22-轉盤,23-檢測端口。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0023]如圖1、2所示,本實用新型提供的電動機轉速檢測夾具,包括底座I,所底座I頂端中部通體設有導軌2，導軌2上套接有間隔布置的滑座14和電機座8，電機座8后端的導軌2上通過安裝螺釘5固接有尾座7，電機座8頂端中部固接有托架9，托架中部開有用于放置電機20的安裝孔11，托架9頂端分為左右兩部分并通過螺栓組件10固定；
[0024]所述滑座14中空且其內部插裝有檢測端口座12，檢測端口座12通過滑座14四周的鎖緊螺釘18固定，檢測端口座12頂部開有用于放置檢測端口 23的安裝槽13。
[0025]所述導軌2前端兩側開有兩個螺孔15，螺孔15置于所述滑座14前方，其中一個螺孔15上安裝有驅動機構，該驅動機構包括一個偏心輪17，偏心輪17邊緣固接有一個旋轉螺釘16，旋轉螺釘16末端插入螺孔15內。通過偏心輪17即可驅動滑座14在導軌2上向電機座8的方向滑動，能保證滑動的平穩性，保證檢測精度。
[0026]所述滑座14與電機座8之間的導軌2上通過安裝螺釘5安裝有限位塊4，限位塊4后端與電機座8相接觸，限位塊4前端固接有彈簧3，彈簧3另一端固接在滑座14上。通過限位塊4和尾座7確定電機座8的位置，再通過彈簧3實現檢測結束后的自動回復，加快檢測速度。
[0027]所述電機座8底部兩側均固接有與其相垂直的調節螺釘6。通過該調節螺釘6能調整電機座8在導軌2上的位置，能匹配不同的電機的檢測要求。
[0028]為了保證受力均勻及平穩回彈，所述彈簧3有兩根并分別置于限位塊4前端兩側。
[0029]所述限位塊4和尾座7的側視均為L形，較高的一側能有效起到限位作用。
[0030]為了便于驅動偏心輪17轉動，所述偏心輪17邊緣固接有手柄19。
[0031]為了防止滑座14和電機座8發生縱向移動，所述導軌2的截面為倒梯形。
[0032]使用時，先確定電機20的型號，確定轉軸21長度，確保轉軸21末端的轉盤22能順利插入檢測端口 23內，確定上述信息后松開限位塊4和尾座7上的安裝螺釘5，通過電機座8兩側的調節螺釘6調節電機座8在導軌2上的位置，調整完成后，重新將限位塊4和位置7上的安裝螺釘5鎖緊，此時電機座8為鎖緊狀態，無法自由滑動；將需要檢測的電機20插入托架9頂部開設的安裝孔11內，然后鎖緊托架9頂部的螺栓組件10完成電機20的固定裝夾；將檢測端口 23卡裝在檢測端口座12頂部開設的安裝槽13內，可以垂直方向調整檢測端口座12的高度，保證檢測端口 23與轉盤22同軸，調整完成后鎖緊滑座14四周的鎖緊螺釘18完成檢測端口座12的固定裝夾，呈如圖3所示狀態，即可進行檢測。
[0033]開始檢測時，先接通電機20和檢測端口 23的電源，然后旋轉手柄19驅動偏心輪17繞旋轉螺釘16在螺孔15內轉動，隨著偏心輪17的轉動，其壓迫滑座14迫使滑座14向電機座8的方向滑動，當轉軸21末端的轉盤22插入檢測端口 23內后停止轉動手柄19，呈如圖4-5所示狀態即可，電機20驅動轉盤22在檢測端口 23內轉動，通過檢測端口 23即可完成峰值轉速的檢測要求。
[0034]檢測完成后，反向旋轉把手19，偏心輪17反向轉動，其對滑座14的壓力消失，滑座14在限位塊4前端的彈簧3的作用下向遠離電機座8的方向回彈，取下電機20即可進行下一個電機20的檢測。
【權利要求】
1.一種電動機轉速檢測夾具，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(1)頂端中部通體設有導軌(2)，導軌⑵上套接有間隔布置的滑座(14)和電機座(8)，電機座⑶后端的導軌⑵上通過安裝螺釘(5)固接有尾座(7)，電機座⑶頂端中部固接有托架(9)，托架中部開有用于放置電機(20)的安裝孔(11)，托架(9)頂端分為左右兩部分并通過螺栓組件(10)固定； 所述滑座(14)中空且其內部插裝有檢測端口座(12)，檢測端口座(12)通過滑座(14)四周的鎖緊螺釘(18)固定，檢測端口座(12)頂部開有用于放置檢測端口(23)的安裝槽(13)。
2.根據權利要求1所述的電動機轉速檢測夾具，其特征在于:所述導軌(2)前端兩側開有兩個螺孔(15)，螺孔(15)置于所述滑座(14)前方，其中一個螺孔(15)上安裝有驅動機構，該驅動機構包括一個偏心輪(17)，偏心輪(17)邊緣固接有一個旋轉螺釘(16)，旋轉螺釘(16)末端插入螺孔(15)內。
3.根據權利要求1所述的電動機轉速檢測夾具，其特征在于:所述滑座(14)與電機座(8)之間的導軌(2)上通過安裝螺釘(5)安裝有限位塊⑷，限位塊⑷后端與電機座(8)相接觸，限位塊⑷前端固接有彈簧(3)，彈簧(3)另一端固接在滑座(14)上。
4.根據權利要求1所述的電動機轉速檢測夾具，其特征在于:所述電機座(8)底部兩側均固接有與其相垂直的調節螺釘(6)。
5.根據權利要求3所述的電動機轉速檢測夾具，其特征在于:所述彈簧(3)有兩根并分別置于限位塊(4)前端兩側。
6.根據權利要求3所述的電動機轉速檢測夾具，其特征在于:所述限位塊(4)和尾座(7)的側視均為L形。
7.根據權利要求2所述的電動機轉速檢測夾具，其特征在于:所述偏心輪(17)邊緣固接有手柄(19)。
8.根據權利要求1所述的電動機轉速檢測夾具，其特征在于:所述導軌(2)的截面為倒梯形。
【文檔編號】G01P1/00GK204065114SQ201420495287
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】吳德慶 申請人:遵義天義利威機電有限責任公司