一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置制造方法

一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置制造方法
【專利摘要】一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置，設有一支撐座，支撐座上開設有一個供動壓測試軸穿設固定的通孔，通孔內設有與動壓測試軸的外側面配合的自潤滑軸承和彈性軸套，該彈性軸套在沿軸線方向開設有一條縫，縫的一側設置有一個螺絲頂孔，支撐座的頂端開設有多個與通孔相連通的螺紋孔，且每個螺紋孔內均配設有用于限定彈性軸套在通孔內位置的定位鎖緊螺釘，支撐座的頂端還開設有用于向動壓測試軸的外側面提供潤滑油的注油口。本實用新型解決了現有技術中使用的滾動軸承在高速運轉情況下，精準度差，潤滑、冷卻條件苛刻，壽命喪失快，同時噪音大，發熱嚴重，進而造成測試結果誤差較大、重復性差、測試成本較高等技術難題。
【專利說明】一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉末冶金軸承測試【技術領域】，具體地說是一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置。
[0002]

【背景技術】
[0003]目前，現有的粉末冶金測試設備中使用的測試軸裝置，多數采用成對深溝球軸承、圓錐滾子軸承或高精度c級角接觸球軸承等滾動軸承作為回轉支承。此類軸承在30000r/min以上需求轉速情況下，一些已經超出軸承本身極限轉速，一些需要苛刻的潤滑、冷卻條件，還有一些無法承載大的徑向力。同時，粉末冶金軸承是滑動軸承，此類軸承與動壓測試軸之間是存在較大間隙的，在30000r/min以上轉速下，因徑向負載的增大,會出現較大振動頻率與振動幅度，這些振動會反向輸出給作為回轉支撐的滾動軸承，加速滾動軸承的精度、壽命喪失，甚至改變配套零部件的裝配精度，無法實現重復精度需求。
[0004]a、成對使用普通深溝球軸承、圓錐滾子軸承作為支撐時
[0005]受軸承本身潤滑方式及極限轉速限制以及安裝同心度限制，輸出軸的實際轉速壽命遠遠達不到預期目標。而且，此類軸承的回轉精度、噪音在高速環境下很高，發熱嚴重。
[0006]b、成對使用高精度C級角接觸球軸承作為支撐時
[0007]受軸承本身潤滑方式及極限轉速限制、加工精度限制以及裝配同心度限制，輸出軸的實際轉速壽命遠遠達不到預期目標。而且，高精度C級角接觸球軸承對配合零件精度要求極高，對裝配精度要求極高，對測試軸徑向載荷極其敏感，對應的加工成本很高，本身價格昂貴。
實用新型內容
[0008]本實用新型的技術目的為:提供一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置，解決現有技術中使用的滾動軸承在高速運轉情況下，精準度差，潤滑、冷卻條件苛刻，壽命喪失快，同時噪音大，發熱嚴重，進而造成測試結果誤差較大、重復性差、測試成本較高等技術難題。
[0009]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置，設有一支撐座，該支撐座上開設有一個供動壓測試軸穿設固定的通孔，在所述通孔的內部設有與動壓測試軸的外側面配合的自潤滑軸承和用于固定自潤滑軸承的彈性軸套，該彈性軸套在沿軸線方向開設有一條縫，縫的一側設置有一個螺絲頂孔，所述支撐座的頂端開設有多個與通孔相連通的螺紋孔，且每個螺紋孔內均配設有用于限定彈性軸套在通孔內位置的定位鎖緊螺釘，所述支撐座的頂端還開設有用于向動壓測試軸的外側面提供潤滑油的注油口。
[0010]所述支撐座內沿彈性軸套的外圓周設置有循環冷卻水通道，且支撐座的頂端設置有與循環冷卻水通道相貫通的冷取水嘴。
[0011]所述支撐座的兩側端面上均設置有擋蓋，擋蓋上開設有供動壓測試軸穿過的孔。
[0012]所述動壓測試軸的外側面套設有多個自潤滑軸承，且注油口設置在每兩個相鄰自潤滑軸承之間的區域。
[0013]所述的自潤滑軸承為粉末冶金含油滑動軸承。
[0014]有益效果:本實用新型的一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置，解決了現有的滾動軸承在30000r/min以上需求轉速情況下，一些已經超出軸承本身極限轉速，一些需要苛刻的潤滑、冷卻條件，還有一些無法承載大的徑向力，導致加速滾動軸承的精度和壽命的喪失以及高噪音高熱，還會造成測試機整體的測試結果誤差較大、重復性差、測試成本較高等問題。裝置的彈性軸套和自潤滑軸承之間配合度好，彈性軸套能夠在動壓測試軸轉動過程中，吸收一定的震動，延長自潤滑軸承的使用壽命；彈性軸套上還開設有方便彈性軸套和自潤滑軸承之間拆卸的縫隙和螺絲頂孔，該螺絲頂孔內用于插設一個螺釘，螺釘能夠頂起彈性軸套上的縫隙，使彈性軸套的內部通孔變大，進而方便自潤滑軸承的拆卸和安裝，以及損壞時的拆卸維修。裝置整體結構簡單、操作方便，實現了低噪音、低熱，同時潤滑、冷卻方便，加工成本低，壽命長、易更換，安全可靠性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意主視圖；
[0016]圖2是本實用新型的結構示意左視圖；
[0017]附圖標記:1、支撐座，2、動壓測試軸，3、自潤滑軸承，4、彈性軸套，5、注油口，6、冷取水嘴，7、定位鎖緊螺釘，8、擋蓋。

【具體實施方式】
[0018]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】:
[0019]一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置，設有一支撐座1，該支撐座1上開設有一個供動壓測試軸2穿設固定的通孔，在所述通孔的內部設有與動壓測試軸2的外側面配合的自潤滑軸承3和用于固定自潤滑軸承3的彈性軸套4，所述自潤滑軸承3為粉末冶金含油滑動軸承，所述彈性軸套4在沿軸線方向開設有一條縫，縫的一側設置有一個螺絲頂孔，所述支撐座1的頂端開設有多個與通孔相連通的螺紋孔，且每個螺紋孔內均配設有用于限定彈性軸套4在通孔內位置的定位鎖緊螺釘7，所述支撐座1的頂端還開設有用于向動壓測試軸2的外側面提供潤滑油的注油口 5，支撐座1內沿彈性軸套4的外圓周設置有循環冷卻水通道，且支撐座1的頂端設置有與循環冷卻水通道相貫通的冷取水嘴6，支撐座1的兩側端面上均設置有擋蓋8，擋蓋8上開設有供動壓測試軸2穿過的孔。所述動壓測試軸2的外側面套設有多個自潤滑軸承3，且注油口 5設置在每兩個相鄰自潤滑軸承3之間的區域。
[0020]本實用新型的一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置在具體安裝時，通過支撐座側面的通孔，將自潤滑軸承配對裝入彈性軸套后整體裝入支撐座的通孔內，選取不同測試直徑的動壓測試軸穿設裝入自潤滑軸承中心的孔內，從支撐座頂部的注油孔內加注潤滑油或潤滑脂，再通過支撐座頂端裝入定位鎖緊螺釘將彈性軸套鎖緊在通孔內部，旋轉動壓測試軸，使其與自潤滑軸承配合旋轉順暢；在支撐座的側面通過緊固螺釘將擋蓋固定在支撐座上，最后裝入冷卻水嘴使支撐座內的冷卻水系統通暢。在使用中，將動壓高速測試軸裝置裝入測試設備，動壓測試軸的一端通過高速聯軸器與高速回轉輸入端連接，另一端套設待測試的粉末冶金滑動軸承，通過冷取水嘴接入冷卻水系統。裝置啟動后，隨著溫度與轉速提升，注油口內注入的潤滑油或潤滑脂流入動壓測試軸與自潤滑軸承之間的間隙內，形成油膜，使動壓測試軸浮起以增強潤滑效果，降低噪音，同時內部注油可減少潤滑油或潤滑脂的損失，冷卻裝置將裝置溫度控制在理想工作溫度內。
[0021]本實用新型的一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置，結構簡單，設計合理，使用方便，裝置整體實用性強，適合推廣使用。
【權利要求】
1.一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置，設有一支撐座(I)，其特征在于:該支撐座(1)上開設有一個供動壓測試軸(2)穿設固定的通孔，在所述通孔的內部設有與動壓測試軸(2)的外側面配合的自潤滑軸承(3)和用于固定自潤滑軸承(3)的彈性軸套(4)，該彈性軸套(4)在沿軸線方向開設有一條縫，縫的一側設置有一個螺絲頂孔，所述支撐座(I)的頂端開設有多個與通孔相連通的螺紋孔，且每個螺紋孔內均配設有用于限定彈性軸套(4)在通孔內位置的定位鎖緊螺釘(7)，所述支撐座(I)的頂端還開設有用于向動壓測試軸(2)的外側面提供潤滑油的注油口(5)。
2.根據權利要求1所述的一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置，其特征在于:所述支撐座(I)內沿彈性軸套(4)的外圓周設置有循環冷卻水通道，且支撐座(I)的頂端設置有與循環冷卻水通道相貫通的冷取水嘴(6)。
3.根據權利要求1所述的一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置，其特征在于:所述支撐座(I)的兩側端面上均設置有擋蓋(8)，擋蓋(8)上開設有供動壓測試軸(2)穿過的孔。
4.根據權利要求1所述的一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置，其特征在于:所述動壓測試軸(2)的外側面套設有多個自潤滑軸承(3)，且注油口(5)設置在每兩個相鄰自潤滑軸承(3)之間的區域。
5.根據權利要求1所述的一種軸承測試機用動壓高速測試軸裝置，其特征在于:所述的自潤滑軸承(3)為粉末冶金含油滑動軸承。
【文檔編號】G01M13/04GK204128821SQ201420495027
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】陳凱, 楊耀華, 宋如龍 申請人:陳凱