摩擦材料自動稱料的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種摩擦材料自動稱料機，包括機身、料斗、組合稱量系統、自動進杯系統和電控系統，所述機身的前方設有自動進杯系統，所述自動進杯系統包括用于盛裝料杯的料杯盤、設置在料杯盤下方與電控系統連接的往復式送杯機和設置在料杯盤上方的機蓋；所述料杯盤的上方設有組合稱量系統，所述組合稱量系統與料斗連接，所述組合稱量系統的排料口與料杯盤上的料杯對應，所述料斗的上方設有與料斗連接的傾倒機，所述傾倒機上設有料蓋。其結構簡單，能改善車間環境，自動稱量，工作可靠，操作簡單，維護保養方便，更換物料清理方便，能減輕工作人員勞動強度，提高工作效率。
【專利說明】摩擦材料自動稱料機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種稱料機，具體涉及一種摩擦材料自動稱料機。
【背景技術】
[0002]目前，在制造剎車片的過程中，在成型加工前，需要將摩擦材料按照重量進行稱量，現有的方法一般為人工稱量，這樣不僅容易粉塵飛揚，影響車間環境，而且稱量容易出現誤差，影響產品的合格率，同時還增加了工人的勞動強度。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種結構簡單，能改善車間環境，自動稱量，工作可靠，操作簡單，維護保養方便，更換物料清理方便，能減輕工作人員勞動強度，提高工作效率的摩擦材料自動稱料機。
[0004]其技術方案是:摩擦材料自動稱料機,包括機身、料斗、組合稱量系統、自動進杯系統和電控系統，所述機身的前方設有自動進杯系統，所述自動進杯系統包括用于盛裝料杯的料杯盤、設置在料杯盤下方與電控系統連接的往復式送杯機和設置在料杯盤上方的機蓋；所述料杯盤的上方設有組合稱量系統，所述組合稱量系統與料斗連接，所述組合稱量系統的排料口與料杯盤上的料杯對應，所述料斗的上方設有與料斗連接的傾倒機，所述傾倒機上設有料蓋。
[0005]所述組合稱量系統包括多個電子稱，每個電子稱的排料口與料杯對應。
[0006]所述傾倒機上連接有加料機。
[0007]所述送杯機上的料杯盤為8列4排布局。
[0008]所述機身密閉設置并設有除塵接口。
[0009]所述組合稱量系統的上方設有信號燈。
[0010]本實用新型與現有技術相比較，具有以下優點:結構簡單，能改善車間環境，自動稱量，工作可靠，操作簡單，維護保養方便，更換物料清理方便，能減輕工作人員勞動強度，提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1，摩擦材料自動稱料機，包括機身1、料斗2、組合稱量系統3、自動進杯系統4和電控系統5,所述機身I的前方設有自動進杯系統4,所述自動進杯系統4包括用于盛裝料杯的料杯盤41、設置在料杯盤41下方與電控系統5連接的往復式送杯機42和設置在料杯盤41上方的機蓋43 ;所述料杯盤41的上方設有組合稱量系統3，所述組合稱量系統3與料斗2連接，所述組合稱量系統3的排料口與料杯盤41上的料杯6對應，所述料斗2的上方設有與料斗2連接的傾倒機7，所述傾倒機I上設有料蓋8。
[0013]所述組合稱量系統3包括多個電子稱，每個電子稱3的排料口與料杯6對應。
[0014]所述傾倒機7上連接有加料機9。使用時，由人工把物料箱放到加料機9的料箱托盤上即可，然后由人工按鈕操作啟動，提升鏈帶動料箱托架把料箱提升到頂部位置停止，系統自動控制打開自動門，送箱機構推出料箱至傾倒機7內，送箱機構退出，自動門關閉后料箱翻籠自動往復翻轉180度倒料，經短暫延時除塵后自動門打開，后由加料機9的送箱機構將空箱拉出，自動門關閉。
[0015]所述送杯機42上的料杯盤41為8列4排布局。符合加工工序。
[0016]所述機身I密閉設置并設有除塵接口 10。通過除塵接口 10在分裝及加料工作時外部無揚塵。
[0017]所述組合稱量系統3的上方設有信號燈11。通過信號燈11可以出聲光提示分裝結束。
[0018]工作時，只需由人工把空杯插入到料杯盤41上，關好機蓋43，按下分裝開始按鈕，組合稱重系統3的電子稱便開始加料和稱量。與此同時，自動進杯系統4自動把料杯盤41送到排料口的下方等待排料。當稱量到量后，系統發出允許排料的信號，檢測系統檢測到料杯盤41上的八個料杯，組合稱重系統3便將稱量好的物料排放到空杯里，排料結束后，自動進杯系統4自動換位把下一排的八個料杯再次送到排料口的下方。依次完成四次的稱量排料后，觸摸屏上彈出全部位置的稱量數據顯示窗口，機身I上的塔式信號燈11的訊響器發出間歇鳴響提示，自動進杯系統4退出到初始位置，由人工把盛有物料的杯子取出，至此，分裝周期結束。
[0019]當使用自動加料機9和傾倒機7與本機配套使用時，系統預先配置的快接連接可方便的將其組合成自動控制形式，可把整箱的物料自動投料到料斗2內。
[0020]本實用新型采用觸摸屏和稱重儀表組成主要的操作界面，參數設定方便快捷，精度由系統自控。八個工位同時稱量，一個分裝周期可自動定量分裝32杯，單人操作節省人力，生產效率高。完備的檢測系統具有自動檢測控制功能、稱量時的超差報警、機內料杯盤位置無料杯不排料、分裝數據自動記入數據庫并可拷貝打印、每次分裝結束時彈出全部的32杯物料是否合格的數據報警界面。傳動系統簡潔，工作可靠，操作簡單，維護保養方便，更換物料清理方便。系統控制由PLC和儀表實現，方便功能調整和技術升級。根據需要可以同時分裝8種相同的或不同重量，在特殊情況下，系統可以選擇關閉故障秤，不影響其他秤的正常工作，也可以使用手動操作完成。
【權利要求】
1.摩擦材料自動稱料機，包括機身、料斗、組合稱量系統、自動進杯系統和電控系統，其特征在于:所述機身的前方設有自動進杯系統，所述自動進杯系統包括用于盛裝料杯的料杯盤、設置在料杯盤下方與電控系統連接的往復式送杯機和設置在料杯盤上方的機蓋；所述料杯盤的上方設有組合稱量系統，所述組合稱量系統與料斗連接，所述組合稱量系統的排料口與料杯盤上的料杯對應，所述料斗的上方設有與料斗連接的傾倒機，所述傾倒機上設有料蓋。
2.根據權利要求1所述的摩擦材料自動稱料機，其特征在于:所述組合稱量系統包括多個電子稱，每個電子稱的排料口與料杯對應。
3.根據權利要求1所述的摩擦材料自動稱料機，其特征在于:所述傾倒機上連接有加料機。
4.根據權利要求1所述的摩擦材料自動稱料機，其特征在于:所述送杯機上的料杯盤為8列4排布局。
5.根據權利要求1所述的摩擦材料自動稱料機，其特征在于:所述機身密閉設置并設有除塵接口。
6.根據權利要求1所述的摩擦材料自動稱料機，其特征在于:所述組合稱量系統的上方設有信號燈。
【文檔編號】G01G13/00GK204007812SQ201420490401
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】田式國, 楊前鋒, 張雪春, 劉德亮 申請人:東營寶豐汽車配件有限公司