電加熱器檢測工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電加熱器檢測工裝，包括電控裝置、第一交流接觸器、調壓器和觸摸屏；所述調壓器的輸入端串聯所述第一交流接觸器的觸點端連接至交流電源，所述調壓器的輸出端連接至待測試的電加熱器；所述第一交流接觸器的線圈連接至所述電控裝置，所述電控裝置與所述觸摸屏通過串行通訊端口通信連接。本實用新型的電加熱器檢測工裝，使得該電加熱器的檢測工裝既可以進行電加熱器的壽命實驗，也可以進行電加熱器的過載實驗，實現了待測試的電加熱器的自動檢測，提高了測試的效率；并通過觸摸屏實時監控實驗過程，提高了檢測的精確性和質量控制水平。
【專利說明】
電加熱器檢測工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及檢測工裝【技術領域】，特別是涉及一種電加熱器檢測工裝。
【背景技術】
[0002]電加熱管來貨后一般都需要進行入廠檢驗，檢驗規范中要求需要針對電加熱管做過載實驗與壽命實驗。一般的電加熱器檢測方法的檢測效率較低，不能保證電加熱器在后道工序中不出批量性的質量問題。
實用新型內容
[0003]鑒于現有技術的現狀，本實用新型的目的在于提供一種電加熱器檢測工裝，實現了電加熱器的自動檢測，提高了測試效率以及質量控制水平。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種電加熱器檢測工裝，包括電控裝置、第一交流接觸器、調壓器和觸摸屏；
[0006]所述調壓器的輸入端串聯所述第一交流接觸器的觸點端連接至交流電源，所述調壓器的輸出端連接至待測試的電加熱器；所述第一交流接觸器的線圈連接至所述電控裝置，所述電控裝置與所述觸摸屏通過串行通訊端口通信連接。
[0007]在其中一個實施例中，所述調壓器包括第一調壓器和第二調壓器，所述第一調壓器和所述第二調壓器串聯，所述第一調壓器作為第一級調壓，所述第二調壓器作為第二級調壓。
[0008]在其中一個實施例中，還包括第二交流接觸器；
[0009]所述第二交流接觸器的線圈連接至所述電控裝置，所述第二交流接觸器的觸點端串聯在所述待測試的電加熱器與所述調壓器的輸出端之間。
[0010]在其中一個實施例中，還包括電壓表和電流表；
[0011]所述電壓表與所述待測試的電加熱器并聯，所述電流表與所述待測試的電加熱器串聯。
[0012]在其中一個實施例中，還包括指示燈，所述指示燈包括第一指示燈、第二指示燈和第三指示燈；
[0013]所述第一指示燈、所述第二指示燈和所述第三指示燈分別連接至所述電控裝置。
[0014]在其中一個實施例中，所述第一指示燈為紅色LED指示燈，所述第二指示燈為黃色LED指示燈，所述第三指示燈為綠色LED指示燈。
[0015]在其中一個實施例中，還包括支架，所述電控裝置和所述第一交流接觸器設置在所述支架上。
[0016]在其中一個實施例中，所述支架的底部設置有萬向腳輪。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]本實用新型的電加熱器檢測工裝，通過使用電控裝置控制待測試電加熱器的通電和斷電，通過調壓器調節實驗過程中的沖擊電壓，使得該電加熱器的檢測工裝既可以進行電加熱器的壽命實驗，也可以進行電加熱器的過載實驗，實現了待測試的電加熱器的自動檢測，提高了測試的效率；并通過觸摸屏實時監控實驗過程，提高了檢測的精確性和質量控制水平。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的電加熱器檢測工裝一實施例的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的電加熱器檢測工裝一實施例的電路原理圖；
[0021]圖3為第一交流接觸器與待測試的電加熱器的連接關系示意圖；
[0022]圖4為第二交流接觸器與待測試的電加熱器的連接關系示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的技術方案更加清楚，以下結合附圖，對本實用新型的電加熱器檢測工裝作進一步詳細的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]參見圖1至圖4，本實用新型的電加熱器檢測工裝，用于電加熱器的過載實驗和壽命實驗，包括電控裝置1、第一交流接觸器、調壓器、觸摸屏2、電流表4、電壓表5和指示燈10。其中，調壓器的輸入端串聯第一交流接觸器的觸點端連接至交流電源AC，調壓器的輸出端連接至待測試的電加熱器3。第一交流接觸器的線圈Kl連接至電控裝置1，電控裝置I用于控制待測試的電加熱器3的通電和斷電。電控裝置I與觸摸屏2通過串行通訊端口(COM 口，Cluster Communicat1n Port)通信連接,觸摸屏2用于實驗過程中相關參數的設置、顯示以及過載實驗和壽命實驗的切換。在本實施例中，交流電源AC為市網交流電，即交流電源的電壓為220V。
[0025]當電控裝置I控制第一交流接觸器的線圈Kl上電后，第一交流接觸器的觸點端吸合，使得待測試的電加熱器3通電。當需要進行電加熱器的過載實驗時，通過調壓器將沖擊電壓調整至500V左右，然后通過觸摸屏2設定過載實驗的相關參數后開始實驗。當需要進行電加熱器的壽命實驗時，通過調壓器將沖擊電壓調整至待測試的電加熱器3的額定電壓，使得待測試的電加熱器3充分發熱，然后通過觸摸屏2設置壽命實驗的相關參數后開始實驗。
[0026]在本實施例中，采用GX Developer編寫電控裝置I的梯形圖，采用觸摸屏設計軟件等設計觸摸屏2的顯示界面。電控裝置I用于控制電加熱器的實驗次數及實驗頻率等參數，觸摸屏2用于對電加熱器的過載實驗及壽命實驗中的相關參數進行顯示，如電加熱器實驗的循環次數，已實驗次數、剩余實驗次數、通電時間設置和斷電時間設置等。當然，觸摸屏2還具有對過載實驗或壽命實驗進行選擇切換的功能以及對沖擊電壓的調節功能等。
[0027]在實驗的過程中，實驗人員可以通過觸摸屏上的通電時間設置和斷電時間設置預設待測試的電加熱器的通電時間和斷電時間，電控裝置根據預設的通電時間和斷電時間控制交流接觸器的通斷，從而實現控制電加熱器的通電時間和斷電時間。在本實施例中，可以通過實驗的頻率設計電加熱器的通電時間和斷電時間。當然，實驗人員還可以通過觸摸屏設置實驗的循環次數。
[0028]通過使用電控裝置控制待測試電加熱器的通電和斷電，通過調壓器調節實驗過程中的沖擊電壓，使得該電加熱器的檢測工裝既可以進行電加熱器的壽命實驗，也可以進行電加熱器的過載實驗，實現了待測試的電加熱器的自動檢測，提高了測試的效率；并通過觸摸屏實時監控實驗過程，提高了檢測的精確性和質量控制水平。
[0029]作為一種可實施方式，調壓器包括第一調壓器6和第二調壓器7，第一調壓器6和第二調壓器7串聯，第一調壓器6作為第一級調壓，第二調壓器7作為第二級調壓。在本實施例中，第一調壓器6與第二調壓器7的沖擊電壓調節范圍可以相同，也可以不同。由于在過載實驗中，要求沖擊電壓高達500V以上，因此，通過第一調壓器和第二調壓器兩級調壓實現過載實驗對沖擊電壓的要求。在本實施例中，第一調壓器6和第二調壓器7串聯后輸出電壓的范圍為O?500V。當然，在實驗的過程中，可以通過實際需要調整沖擊電壓。在本實施例中，也可以通過觸摸屏上的沖擊電壓調節按鈕調整實驗過程中的沖擊電壓。
[0030]較優地，該電加熱器的檢測工裝還包括第二交流接觸器；第二交流接觸器的線圈K2連接至電控裝置1，第二交流接觸器的觸點端串聯在待測試的電加熱器3與調壓器的輸出端之間。這樣，通過設置第一交流接觸器和第二交流接觸器，實現該電加熱器的檢測工裝的雙重保護，第一交流接觸器可以保護調壓器不被燒壞，第二交流接觸器可以保護待測試的電加熱器3不被燒壞。
[0031]由于電加熱器的壽命實驗中不需要調壓器進行調壓，因此，在本實施例中，采用第一交流接觸器和第二交流接觸器分別控制壽命實驗和過載實驗的方式，即第一交流接觸器的觸點端串聯在交流電源與待測試的電加熱管3之間，當電控裝置I控制第一交流接觸器的線圈Kl上電后，待測試的電加熱器3與交流電源AC連通，可以對待測試的電加熱器3進行壽命實驗。且第一交流接觸器Kl的觸點為兩個，分別為第一觸點a和第二觸點b。其中，第一觸點a串聯在交流電源AC的火線L和待測試的電加熱器3之間，第二觸點b串聯在交流電源的零線N和待測試的電加熱器3之間。
[0032]調壓器的輸入端連接至交流電源AC，調壓器的輸出端串聯第二交流接觸器的觸點端連接至待測試的電加熱3。當電控裝置I控制第二交流接觸器的線圈K2上電后，待測試的電加熱器3與調壓器的輸出端連通。通過調節調壓器的沖擊電壓，可以對待測試的電加熱器3進行過載實驗。在本實施例中，調壓器的第一輸入端連接至交流電源的火線L，調壓器的第二輸入端連接至交流電源的零線N。調壓器的第一輸入端與第一輸出端對應設置，調壓器的第二輸入端與第二輸出端對應設置。且第二交流接觸器的觸點也為兩個，分別為第三觸點c和第四觸點d ;第三觸點c串聯在調壓器的第一輸出端和待測試的電加熱器3之間，第四觸點d串聯在調壓器的第二輸出端和待測試的電加熱器3之間。
[0033]較優地，電壓表5與待測試的電加熱器并聯，電流表4與待測試的電加熱器3串聯。電壓表5用于實時檢測并顯示沖擊電壓的大小，電流表4用于實時檢測并顯示沖擊電流的大小。在本實施例中，電流表4的額定電流為16A。
[0034]較優地，指示燈10包括第一指示燈L1、第二指示燈L2和第三指示燈L3。其中，第一指示燈L1、第二指示燈L2和第三指示燈L3分別連接至電控裝置I。優選地，第一指示燈LI為紅色LED指示燈，第二指示燈L2為黃色LED指示燈，第三指示燈L3為綠色LED指示燈。指示燈10用于指示設備的運行狀態，例如，設備開機上電，第一指示燈亮，進行過載實驗時，第二指示燈亮，進行壽命實驗時，第三指示燈亮。
[0035]作為一種可實施方式，還包括支架8，待測試的電加熱器3、電控裝置I和第一交流接觸器、第二交流接觸器、電壓表5、電流表4、第一調壓器6和第二調壓器7均設置在支架8上。在本實施例中，該支架8的材質為鋁合金，電控裝置I放置在黑色電木盒中。為了便于該電加熱器檢測工裝的移動，支架的底部設置有萬向腳輪9。應當清楚的是，萬向腳輪9的數量為四個，四個萬向腳輪9分別設置在支架的四個角處。
[0036]下面舉例說明該電加熱器檢測工裝的實驗過程:
[0037]當通過觸摸屏將實驗種類切換為壽命實驗時，電控裝置控制第一交流接觸器的線圈上電時，第二交流接觸器的線圈斷電。此時，第一交流接觸器的觸點吸合，使得待測試的電加熱器與交流電源連通，待測試的電加熱器充分發熱。然后，可以通過觸摸屏設置通電時間、斷電時間和壽命實驗的循環次數，按下確認鍵開始實驗。在本實施例中，電控裝置控制待測試的電加熱器通電I小時,斷電0.5小時，并循環進行30次，即壽命實驗的循環次數為30次。
[0038]當通過觸摸屏將實驗種類切換為過載實驗時，電控裝置控制第二交流接觸器的線圈上電時，第二交流接觸器的觸點吸合，使得待測試的電加熱器通過調壓器與交流電源連通。然后，通過觸發觸摸屏上的沖擊電壓調節按鈕調節沖擊電壓的大小，使其滿足過載實驗的要求，可以通過觸摸屏設置通電時間、斷電時間和壽命實驗的循環次數，按下確認鍵開始實驗。在本實施例中，通過觸摸屏將調壓器的電壓調整為待測試的電加熱器的額定電壓的2.25倍，即將沖擊電壓調整為500V左右。然后電控裝置控制待測試的電加熱器通電0.4秒，斷電0.8秒，并循環進行10000次，即過載實驗的循環次數為10000次。
[0039]本實用新型的電加熱器檢測工裝，通過使用電控裝置控制待測試電加熱器的通電和斷電，通過調壓器調節實驗過程中的沖擊電壓，使得該電加熱器的檢測工裝既可以進行電加熱器的壽命實驗，也可以進行電加熱器的過載實驗，實現了待測試的電加熱器的自動檢測，提高了測試的效率；并通過觸摸屏實時監控實驗過程，提高了檢測的精確性和質量控制水平。
[0040]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種電加熱器檢測工裝，其特征在于: 包括電控裝置、第一交流接觸器、調壓器和觸摸屏； 所述調壓器的輸入端串聯所述第一交流接觸器的觸點端連接至交流電源，所述調壓器的輸出端連接至待測試的電加熱器；所述第一交流接觸器的線圈連接至所述電控裝置，所述電控裝置與所述觸摸屏通過串行通訊端口通信連接。
2.根據權利要求1所述的電加熱器檢測工裝，其特征在于: 所述調壓器包括第一調壓器和第二調壓器，所述第一調壓器和所述第二調壓器串聯，所述第一調壓器作為第一級調壓，所述第二調壓器作為第二級調壓。
3.根據權利要求1所述的電加熱器檢測工裝，其特征在于: 還包括第二交流接觸器； 所述第二交流接觸器的線圈連接至所述電控裝置，所述第二交流接觸器的觸點端串聯在所述待測試的電加熱器與所述調壓器的輸出端之間。
4.根據權利要求1所述的電加熱器檢測工裝，其特征在于: 還包括電壓表和電流表； 所述電壓表與所述待測試的電加熱器并聯，所述電流表與所述待測試的電加熱器串聯。
5.根據權利要求1-4任一項所述的電加熱器檢測工裝，其特征在于: 還包括指示燈，所述指示燈包括第一指示燈、第二指示燈和第三指示燈； 所述第一指示燈、所述第二指示燈和所述第三指示燈分別連接至所述電控裝置。
6.根據權利要求5所述的電加熱器檢測工裝，其特征在于: 所述第一指示燈為紅色LED指示燈，所述第二指示燈為黃色LED指示燈，所述第三指示燈為綠色LED指示燈。
7.根據權利要求5所述的電加熱器檢測工裝，其特征在于: 還包括支架，所述電控裝置和所述第一交流接觸器設置在所述支架上。
8.根據權利要求7所述的電加熱器檢測工裝，其特征在于: 所述支架的底部設置有萬向腳輪。
【文檔編號】G01R31/00GK204101654SQ201420462760
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月15日 優先權日:2014年8月15日
【發明者】覃兆丹, 劉波, 劉爽, 廖星慶, 凌勇 申請人:格力電器（武漢）有限公司, 珠海格力電器股份有限公司