一種小型斷路器自動瞬時檢測專的制造方法
【專利摘要】本實用新型為一種小型斷路器自動瞬時檢測專機，包括箱體，設置在箱體內的試驗電源及PLC控制系統，設置在箱體上部的機械動作系統，包括自動輸送帶、停擋舉升機構、推手柄機構、加電檢測機構和出料機構，被試斷路器從自動輸送帶經停擋舉升機構停擋、分料、舉升后進入推手柄機構將被試斷路器手柄推至合閘位，所述加電檢測機構的導電觸頭進入被試斷路器的接線腔并被壓緊，所述的PLC控制系統即對被試斷路器自動進行通電瞬時特性試驗，試驗完成后，自動記錄檢測結果，合格產品通過出料機構流入下道工序，不合格產品由出料機構推出至不合格品區，被試斷路器的瞬時特性試驗全部自動完成，檢測效率高，同時由于加電檢測機構的試驗主回路接觸電阻很小，保證了小型斷路器自動瞬時檢測專機的工作穩定性。
【專利說明】一種小型斷路器自動瞬時檢測專機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動化檢測設備，尤其涉及一種小型斷路器自動瞬時檢測專機。
【背景技術】
[0002]我國是小型斷路器的生產和出口大國，但小型斷路器的生產和檢測一般仍由手工進行，這一方面消耗了大量寶貴的人力資源，同時小型斷路器的質量也難以得到保證，目前我國一些大型的電器生產企業已開始使用自動化生產檢測設備對小型斷路器進行機械化自動生產和檢測，小型斷路器瞬時特性自動檢測專機屬小型斷路器自動生產檢測線的一個重要部分單元，由于小型斷路器瞬時特性自動檢測專機的結構復雜，工藝要求較高，致使部分小型斷路器瞬時特性自動生產檢測線故障率較高。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服目前小型斷路器瞬時特性自動生產檢測線故障率較高的缺陷，提供一種性能穩定、工藝成熟的小型斷路器瞬時特性自動檢測專機，它既可作為小型斷路器自動生產檢測線的一個部分單元，亦可作為小型斷路器瞬時特性自動檢測的單機使用。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型一種小型斷路器自動瞬時檢測專機的技術方案是:包括箱體，設置在箱體內的試驗電源及PLC控制系統，設置在箱體上部安裝底板上的機械動作系統，其特征是:所述的機械動作系統包括自動輸送帶、停擋舉升機構、推手柄機構、加電檢測機構和出料機構，被試斷路器從自動輸送帶以直立的姿態經停擋舉升機構停擋、分料、舉升后進入推手柄機構，所述的推手柄機構將被試斷路器手柄推至合閘位，所述加電檢測機構的導電觸頭進入被試斷路器的接線腔并被壓緊，所述的PLC控制系統即對被試斷路器自動進行通電瞬時特性試驗，試驗完成后，自動記錄檢測結果，試驗合格產品通過出料機構流入下道工序，試驗不合格產品由出料機構推出至不合格品區。
[0005]在上述結構的小型斷路器自動瞬時檢測專機中，所述的停擋舉升機構包括設置在停擋舉升機構進料端口的停擋氣缸及停擋氣缸活塞端上的停擋板、設置在所述停擋板對面的止擋板、設置在停擋舉升機構后部的阻擋塊和緊挨阻擋塊后部的舉升板，當被試斷路器從自動輸送帶以直立的姿態進入所述的停擋舉升機構后，所述的阻擋塊上升將進入的斷路器予以阻擋，當被試斷路器由自動輸送帶進入8P后停擋氣缸動作，將其活塞端的停擋板推出，使第8P斷路器停擋在止擋板處，將自動輸送帶后面的被試斷路器予以隔斷，同時所述的阻擋塊下降，此8P被試斷路器由自動輸送帶傳至舉升板處，此時所述的舉升板由其舉升氣缸推出，將此8P被試斷路器上舉進入推手柄機構。
[0006]在上述結構的小型斷路器自動瞬時檢測專機中，所述的推手柄機構設置為結構完全相同的前后二組，通過垂直設置的安裝塊固定在箱體上部的安裝底板上，在所述的安裝塊旁設置有水平基準塊，在水平基準塊上設置有水平導軌，在水平導軌上設置有動作滑槽，在動作滑槽上固定有推手臂，同時，在所述的安裝塊上固定有推手柄氣缸，所述的推手臂及其動作滑槽固定在所述推手柄氣缸的活塞端上，這樣，當所述的推手柄氣缸動作時帶動推手臂動作，將被試斷路器的手柄推至合閘位。
[0007]在上述結構的小型斷路器自動瞬時檢測專機中，所述的加電檢測機構設置為結構完全相同的前觸頭機構和后觸頭機構，包括加電檢測安裝板，垂直設置在加電檢測安裝板上的4根動作導柱、二個導電觸頭壓緊氣缸和二個水平設置在加電檢測安裝板上的導電觸頭插入氣缸，所述的加電檢測安裝板固定在加電檢測滑塊上，加電檢測滑塊設置在所述推手柄機構的水平導軌上，在所述的導電觸頭壓緊氣缸的活塞端垂直設置有壓緊氣缸活塞板，在壓緊氣缸活塞板下部設置導電觸頭，所述的導電觸頭通過彈簧支持件用壓縮彈簧卡裝在壓緊氣缸活塞板上，所述的導電觸頭在前觸頭機構和后觸頭機構各設置8個，在每個導電觸頭上設置有壓縮彈簧2根，當被試斷路器經定位、壓緊、推手柄后，所述的PLC控制系統發出控制信號，導電觸頭插入氣缸動作，帶動導電觸頭壓緊氣缸連同壓緊氣缸活塞板在水平導軌上移動直至導電觸頭插入被試斷路器的接線腔內，此時導電觸頭壓緊氣缸動作，帶動壓緊氣缸活塞板上提，從而將導電觸頭上提而彈性觸壓在被試斷路器接線腔的上沿，此時所述的PLC控制系統即指揮試驗電源通過連接導線、導電觸頭對被試斷路器自動進行通電瞬時特性試驗。
[0008]在上述結構的小型斷路器自動瞬動檢測專機中，所述的出料機構包括隔料機構、打倒機構、推出機構和出料滑道，其特征在于:所述的隔料機構包括隔料氣缸及隔料氣缸活塞端的隔料板、設置在所述隔料板對面的止擋板，所述的打倒機構包括垂直固定在安裝底板上的安裝立柱、設置在安裝立柱頂端的安裝橫樑、在所述安裝橫樑下方自動輸送帶處倒掛設置的打倒氣缸和打倒氣缸活塞端上的打倒板；所述的推出機構包括固定在所述安裝底板上的推出氣缸安裝板，固定在推出氣缸安裝板上的推出氣缸和固定在推出氣缸活塞端的推出板；所述的出料滑道包括設置在推出板對面的斜面滑道槽和設置在斜面滑道槽內的滑道滾輪；當被試斷路器試驗完成后，通過隔料機構以立式的狀態由自動輸送帶傳至所述的打倒板下，由于打倒板的阻隔，使得斷路器倒臥在輸送帶上而傳至所述的推出板前，如果是合格品，推出板不動作，被試斷路器隨著自動輸送帶而傳入下道工序，如果是不合格品，所述的PLC控制系統會給出一個控制信號，推出氣缸動作，由活塞端的推出板將不合格品推出至斜面滑道槽通過斜面滑道槽內的滑道滾輪進入不合格品區。
[0009]以上結構的小型斷路器自動瞬時檢測專機具有的有益效果是:由于導電觸頭設置為8個一組，既保證了被試斷路器的檢測速度，又減少了斷路器接線腔之間的累積誤差，使得被試斷路器的定位準確，同時由于導電觸頭的水平方向和垂直方向均設置有動作導軌，這樣導電觸頭能輕松、準確地進入被試斷路器的接線腔并且被彈性壓緊，使得試驗主回路的接觸電阻很小，有利于被試斷路器瞬時特性的加電試驗，這些措施的采用保證了小型斷路器自動瞬時檢測專機的工作穩定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例一種小型斷路器自動瞬時檢測專機的總體結構圖；
[0011]圖2是圖1加電檢測機構和推手柄機構的一個方向結構圖；
[0012]圖3是圖2加電檢測機構和推手柄機構的另一個方向結構圖；
[0013]圖4是圖2加電檢測機構導電觸頭安裝處剖面圖；
[0014]圖5是圖1中停擋舉升機構和出料機構結構圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型一種小型斷路器自動瞬時檢測專機，包括箱體1，設置在箱體I內的試驗電源及PLC控制系統，設置在箱體I上部安裝底板7上的機械動作系統，其特征是:所述的機械動作系統包括自動輸送帶2、停擋舉升機構3、推手柄機構4、加電檢測機構5和出料機構6，被試斷路器從自動輸送帶以直立的姿態經停擋舉升機構3停擋、分料、舉升后進入推手柄機構4，所述的推手柄機構4將被試斷路器手柄推至合閘位，所述加電檢測機構5的導電觸頭進入被試斷路器的接線腔并被壓緊，所述的PLC控制系統即對被試斷路器自動進行通電瞬時特性試驗，試驗完成后，自動記錄檢測結果，試驗合格產品通過出料機構6流入下道工序，試驗不合格產品由出料機構6推出至不合格品區。
[0016]在上述結構的小型斷路器自動瞬時檢測專機中，所述的停擋舉升機構3如圖5所示，所述的停擋舉升機構包括設置在停擋舉升機構3進料端口的停擋氣缸31及停擋氣缸活塞端上的停擋板301、設置在所述停擋板301對面的止擋板32、設置在停擋舉升機構3后部的阻擋塊33和緊挨阻擋塊33后部的舉升板34，當被試斷路器從自動輸送帶2以直立的姿態進入所述的停擋舉升機構后，所述的阻擋塊33由其阻擋氣缸推出上升將被試斷路器予以阻擋，當被試斷路器進入8P后停擋氣缸31動作，將其活塞端的停擋板301推出，將第8P斷路器停擋在止擋板32處，并將后面的被試斷路器予以隔斷，同時所述的阻擋塊33下降，當此8P斷路器由自動輸送帶2傳至舉升位時，所述的舉升氣缸動作，由其活塞上的舉升板34將此8P被試斷路器上舉進入所述的推手柄機構。
[0017]在上述結構的小型斷路器自動瞬時檢測專機中，所述的推手柄機構4通過垂直設置的安裝塊43固定在箱體上部的安裝底板7上，在所述的安裝塊43上設置有水平基準塊59，在水平基準塊59上設置有水平導軌590，在水平導軌590上設置有動作滑槽42，在動作滑槽42上固定有推手臂41，同時，在所述的安裝塊43上固定有推手柄氣缸44，所述的推手臂41及其動作滑槽42固定在所述推手柄氣缸44的活塞端上，這樣，當推手柄氣缸44動作時，其活塞帶動推手臂41在水平導軌590上滑動，將被試斷路器O的手柄推至合閘位，所述的推手柄機構4設置為前后二組，每組推4P產品，以方便進行單極或多極被試斷路器的手柄推動。
[0018]在上述結構的小型斷路器自動瞬時檢測專機中，所述的加電檢測機構5如圖2、3、4所示，所述的加電檢測機構設置為結構完全相同的前觸頭機構和后觸頭機構，包括加電檢測安裝板58，垂直設置在加電檢測安裝板58上的4根動作導柱53、二個導電觸頭壓緊氣缸591和二個水平設置在加電檢測安裝板58上的導電觸頭插入氣缸56，所述的加電檢測安裝板58固定在加電檢測滑塊51上，加電檢測滑塊51設置在所述推手柄機構的水平導軌590上，在所述的導電觸頭壓緊氣缸591的活塞桿端5910上垂直設置有壓緊氣缸活塞板54，在壓緊氣缸活塞板54下部設置導電觸頭52，所述的導電觸頭52通過彈簧支持件5911用壓縮彈簧592卡裝在壓緊氣缸活塞板54上，所述的導電觸頭52在前觸頭機構和后觸頭機構各設置8個，在每個導電觸頭52上設置有壓縮彈簧兩根。
[0019]當被試斷路器O經定位、壓緊、推手柄后，所述的PLC控制系統即輸出控制信號，導電觸頭插入氣缸56動作，帶動導電觸頭壓緊氣缸591連同壓緊氣缸活塞板54在水平導軌590上移動直至導電觸頭52插入被試斷路器O的接線腔內，此時導電觸頭壓緊氣缸591動作，帶動壓緊氣缸活塞板54上提，從而將導電觸頭52上提而彈性觸壓在被試斷路器接線腔的上沿，此時，所述的PLC控制系統即指揮試驗電源通過連接導線、導電觸頭對被試斷路器O自動進行通電瞬時特性試驗，如果在設定的低倍不動作時間和不動作電流下被試斷路器不動作、在設定的高倍動作時間和動作電流下被試斷路器動作，被試斷路器即算合格，否則不合格，試驗完成后，自動記錄檢測結果，同時所述的舉升板34下落，被試斷路器經自動輸送帶2進入所述的出料機構。
[0020]在上述結構的小型斷路器自動瞬時檢測專機中，所述的出料機構6的結構如圖5所示，包括隔料機構、打倒機構、推出機構和出料滑道，其特征在于:所述的隔料機構包括隔料氣缸311及隔料氣缸活塞端的隔料板312、設置在所述隔料板312對面的止擋板313，所述的打倒機構包括垂直固定在安裝底板7上的安裝立柱61、設置在安裝立柱61頂端的安裝橫樑62、在所述安裝橫樑62下方自動輸送帶處倒掛設置的打倒氣缸63和打倒氣缸活塞端上的打倒板64 ;所述的推出機構包括固定在所述安裝底板7上的推出氣缸安裝板67，固定在推出氣缸安裝板67上的推出氣缸66和固定在推出氣缸66活塞端的推出板65 ;所述的出料滑道包括設置在推出板65對面的斜面滑道槽68和設置在斜面滑道槽68內的滑道滾輪69，當被試斷路器試驗完成后，所述的舉升板34下落，斷路器以立式的狀態由自動輸送帶2傳至出料機構6，所述出料機構6的隔料氣缸311動作，通過其活塞端的隔料板312和對面的止擋板313將斷路器IP、4P、2P、3P予以隔斷標識，以利于所述的推出機構將IP、4P、2P、3P的不合格品識別推出；當直立的斷路器由自動輸送帶2通過所述的打倒板64時，由于打倒板的阻隔，使得直立的斷路器倒臥在自動輸送帶2上而傳至所述的推出板65前，如果是合格品，推出板65不動作，斷路器隨著自動輸送帶2而傳入下道工序，如果是不合格品，所述的PLC控制系統會給出一個控制信號，推出氣缸66動作，由活塞端上的推出板65將不合格品推出至出斜面料滑道槽68，不合格品順著斜面滑道內的滑道滾輪69而滾至不合格品區。
【權利要求】
1.一種小型斷路器自動瞬時檢測專機，包括箱體，設置在箱體內的試驗電源及PLC控制系統，設置在箱體上部安裝底板上的機械動作系統，其特征是:所述的機械動作系統包括自動輸送帶、停擋舉升機構、推手柄機構、加電檢測機構和出料機構，被試斷路器從自動輸送帶以直立的姿態經停擋舉升機構停擋、分料、舉升后進入推手柄機構，所述的推手柄機構將被試斷路器手柄推至合閘位，所述加電檢測機構的導電觸頭進入被試斷路器的接線腔并被壓緊，所述的PLC控制系統即對被試斷路器自動進行通電瞬時特性試驗，試驗完成后，自動記錄檢測結果，試驗合格產品通過出料機構流入下道工序，試驗不合格產品由出料機構推出至不合格品區。
2.根據權利要求1所述的小型斷路器自動瞬時檢測專機，其特征在于:所述的停擋舉升機構包括設置在停擋舉升機構進料端口的停擋氣缸及停擋氣缸活塞端上的停擋板、設置在所述停擋板對面的止擋板、設置在停擋舉升機構后部的阻擋塊和緊挨阻擋塊后部的舉升板。
3.根據權利要求1所述的小型斷路器自動瞬時檢測專機，其特征在于:所述的推手柄機構設置為結構完全相同的前后二組，通過垂直設置的安裝塊固定在箱體上部的安裝底板上，在所述的安裝塊旁設置有水平基準塊，在水平基準塊上設置有水平導軌，在水平導軌上設置有動作滑槽，在動作滑槽上固定有推手臂，同時，在所述的安裝塊上固定有推手柄氣缸，所述的推手臂及其動作滑槽固定在所述推手柄氣缸的活塞端上。
4.根據權利要求1所述的小型斷路器自動瞬時檢測專機，其特征在于:所述的加電檢測機構設置為結構完全相同的前觸頭機構和后觸頭機構，包括加電檢測安裝板，垂直設置在加電檢測安裝板上的4根動作導柱、二個導電觸頭壓緊氣缸和二個水平設置在加電檢測安裝板上的導電觸頭插入氣缸，所述的加電檢測安裝板固定在加電檢測滑塊上，加電檢測滑塊設置在所述推手柄機構的水平導軌上，在所述的導電觸頭壓緊氣缸的活塞端垂直設置有壓緊氣缸活塞板，在壓緊氣缸活塞板下部設置導電觸頭，所述的導電觸頭通過彈簧支持件用壓縮彈簧卡裝在壓緊氣缸活塞板上，所述的導電觸頭在前觸頭機構和后觸頭機構各設置8個，在每個導電觸頭上設置有壓縮彈簧2根。
5.根據權利要求1所述的小型斷路器自動瞬時檢測專機，所述的出料機構包括隔料機構、打倒機構、推出機構和出料滑道，其特征在于:所述的隔料機構包括隔料氣缸及隔料氣缸活塞端的隔料板、設置在所述隔料板對面的止擋板；所述的打倒機構包括垂直固定在安裝底板上的安裝立柱、設置在安裝立柱頂端的安裝橫樑、在所述安裝橫樑下方自動輸送帶處倒掛設置的打倒氣缸和打倒氣缸活塞端上的打倒板；所述的推出機構包括固定在所述安裝底板上的推出氣缸安裝板，固定在推出氣缸安裝板上的推出氣缸和固定在推出氣缸活塞端的推出板；所述出料滑道包括設置在推出板對面的斜面滑道槽和設置在斜面滑道槽內的滑道滾輪。
【文檔編號】G01R1/04GK204009005SQ201420450533
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日
【發明者】盧賢貴, 閔小飄, 郭亮, 虞楊成, 祝剛, 滕軍 申請人:樂清市先驅自動化設備有限公司