精密加工平整度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種精密加工平整度檢測裝置，包括底座，底座兩端分別設置有左支撐柱與右支撐柱，左支撐柱與右支撐柱之間設置有承載平臺，承載平臺設置在底座上，左支撐柱上設置有左工作滑臺，左工作滑臺上垂直連接有活塞腔支撐座，活塞腔支撐座右側設置有出料管支撐桿，出料管支撐桿上設置有管套，活塞腔支撐座上設置有活塞腔；右支撐住頂端設置有右工作平臺，右工作平臺上方設置有推桿支座，推桿支座上設置有擠壓推桿，擠壓推桿左端設置有連接螺栓，連接螺栓下端垂直連接有擠壓標準件。該實用新型裝置利用帶有顏色的染料，針對工件表面噴涂后，利用標準工件進行摩擦后檢測其表面顏色變化，從而判斷工件的表面平整度，使用方法簡單，效果明顯。
【專利說明】精密加工平整度檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種精密加工平整度檢測裝置，屬于精密加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，很多工件都被要求平整度需要達到一定的誤差，以此來保證其使用中的安全及精確，而現在大部分用到的平整度檢測裝置都為簡單的平整度檢測尺，由于其精確程度有限，可能導致誤差較大，使工件無法滿足使用的要求，使其的使用壽命變短，大大增加了成本費用，另外大多精密加工平整度檢測裝置費用太高，不適合一般的使用，而且需要很小心的保養和使用，增加成本費用，對此，需要予以改進，以便更好地對工件平整度進行檢測。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種精密加工平整度檢測裝置，以便更好地針對精密加工過程中的工件進行表面平整度檢測，提高加工工件的表面平整度。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下。
[0005]一種精密加工平整度檢測裝置，包括底座，底座左右兩端分別設置有左支撐柱與右支撐柱，左支撐柱與右支撐柱之間設置有承載平臺，承載平臺設置在底座上，左支撐柱上設置有左工作滑臺，左工作滑臺上垂直連接有活塞腔支撐座，活塞腔支撐座右側設置有出料管支撐桿，出料管支撐桿上設置有管套，活塞腔支撐座上設置有活塞腔；右支撐住頂端設置有右工作平臺，右工作平臺上方設置有推桿支座，推桿支座上設置有擠壓推桿，擠壓推桿左端設置有連接螺栓，連接螺栓下端垂直連接有擠壓標準件；承載平臺左右兩端均設置有定位柱，定位柱上部設置有定位螺柱，定位柱下部設置有百分表；兩定位柱之間放置有待檢測工件。
[0006]進一步地，活塞腔中設置有活塞，活塞左側壁上垂直連接活塞推桿；活塞腔右側壁上連接有出料管，出料管底端設置有柱形噴頭，出料管穿過套管設置，柱形噴頭設置在待檢測工件上方。
[0007]進一步地，擠壓標準件設置在待檢測工件的上方。
[0008]進一步地，連接螺栓上端采用螺紋連接有固定螺母，固定螺母設置在擠壓推桿上。
[0009]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置利用帶有顏色的染料，針對工件表面噴涂后，利用標準工件進行摩擦后檢測其表面顏色變化，從而判斷工件的表面平整度，使用方法簡單，效果明顯。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結構示意圖。
[0011]圖中標記說明:1、底座；2、左支撐柱；3、百分表；4、定位柱；5、承載平臺；6、待檢測工件；7、定位螺柱；8、右支撐柱；9、右工作滑臺；10、擠壓推桿；11、推桿支座；12、擠壓標準件；13、固定螺母；14、連接螺栓；15、柱形噴頭；16、出料管；17、左工作滑臺；18、管套；
19、出料管支撐桿；20、活塞腔；21、活塞；22、活塞推桿；23、活塞腔支撐座。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0013]如圖1所示的精密加工平整度檢測裝置，包括底座1，底座I左右兩端分別設置有左支撐柱2與右支撐柱8，左支撐柱2與右支撐柱8之間設置有承載平臺5，承載平臺5設置在底座I上，左支撐柱2上設置有左工作滑臺17，左工作滑臺17上垂直連接有活塞腔支撐座23，活塞腔支撐座23右側設置有出料管支撐桿19，出料管支撐桿19上設置有管套18，活塞腔支撐座23上設置有活塞腔20 ;右支撐住8頂端設置有右工作平臺9，右工作平臺9上方設置有推桿支座11，推桿支座11上設置有擠壓推桿10，擠壓推桿10左端設置有連接螺栓14，連接螺栓14下端垂直連接有擠壓標準件12 ;承載平臺5左右兩端均設置有定位柱4，定位柱4上部設置有定位螺柱7，定位柱4下部設置有百分表3 ;兩定位柱4之間放置有待檢測工件6。
[0014]活塞腔20中設置有活塞21，活塞21左側壁上垂直連接活塞推桿22 ;活塞腔20右側壁上連接有出料管16，出料管16底端設置有柱形噴頭15，出料管16穿過套管18設置，柱形噴頭15設置在待檢測工件6上方。擠壓標準件12設置在待檢測工件6的上方。連接螺栓14上端采用螺紋連接有固定螺母13，固定螺母13設置在擠壓推桿10上。
[0015]該實用新型裝置的具體實施過程為，將待檢測工件6放置在承載平臺5上，調節定位螺柱7使待檢測工件6固定在承載平臺5上，通過對百分表3的觀察，使待檢測工件6置于精確位置。隨后，推動活塞推桿22，將放置在活塞腔20中的帶顏色的染料推出，帶顏色染料通過出料管16流動至柱形噴頭15中，移動調節柱形噴頭15的位置并推動活塞推桿22，使帶顏色染料均勻布滿待檢測工件6上。隨后，推動擠壓推桿10，使擠壓標準件12在待檢測工件12上滑動，由于擠壓標準件12下表面平整度較高，在擠壓標準件12下表面與工件上表面接觸過程中，待檢測工件6上凸起位置的帶顏色染料會被擠走，露出工件本身顏色，此時表示待檢測工件6存在凸起點，需要進一步加工處理。如果在進一步利用擠壓標準件12下表面與工件上表面摩擦時，待檢測工件6表面的帶顏色染料都被抹平，而凹槽中依然存在帶顏色染料，則表示該處存在凹坑，需要進一步磨削加工處理。該裝置可以以此對待檢測工件6上表面平整度進行觀察。
[0016]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種精密加工平整度檢測裝置，包括底座，其特征在于:所述底座左右兩端分別設置有左支撐柱與右支撐柱，所述左支撐柱與右支撐柱之間設置有承載平臺，所述承載平臺設置在底座上，所述左支撐柱上設置有左工作滑臺，所述左工作滑臺上垂直連接有活塞腔支撐座，所述活塞腔支撐座右側設置有出料管支撐桿，所述出料管支撐桿上設置有管套，所述活塞腔支撐座上設置有活塞腔；所述右支撐住頂端設置有右工作平臺，所述右工作平臺上方設置有推桿支座，所述推桿支座上設置有擠壓推桿，所述擠壓推桿左端設置有連接螺栓，所述連接螺栓下端垂直連接有擠壓標準件；所述承載平臺左右兩端均設置有定位柱，所述定位柱上部設置有定位螺柱，所述定位柱下部設置有百分表；所述兩定位柱之間放置有待檢測工件。
2.根據權利要求1所述的精密加工平整度檢測裝置，其特征在于:所述活塞腔中設置有活塞，所述活塞左側壁上垂直連接活塞推桿；所述活塞腔右側壁上連接有出料管，所述出料管底端設置有柱形噴頭，所述出料管穿過套管設置，所述柱形噴頭設置在待檢測工件上方。
3.根據權利要求1所述的精密加工平整度檢測裝置，其特征在于:所述擠壓標準件設置在待檢測工件的上方。
4.根據權利要求1所述的精密加工平整度檢測裝置，其特征在于:所述連接螺栓上端采用螺紋連接有固定螺母，所述固定螺母設置在擠壓推桿上。
【文檔編號】G01B21/30GK204007584SQ201420437310
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月5日 優先權日:2014年8月5日
【發明者】蘇興存 申請人:青島豐光精密機械股份有限公司