測試設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種測試設備，包括：定位部，其包括定位測試區域，測試過程中，待測試產品定位在定位測試區域內；溫度調節部，其包括用于對定位測試區域進行加熱的加熱元件。由于設置有溫度調節部，通過溫度調節部調節定位測試區域內的溫度，可以使放置在該區域內的待測試產品始終滿足測試要求，從而保證了產品溫度性能測試的準確性和可靠性。同時，本實用新型中的測試設備具有結構簡單、制造成本低的特點。
【專利說明】測試設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車零配件產品性能測試【技術領域】，更具體地，涉及一種測試設備。
【背景技術】
[0002]汽車零部件的生產過程中，對產品進行溫度性能測試時，首先需要將待測試產品放置在加熱爐內進行加熱以使其溫度升高并達到測試要求，而后將加熱后的待測試產品放入測試設備的定位部的測試區域內等待測試。
[0003]由于測試設備不具有加溫或保溫的功能，因而使得待測試產品在測試設備內降溫速度很快、無法滿足測試要求，從而很容易導致測試結果失準或失效。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在提供一種測試設備，以解決現有技術中待測試產品因溫度未達到測試要求而導致測試失準或失效的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種測試設備，包括:定位部，其包括定位測試區域，測試過程中，待測試產品定位在定位測試區域內；溫度調節部，其包括對定位測試區域進行加熱的加熱元件。
[0006]進一步地，溫度調節部還包括風機，風機的排風口與加熱元件連通。
[0007]進一步地，溫度調節部還包括:第一溫度傳感器，第一溫度傳感器設置在加熱元件的出風口的一端，以檢測加熱元件的出風口的氣體溫度；控制電路，分別與第一溫度傳感器及加熱元件電連接。
[0008]進一步地，測試設備還包括導風管，導風管的第一端與加熱元件的出風口連接，導風管的第二端與定位部的定位測試區域連通。
[0009]進一步地，測試設備還包括第一排風管，第一排風管的第一端與定位部的定位測試區域連通，第一排風管的第二端與測試設備的外部環境連通。
[0010]進一步地，測試設備還包括:第二排風管，第二排風管的第一端與導風管連通，且第二排風管的第二端與第一排風管連通；用于避免第二排風管內的熱空氣進入第一排風管的單向閥，單向閥設置于第一排風管。
[0011]進一步地，測試設備還包括風道切換開關，風道切換開關設置在導風管和第二排風管的連接處，以控制導風管和第二排風管的通斷狀態。
[0012]進一步地，測試設備還包括排風控制部，排風控制部設置在第一排風管的第二端，以通過控制第一排風管的排風口大小而調節排風量；排風控制部包括:擋片，擋片活動地設置于鄰近第一排風管的第二端處，且擋片的至少一部分遮擋第一排風管的管口 ；用于調節擋片的工作位置的操作件，操作件設置在第一排風管的外部，且操作件與擋片連接。
[0013]進一步地，定位部具有定位腔體，定位測試區域位于定位腔體內，溫度調節部調節定位腔體內的溫度；定位部包括:第一夾具，第一夾具具有第一型模腔；與第一夾具相配合的第二夾具，第二夾具具有朝向第一型模腔的第二型模腔，第二型模腔與第一型模腔之間結合定位腔體。
[0014]進一步地，測試設備還包括:第二溫度傳感器，第二溫度傳感器設置在定位部上，以檢測待測試產品的當前溫度值；控制電路，與第二溫度傳感器電連接。
[0015]本實用新型中的定位部包括定位測試區域，測試過程中，待測試產品定位在定位測試區域內，溫度調節部包括加熱元件，加熱元件對定位測試區域進行加熱。由于設置有溫度調節部，通過溫度調節部調節定位測試區域內的溫度，可以使放置在該區域內的待測試產品始終滿足測試要求，從而保證了產品溫度性能測試的準確性和可靠性。同時，本實用新型中的測試設備具有結構簡單、制造成本低的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型較佳實施方式的測試設備的結構示意圖。
[0018]圖中附圖標記:10、定位部；11、定位腔體；12、第一夾具；12a、第一型模腔；13、第二夾具；20、溫度調節部；21、加熱元件；22、風機；23、第一溫度傳感器；24、通風管；30、導風管；40、第一排風管；50、第二排風管；60、風道切換開關；70、排風控制部；71、操作件；80、固定件。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0020]本實用新型提供了一種測試設備。如圖1所示，測試設備包括定位部10和溫度調節部20，測試過程中，定位部10待測試產品定位在定位部10內的定位測試區域(圖未標)；溫度調節部20包括對定位測試區域進行加熱的加熱元件21。由于設置有溫度調節部20，通過溫度調節部20調節定位測試區域內的溫度，可以使放置在該區域內的待測試產品始終滿足測試要求，從而保證了產品溫度性能測試的準確性和可靠性。同時，本實用新型中的測試設備具有結構簡單、制造成本低的特點。
[0021]請參考圖1，本實用新型中的定位部10具有定位腔體11，定位測試區域位于定位腔體11內。溫度調節部20調節定位腔體11內的溫度。由于定位測試區域位于定位腔體11內，因而提高了定位測試區域的恒溫性能，避免熱量耗散，使定位測試區域易于具有滿足測試要求的環境溫度。
[0022]如圖1所示的優選實施方式中，定位部10包括第一夾具12和與第一夾具12相配合的第二夾具13，第一夾具12具有第一型模腔12a ;第二夾具13具有朝向第一型模腔12a的第二型模腔(圖未標)，第二型模腔與第一型模腔12a結合形成定位腔體11。優選地，當第一夾具12和第二夾具13夾緊時，定位腔體11為密閉腔體。由于定位腔體11為密閉腔體，因而熱空氣僅能夠由導風管30進入、經過定位腔體11、通過第一排風管40排出，從而使氣體的流動路徑更加合理。
[0023]優選地，第一夾具12內設置有測試針，待測試產品是電路板，測試針與電路板接觸，用于實現對電路板的加載和測試。
[0024]優選地，溫度調節部20還包括風機22，風機22的排風口與加熱元件21連通。進一步地，溫度調節部20還包括通風管24，風機22通過通風管24與加熱元件21連通。再進一步地,通風管24為軟管。由于設置有風機22,因而風機22能夠為加熱元件21提供足夠的風源，從而保證加熱元件21對風源進行加熱以調節定位測試區域內的環境溫度。在一個優選的實施方式中，風機22是鼓風機。當然，風機22還可以是風扇等。
[0025]本實用新型中的溫度調節部20還包括第一溫度傳感器23和控制電路(圖未示)，第一溫度傳感器23設置在加熱元件21的出風口的一端，以檢測加熱元件21的出風口的氣體溫度；控制電路分別于第一溫度傳感器23及加熱元件21電連接。通過第一溫度傳感器23檢測加熱元件21的出風口的氣體溫度的，控制電路可根據第一溫度傳感器23檢測到的氣體溫度來調節加熱元件21的工作狀態。優選地，第一溫度傳感器23為熱電偶或溫度計坐寸ο
[0026]在一個優選的實施方式中，當第一溫度傳感器23檢測到的實際氣體溫度值小于預設值時，控制電路控制加熱元件21加大輸出功率，以提高氣體加熱溫度，從而使定位腔體11內的環境溫度得以提升，并能保證待測試產品滿足測試要求；當第一溫度傳感器23檢測到的實際氣體溫度值大于預設值時，加熱元件21停止工作，避免繼續對空氣進行加熱。
[0027]如圖1所示的優選實施方式中，測試設備還包括導風管30，導風管30的第一端與加熱元件21的出風口連接，導風管30的第二端與定位部10的定位測試區域連通。進一步地，導風管30的第二端與第一夾具12連接，且導風管30通過第一夾具12與第一型模腔12a連通。由于設置有導風管30，因而使得加熱元件21的出風口的熱風經導風管30導入定位測試區域內，不僅規劃了熱風的流道，還有效避免了熱風的溢散，從而有效提高了溫度調節部20的調溫可靠性。
[0028]優選地，測試設備還包括第一排風管40，第一排風管40的第一端與定位部10的定位腔體11連通，第一排風管40的第二端與測試設備的外部環境連通(請參考圖1)。進一步地，第一排風管40的第一端與第一夾具12連接，且第一排風管40通過第一夾具12與第一型模腔12a連通。由于設置有第一排風管40，因而能夠保證定位測試區域內的熱空氣被導出，從而避免只進氣不出氣而導致測試設備內部壓強過大進而影響測試的問題。
[0029]如圖1所示的優選實施方式中，測試設備還包括第二排風管50和用于避免第二排風管內的熱空氣進入第一排風管40的單向閥(圖未示)，第二排風管50的第一端與導風管30連通，且第二排風管50的第二端與第一排風管40連通；單向閥設置于第一排風管40。優選地，單向閥可以設置在第一排風管40與第二排風管50的連接處。當然，單向閥還可以設置在第一排風管40內靠近第一夾具12所在的一端。由于設置有與導風管30連通的第二排風管50，因而在保持加熱元件21和風機22運行的同時，可以使至少一部分熱空氣直接經由第二排風管50排出。由于第一排風管40上設置有單向閥，因而能夠有效避免第二排風管50內的氣體通過逆流進入第一排風管40內再進一步進入定位測試區域，從而提高了測試設備的工作可靠性。
[0030]優選地，測試設備還包括風道切換開關60，風道切換開關60設置在導風管30和第二排風管50的連接處，以控制導風管30和第二排風管50的通斷狀態。通過在導風管30和第二排風管50的連接處設置有風道切換開關60，操作人員可以通過風道切換開關60控制導風管30和第二排風管50的通斷狀態。
[0031]如圖1所示的優選實施方式中，當風道切換開關60使導風管30導通，而使第二排風管50截止時，此時由加熱元件21提供的熱空氣經由導風管30進入定位測試區域內，并通過第一排風管40排出；當風道切換開關60使第二排風管50導通，而使導風管30截止時，此時由加熱元件21提供的熱空氣經由第二排風管50直接向外界排出，從而防止熱空氣進入定位測試區域內。同時，由于熱空氣經由第二排風管50直接向外界排出，因而使用本實用新型中的加熱元件21可持續工作，當不需要對定位測試區域進行升溫時，可以使熱空氣直接由第二排風管50排出，因而當需要對定位測試區域進行升溫時無需等待加熱元件21預熱，僅通過風道切換開關60控制第二排風管50截止、導風管30導通，就可以快速對定位測試區域內的待測試產品進行升溫，從而避免了升溫等待時間，加快了測試效率。
[0032]本實用新型中的測試設備還包括排風控制部70，排風控制部70設置在第一排風管40的第二端，以通過控制第一排風管40的排風口大小而調節排風量。由于在第一排風管40的第二端設置有排風控制部70，因而使第一排風管40的排風情況和排風量具有可控性，從而使熱空氣能夠快速的排放到外界或能夠在測試設備內更好地恒溫。
[0033]如圖1所示的優選實施方式中，排風控制部70包括擋片(圖未示)和用于調節擋片的工作位置的操作件71，擋片活動地設置于鄰近第一排風管40的第二端處，且擋片至少部分遮擋第一排風管40的管口 ；操作件71設置在第一排風管40的外部，且操作件71與擋片連接。由于操作件71設置在第一排風管40的外部，因而能夠方便操作人員對擋片的位置進行調節，從而實現對排風口大小進行控制。
[0034]優選地，測試設備還包括固定件80，固定件80為多個，多個固定件80設置在導風管30、和/或第一排風管40、和/或第二排風管50上。由于設置有固定件80，因而保證了導風管30、和/或第一排風管40、和/或第二排風管50在測試設備上的安裝可靠性，避免導風管30、和/或第一排風管40、和/或第二排風管50因吸氣脈動而導致管路過度晃動、振動、甚至斷裂等問題。
[0035]本實用新型中的測試設備還包括電源模塊，通訊板卡，輸入輸出接口板卡，測量模組等。
[0036]進一步地，在該實施方式中，測試設備還包括第二溫度傳感器(圖未示)和上述控制電路。第二溫度傳感器設置在定位部10上，以檢測待測試產品的當前溫度值；控制電路與第二溫度傳感器電連接。由于在定位部10上設置有第二溫度傳感器，當待測試產品放置在定位部10上后，第二溫度傳感器首先檢測待測試產品的實際溫度，并將該產品實際溫度值傳送至控制電路，當該產品實際溫度值小于標準測試溫度值時，控制電路發送升溫信號給加熱元件21，以使加熱元件21加溫并使風道切換開關控制導風管30導通，此時熱空氣進入定位部10的定位測試區域內對待測試產品進行加溫、保溫處理。當該產品實際溫度不小于標準溫度值時，導風管30截止、第二排風管50導通，此時熱空氣通過第二排風管50排出測試設備外，避免對待測試產品繼續加溫。優選地，測試設備還包括換向閥，換向閥設置與導風管30和第二排風管50之間的連接處，風道切換開關控制換向閥的工作狀態以使導風管30導通時第二排風管50截止，或使第二排風管50導通時導風管30截止。需要說明的是，第二溫度傳感器檢測產品實際溫度，以確定是否需要對待測試產品進行加溫處理；而第一溫度傳感器23檢測加熱元件21的出風溫度，以確定加熱元件21是否達到預設的加熱溫度。
[0037]使用本實用新型中的測試設備進行測試時，能夠有效保證待測試產品的測試溫度值一定，使測試過程具有測試溫度穩定性好的特點，通過能夠有效保證測試結果的準確性、保證測試合格率、避免誤檢，進而易于提高產品的生產效率和出廠效率。同時，本實用新型中的測試設備還具有自動化程度高、工作人員勞動強度小的特點，且能夠有效避免工作安全隱患。
[0038]優選地，標準測試溫度值為110至130攝氏度。當然，也可以根據具體測試要求進行適應性調整。
[0039]本實用新型中的測試設備主要用于測試產品在高溫狀態下的一些功能，例如通訊，對電壓高低的反應等。
[0040]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種測試設備,其特征在于,包括: 定位部(10)，其包括定位測試區域，測試過程中，待測試產品定位在所述定位測試區域內； 溫度調節部(20)，其包括用于對所述定位測試區域進行加熱的加熱元件(21)。
2.根據權利要求1所述的測試設備，其特征在于，所述溫度調節部(20)還包括風機(22)，所述風機(22)的排風口與所述加熱元件(21)連通。
3.根據權利要求1所述的測試設備，其特征在于，所述溫度調節部(20)還包括: 第一溫度傳感器(23)，所述第一溫度傳感器(23)設置在所述加熱元件(21)的出風口的一端，以檢測所述加熱元件(21)的出風口的氣體溫度； 控制電路，分別與所述第一溫度傳感器(23)及所述加熱元件(21)電連接。
4.根據權利要求1或2所述的測試設備，其特征在于，所述測試設備還包括導風管(30)，所述導風管(30)的第一端與所述加熱元件(21)的出風口連接，所述導風管(30)的第二端與所述定位部(10)的所述定位測試區域連通。
5.根據權利要求4所述的測試設備，其特征在于，所述測試設備還包括第一排風管(40)，所述第一排風管(40)的第一端與所述定位部(10)的所述定位測試區域連通，所述第一排風管(40)的第二端與所述測試設備的外部環境連通。
6.根據權利要求5所述的測試設備，其特征在于，所述測試設備還包括: 第二排風管(50)，所述第二排風管(50)的第一端與所述導風管(30)連通，且所述第二排風管(50)的第二端與所述第一排風管(40)連通； 用于避免所述第二排風管(50)內的熱空氣進入所述第一排風管(40)的單向閥，所述單向閥設置于所述第一排風管(40)。
7.根據權利要求6所述的測試設備，其特征在于，所述測試設備還包括風道切換開關(60)，所述風道切換開關￠0)設置在所述導風管(30)和所述第二排風管(50)的連接處，以控制所述導風管(30)和所述第二排風管(50)的通斷狀態。
8.根據權利要求5所述的測試設備，其特征在于，所述測試設備還包括排風控制部(70)，所述排風控制部(70)設置在所述第一排風管(40)的第二端；所述排風控制部(70)包括: 擋片，所述擋片活動地設置于鄰近所述第一排風管(40)的第二端處，且所述擋片的至少一部分遮擋所述第一排風管(40)的管口 ； 用于調節所述擋片的工作位置的操作件(71)，所述操作件(71)設置在所述第一排風管(40)的外部，且所述操作件(71)與所述擋片連接。
9.根據權利要求1所述的測試設備，其特征在于，所述定位部(10)具有定位腔體(11)，所述定位測試區域位于所述定位腔體(11)內，所述溫度調節部(20)調節所述定位腔體(11)內的溫度；所述定位部(10)包括: 第一夾具(12)，所述第一夾具(12)具有第一型模腔(12a)； 與所述第一夾具(12)相配合的第二夾具(13)，所述第二夾具(13)具有朝向所述第一型模腔(12a)的第二型模腔，所述第二型模腔與所述第一型模腔(12a)結合形成所述定位腔體(11)。
10.根據權利要求9所述的測試設備，其特征在于，所述測試設備還包括: 第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器設置在所述定位部(10)上，以檢測所述待測試產品的當前溫度值； 控制電路，與所述第二溫度傳感器電連接。
【文檔編號】G01M17/007GK204008109SQ201420434444
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優先權日:2014年8月1日
【發明者】陸葉飛 申請人:大陸泰密克汽車系統（上海）有限公司