一種光纖陀螺用光路組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種光纖陀螺用光路組件，包括光纖環、底座、光源、Y波導，所述光纖環具有環體骨架和光纖，環體骨架的外側具有盤纖槽，所述光纖盤繞在所述盤纖槽內，所述Y波導設于環體骨架內，該Y波導具有兩輸出尾纖，所述底座呈圓盤狀，所述光纖環安裝在底座上，所述光源安裝在底座的中心位置，在環體遠離底座一端的端面上開設有第一入纖槽和第二入纖槽，第一尾纖和第二尾纖分別從第一入纖槽和第二入纖槽進入環體內并分別與Y波導的兩根輸出尾纖相連。本實用新型能使光纖環尾纖在光纖陀螺中對稱，從而進一步提高光纖陀螺儀的精度。
【專利說明】一種光纖陀螺用光路組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種光纖陀螺【技術領域】，尤其涉及一種光纖陀螺用光路組件。
【背景技術】
[0002]光纖陀螺儀由于其具有全固態、無運動部件、可靠性高、響應快、結構靈活、潛在精度高、測量范圍寬、使用壽命長等優點，得到了國內外廣泛的研究及使用。
[0003]在光纖陀螺中，由于光纖環上溫度分布的不對稱性，引起了非互易性相位差，這種相位差與薩格奈克相位差不可區分，這就是shupe效應,所引起的相位差也稱為shupe誤差。其主要原因如下:其一、現有光纖環的環體I上只有一條入纖槽4，在組裝陀螺時，如圖1所示，光纖的一端(第一尾纖31)直接入槽，另一端(第二尾纖32)需要回曲才能入槽，這樣就破壞力對稱性。同時，光纖環I的尾纖(含Y波導2的輸出尾纖)裝配方式的不對稱性(主要是指光纖環尾纖在形成陀螺時的長度、受力情況的不對稱性)，也會引起很大的非互易性誤差；這種尾纖裝配方式的不對稱性相對于幾百米甚至上千米光纖繞制而成的光纖環主體來說對陀螺影響較小，但是對于高精度光纖陀螺而言，這種微小的不對稱性同樣會引起較大的誤差。其二、光源是光纖陀螺中的主要熱源，目前的光源大都安裝在環體內且不在中心位置，這樣就導致光源所發出的熱量對光纖環造成影響，導致加劇光纖環的溫度分布不對稱性，增大shupe誤差。
[0004]因此，對于開發高精度水平的光纖陀螺儀，光纖環尾纖的對稱裝配方式和光源的安裝方式顯得十分重要；而如何解決光纖環尾纖的對稱裝配方式和溫度在光纖環上分布對稱性問題，是本領域技術人員急需解決的技術問題。
實用新型內容
[0005]針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的就在于提供一種光纖陀螺用光路組件，能有效解決光纖環尾纖的裝配不對稱問題和光纖上的溫度分布不對稱的問題，從而使光纖環尾纖在光纖陀螺中對稱，從而進一步提高光纖陀螺儀的精度。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種光纖陀螺用光路組件，包括光纖環、底座、光源、Y波導，所述光纖環具有環體骨架和光纖，環體骨架的外側具有盤纖槽，所述光纖盤繞在所述盤纖槽內，其兩端部分分別形成第一尾纖和第二尾纖；所述Y波導設于環體骨架內，該Y波導具有兩輸出尾纖，所述底座呈圓盤狀，所述光纖環安裝在底座上，且其軸心線與底座的軸心線相重合；其特征在于:所述光源安裝在底座的中心位置，并通過2X2耦合器與Y波導的輸入端相連接；在環體遠離底座一端的端面上開設有第一入纖槽和第二入纖槽，所述第一入纖槽與第二入纖槽以過環體徑向的直線為對稱軸對稱分布；第一尾纖和第二尾纖分別從第一入纖槽和第二入纖槽進入環體內并分別與Y波導的兩根輸出尾纖相連。
[0007]進一步地，所述光纖環的第一尾纖和第二尾纖進入環體內后在環體內盤繞后與Y波導的兩輸出尾纖相連，且兩尾纖的盤繞方向相反。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0009]1、結構簡單，將光源安裝在底座中心位置，從而能夠保證光源所產生的熱量向環體四周均勻發散，從而能夠更好地保證光纖環及Y波導兩根輸出尾纖上的溫度分布的對稱性。
[0010]2.在光纖環的環體上增加一入纖槽，光纖環的兩根尾纖分別經第一入纖槽和第二入纖槽進入環體內，從而使光纖在環體上的分布對稱，能夠保證光纖的兩尾纖(兩端)裝配受力情況一致；這樣就能夠保證光纖環及Y波導的輸出尾纖受力情況等一致，從而使光纖環光纖和Y波導輸出尾纖在光纖陀螺中對稱(包括長度對稱和受力情況對稱)，能夠降低由于不對稱性所引起的非互易性誤差，從而能夠提高光纖陀螺儀的精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為現有光纖環的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型中光纖環的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型光源的安裝結構示意圖。
[0014]圖2、3中:I一環體骨架，2—Y波導，31—第一尾纖，32—第二尾纖，5—底座，6—光源，7—第一入纖槽，8—第二入纖槽。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]實施例:參見圖2、圖3, —種光纖陀螺用光路組件,包括光纖環、底座5、光源6、Y波導2，所述光纖環具有環體骨架I和光纖，環體骨架I的外側具有盤纖槽，所述光纖(采用對稱繞制法)盤繞在所述盤纖槽內，其兩端部分分別形成第一尾纖31和第二尾纖32。所述Y波導2設于環體骨架I內，該Y波導2具有兩輸出尾纖，所述底座5呈圓盤狀，所述光纖環(的環體骨架I)安裝在底座5上，且其軸心線與底座5的軸心線相重合。
[0017]所述光源6安裝在底座5的中心位置，并通過2X2耦合器與Y波導2的輸入端相連接；具體實施時，該光源6通過螺釘安裝于底座5上，將光源6安裝于底座5的中心位置有利于光源6的熱量能夠及時散發出去，并且光源6在底座5上的安裝位置是底座5的中心位置，所散發的熱量對光纖環成中心對稱，不影響光纖環熱量分布的對稱性，從而大大降低光路中的shupe誤差。
[0018]在環體遠離底座5 —端的端面上開設有第一入纖槽7和第二入纖槽8，所述第一入纖槽7與第二入纖槽8以過環體徑向的直線為對稱軸對稱分布；第一尾纖31和第二尾纖32分別從第一入纖槽7和第二入纖槽8進入環體內并分別與Y波導2的兩根輸出尾纖相連。所述光纖環的第一尾纖31和第二尾纖32進入環體內后在環體內盤繞后與Y波導2的兩輸出尾纖相連，且兩尾纖的盤繞方向相反。這樣能夠更好地保證光纖環輸出尾纖以及Y波導2輸出尾纖的對稱性，從而進一步提高光纖陀螺的精度。
[0019]在光纖環的環體上增加一入纖槽，從而使光纖的裝配方式進行了改變-第一尾纖31和第二尾纖32分別經第一入纖槽7和第二入纖槽8進入環體內；改變后的光纖環尾纖(第一尾纖31和第二尾纖32)裝配方式能夠保證光纖環兩根尾纖受力情況一致；這樣就能夠保證光纖環及Y波導2調制器的輸出尾纖受力情況等一致，從而使光纖環光纖和Y波導2輸出尾纖在光纖陀螺中對稱(包括長度對稱和受力情況對稱)，能夠降低由于不對稱性所引起的非互易性誤差，從而能夠提高光纖陀螺儀的精度。
[0020]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種光纖陀螺用光路組件，包括光纖環、底座、光源、Y波導，所述光纖環具有環體骨架和光纖，環體骨架的外側具有盤纖槽，所述光纖盤繞在所述盤纖槽內，其兩端部分分別形成第一尾纖和第二尾纖；所述Y波導設于環體骨架內，該Y波導具有兩輸出尾纖，所述底座呈圓盤狀，所述光纖環安裝在底座上，且其軸心線與底座的軸心線相重合；其特征在于:所述光源安裝在底座的中心位置，并通過2X2耦合器與Y波導的輸入端相連接；在環體遠離底座一端的端面上開設有第一入纖槽和第二入纖槽，所述第一入纖槽與第二入纖槽以過環體徑向的直線為對稱軸對稱分布；第一尾纖和第二尾纖分別從第一入纖槽和第二入纖槽進入環體內并分別與Y波導的兩根輸出尾纖相連。
2.根據權利要求1所述的一種光纖陀螺用光路組件，其特征在于:所述光纖環的第一尾纖和第二尾纖進入環體內后在環體內盤繞后與Y波導的兩輸出尾纖相連，且兩尾纖的盤繞方向相反。
【文檔編號】G01C19/72GK204115735SQ201420418062
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】李光輝, 易發揮, 任敏鋒, 陳斌 申請人:重慶華渝電氣集團有限公司