一種平板式脫硝催化劑不銹鋼鋼網去油爐用測溫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種平板式脫硝催化劑不銹鋼鋼網去油爐用測溫裝置，包括去油爐底部托盤、若干個金屬線盤和設置于其間的耐高溫外殼。每個金屬線盤上均纏繞有帶有若干個網孔的不銹鋼鋼網，耐高溫外殼頂部設置有若干個測試孔，耐高溫外殼內設置有溫度記錄系統和若干個鎳鉻-鎳硅合金的熱電偶，每個熱電偶的測溫端與不銹鋼鋼網的網孔扣合連接。采用上述結構后，利用鎳鉻-鎳硅合金熱電偶具有柔韌性的特點，將熱電偶的測溫端折彎后，與不銹鋼鋼網的網孔扣合連接，從而連接緊密，不受不銹鋼鋼網在去油爐爐窯內推動或者去油爐爐門關閉等震動的影響，熱電偶不會與不銹鋼鋼網的測溫點發生偏離或脫落，從而溫度測試數據準確。
【專利說明】一種平板式脫硝催化劑不銹鋼鋼網去油爐用測溫裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種溫度測試裝置，特別是一種平板式脫硝催化劑不銹鋼鋼網去油爐用測溫裝置。
【背景技術】
[0002]在平板式脫硝催化劑的制造工藝當中，不銹鋼鋼網作為催化劑涂敷的載體，其去油效果的好壞，將直接影響到平板式脫硝催化劑的機械性能。然而，由于在不銹鋼鋼網的制作工藝過程中，需要用到大量的切削油，這些切削油將會影響后續催化劑的涂覆。故在不銹鋼鋼網被催化劑膏料涂覆之前，需要在高溫條件下，對所制作的不銹鋼鋼網進行去油處理，利用高溫除掉不銹鋼鋼網拉伸過程當中粘附在鋼網上的切削油，進而確保后續生產工藝中催化劑膏料能夠有效的涂覆到不銹鋼鋼網之上，保證催化劑的機械性能。
[0003]通常不銹鋼鋼網的去油工藝，需要在電加熱去油爐當中進行，而影響不銹鋼鋼網去油效果的主要參數則是去油爐的溫度，其溫度的變化會對鋼網最終的去油效果產生影響，進一步影響到膏料的涂覆效果，從而對平板式脫硝催化劑的機械性能產生影響，其在實際過程當中的使用壽命將大大降低。
[0004]因此不銹鋼鋼網的去油過程，作為一個重要的工藝過程必須對其進行嚴格控制，確保符合生產工藝要求。隨著去油爐使用一定時間后，由于各種原因，其溫度會存在一定誤差，需要利用測溫裝置對不銹鋼鋼網去油過程中的實際溫度進行測試，通過將測試數據與去油爐系統自身所記錄溫度數據進行對比分析，進一步調整優化去油爐，確保去油爐的溫度穩定，保證不銹鋼鋼網的去油效果。
[0005]目前，去油爐內溫度測量裝置及方法為:將熱電偶從爐外伸入到爐窯內，同時熱電偶還需與爐外的溫度記錄系統相連接。由于去油爐體積較大，爐窯內不銹鋼鋼網擺放數量較多，通常為2-5排，且去油爐通常是推車爐。一方面，溫度測試時，需要較長熱電偶，熱電偶導線易相互纏繞，不銹鋼鋼網在推移過程中，會對熱電偶導線造成碰撞或脫落，從而造成熱電偶與不銹鋼鋼網的測溫點接觸不良。另一方面，熱電偶是直接放置在不銹鋼鋼網的測溫點處，相互之間無連接，當不銹鋼鋼網在去油爐爐窯內推動或者去油爐爐門關閉等時，這些輕微的震動，均極易使熱電偶偏離不銹鋼鋼網的實際測溫點，從而溫度測試數據不準確。同時，上述震動，還可能會對熱電偶測溫導線造成擠壓，嚴重時會造成熱電偶被擠斷，從而造成無法正常測溫。
實用新型內容
[0006]本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種熱電偶與不銹鋼鋼網緊密連接，溫度測試數據準確，且所需熱電偶長度短、使用壽命長的平板式脫硝催化劑不銹鋼鋼網去油爐用測溫裝置。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0008]一種平板式脫硝催化劑不銹鋼鋼網去油爐用測溫裝置，包括去油爐底部托盤和設置于去油爐底部托盤上的若干個金屬線盤，每個金屬線盤上均纏繞有帶有若干個網孔的不銹鋼鋼網，所述去油爐底部托盤和金屬線盤之間設置有一個耐高溫外殼，該耐高溫外殼頂部設置有若干個測試孔，耐高溫外殼內設置有溫度記錄系統和若干個均與溫度記錄系統相連接的熱電偶，每個熱電偶的測溫端均具有柔韌性，每個熱電偶的測溫端均能從相應的測試孔中穿出并與不銹鋼鋼網的網孔扣合連接。
[0009]每個所述熱電偶均為鎳鉻-鎳硅合金熱電偶。
[0010]每個所述熱電偶的測溫端呈彎鉤狀。
[0011]所述測試孔的數量大于或等于金屬線盤的數量。
[0012]所述金屬線盤設置有4排，所述熱電偶也設置有4排，每排的熱電偶相互并聯后再與溫度記錄系統相連接。
[0013]本實用新型采用上述結構后，利用鎳鉻-鎳硅合金熱電偶中鎳鉻-鎳硅合金具有柔韌性的特點，將熱電偶的測溫端折彎后，與不銹鋼鋼網的網孔扣合連接，從而連接緊密，不受不銹鋼鋼網在去油爐爐窯內推動或者去油爐爐門關閉等震動的影響，熱電偶不會與不銹鋼鋼網的測溫點發生偏離或脫落，從而溫度測試數據準確。另外，溫度記錄系統設置在去油爐內，熱電偶與溫度記錄系統之間的連接導線短，所需熱電偶長度短，導線之間不會發生相互纏繞或脫落。加之，熱電偶與不銹鋼鋼網測試位置固定，故上述震動也不會對熱電偶造成擠壓破壞，從而熱電偶的使用壽命延長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種平板式脫硝催化劑不銹鋼鋼網去油爐用測溫裝置的結構示意圖；
[0015]圖2是去油爐用測溫裝置的俯視示意圖；
[0016]圖3是纏繞有平板式脫硝催化劑不銹鋼鋼網的金屬線盤的放大結構示意圖；
[0017]圖4是不銹鋼鋼網網孔與熱電偶測溫端連接的放大示意圖。
[0018]其中有:1.耐高溫外殼；2.溫度記錄系統；3.測試孔；4.熱電偶；5.金屬線盤；
6.不銹鋼鋼網；7.網孔；8.測溫端；9.彎鉤狀；10.去油爐底部托盤。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體較佳實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]如圖1所示，一種平板式脫硝催化劑不銹鋼鋼網去油爐用測溫裝置，包括去油爐底部托盤10、設置于去油爐底部托盤10上的耐高溫外殼I以及設置于耐高溫外殼I頂部的若干個金屬線盤5，金屬線盤5的數量可根據實際生產需要進行設置。
[0021]如圖3所示，每個金屬線盤5上均纏繞有不銹鋼鋼網6，每個不銹鋼鋼網6上均帶有若干個網孔7。
[0022]上述耐高溫外殼I頂部設置有若干個測試孔3，測試孔3的數量優選大于或等于金屬線盤5的數量。這樣，測試時，可以根據實際擺放的金屬線盤5的數量，選擇與其相對應的所需要的測試孔3，從而使本測溫裝置的通用性增強。
[0023]上述耐聞溫外殼I內設置有溫度記錄系統2和若干個均與溫度記錄系統2相連接的熱電偶4。溫度記錄系統2為一項成熟的現有技術，在本申請中能起到溫度記錄及顯示的作用。每個熱電偶4的測溫端8均具有柔韌性，每個熱電偶4優選均為鎳鉻-鎳硅合金熱電偶。
[0024]每個熱電偶4的測溫端8均能從相應的測試孔3中穿出并與不銹鋼鋼網6的網孔7扣合連接。
[0025]上述熱電偶4的測溫端8與不銹鋼鋼網6的網孔7扣合連接的方式，優選如圖4所示，每個熱電偶4的測溫端8呈彎鉤狀9，該彎鉤狀9的測溫端8勾合在網孔7上，從而連接緊密，不受不銹鋼鋼網6在去油爐爐窯內推動或者去油爐爐門關閉等震動的影響，熱電偶4不會與不銹鋼鋼網6的測溫點發生偏離或脫落，從而溫度測試數據準確。作為替換，每個熱電偶4的測溫端8也可以呈直角或銳角形彎曲狀等，均在本實用新型的保護范圍之內。
[0026]如圖2所示，上述金屬線盤5設置有4排，熱電偶4也設置有4排，每排的熱電偶4相互并聯后再與溫度記錄系統2相連接。由于溫度記錄系統2本身已設置在去油爐內，這樣，熱電偶4與溫度記錄系統2之間的連接導線短，所需熱電偶4的長度變短，整齊美觀的同時，導線之間不會發生相互纏繞或脫落。加之，熱電偶4與不銹鋼鋼網6的測試位置已固定，故不銹鋼鋼網6推動或者去油爐爐門關閉等震動也不會對熱電偶4造成擠壓破壞，從而使熱電偶4的使用壽命延長。
【權利要求】
1.一種平板式脫硝催化劑不銹鋼鋼網去油爐用測溫裝置，包括去油爐底部托盤(10)和設置于去油爐底部托盤(10)上的若干個金屬線盤(5)，每個金屬線盤(5)上均纏繞有帶有若干個網孔(7)的不銹鋼鋼網(6)，其特征在于:所述去油爐底部托盤(10)和金屬線盤(5)之間設置有一個耐高溫外殼(1)，該耐高溫外殼(I)頂部設置有若干個測試孔(3)，耐高溫外殼(I)內設置有溫度記錄系統(2)和若干個均與溫度記錄系統(2)相連接的熱電偶(4)，每個熱電偶(4)的測溫端(8)均具有柔韌性，每個熱電偶(4)的測溫端(8)均能從相應的測試孔(3)中穿出并與不銹鋼鋼網(6)的網孔(7)扣合連接。
2.根據權利要求1所述的平板式脫硝催化劑不銹鋼鋼網去油爐用測溫裝置，其特征在于:每個所述熱電偶(4)均為鎳鉻-鎳硅合金熱電偶。
3.根據權利要求1或2所述的平板式脫硝催化劑不銹鋼鋼網去油爐用測溫裝置，其特征在于:每個所述熱電偶(4)的測溫端(8)呈彎鉤狀(9)。
4.根據權利要求1所述的平板式脫硝催化劑不銹鋼鋼網去油爐用測溫裝置，其特征在于:所述測試孔(3)的數量大于或等于金屬線盤(5)的數量。
5.根據權利要求1所述的平板式脫硝催化劑不銹鋼鋼網去油爐用測溫裝置，其特征在于:所述金屬線盤(5)設置有4排，所述熱電偶(4)也設置有4排，每排的熱電偶(4)相互并聯后再與溫度記錄系統(2)相連接。
【文檔編號】G01K7/04GK204007918SQ201420393224
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】王曉偉, 江曉明, 王虎, 于愛華, 李紅波, 李倩, 陳志平 申請人:大唐南京環保科技有限責任公司