一種攻絲深度測量設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及螺紋孔測量設備【技術領域】，提供一種攻絲深度測量設備，所述攻絲深度測量設備包括擰緊在攻絲螺紋孔內的擰緊裝置以及與所述擰緊裝置配合使用的刻度尺，所述擰緊裝置設有螺紋端和手持端，所述螺紋端設有與所述螺紋孔的內螺紋攻絲相適應外螺紋，所述擰緊裝置內設有中心孔，所述刻度尺設有讀數端和延伸端，所述讀數端設有讀數刻度區，所述延伸端與所述擰緊裝置的中心孔相適應，所述延伸端從所述中心孔位于所述手持端的一側延伸至所述螺紋端一側穿出，直至螺紋孔的底面。本實用新型通過刻度尺分別讀取擰緊裝置擰緊前和擰緊后的數值差，即為螺紋孔攻絲深度，操作簡單，效率較高，而且測量的結果準確率高。
【專利說明】一種攻絲深度測量設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于螺紋孔測量設備【技術領域】，尤其涉及一種攻絲深度測量設備。
【背景技術】
[0002]螺紋孔攻絲加工在發動機部件加工中占有重要地位，攻絲數量較多，完成攻絲操作的螺紋孔都需要對其深度等參數進行測量，判斷其是否合格。
[0003]為了測量攻絲加工后螺紋深度，一般采用螺紋塞規和游標卡尺組合的方式進行測量，其具體的步驟為:
[0004](I)用游標卡尺測量出螺紋塞規的總長度LI ；
[0005](2)將螺紋塞規通端旋入螺紋孔，直至不能旋進；
[0006](3)用游標卡尺測量螺紋塞規深處的長度L2，將LI與L2做差得到的數值即為螺紋孔攻絲深度。
[0007]但是組合使用螺紋塞規和游標卡尺對攻絲深度進行測量的方式存在缺陷，具體如下:
[0008]效率低:在整個測量過程中，需要用游標卡尺多次進行螺紋塞規長度的測量，并且需要進行尺寸計算，效率較低，在大批量生產時難以滿足快速生產需求；
[0009]誤差大:對于螺紋孔的孔口平面是鑄造毛坯面時，由于毛坯面尺寸不一致，并且毛坯面有斜度，這種情況下用游標卡尺測量的數值從毛坯面推算螺紋深度存在較大的誤差，并且測量結果容易受到檢驗人員的影響。
實用新型內容
[0010]本實用新型的目的在于提供一種攻絲深度測量設備，旨在解決現有技術中通過螺紋塞規與游標卡尺組合的方式對攻絲進行深度測量時，存在誤差大、效率低的問題。
[0011]本實用新型是這樣實現的，一種攻絲深度測量設備，所述攻絲深度測量設備包括擰緊在攻絲螺紋孔內的擰緊裝置以及與所述擰緊裝置配合使用的刻度尺，所述擰緊裝置設有螺紋端和手持端，所述螺紋端設有與所述螺紋孔的內螺紋攻絲相適應外螺紋，所述擰緊裝置內設有中心孔，所述刻度尺設有讀數端和延伸端，所述讀數端設有讀數刻度區，所述延伸端與所述擰緊裝置的中心孔相適應，所述延伸端從所述中心孔位于所述手持端的一側延伸至所述螺紋端一側穿出，直至螺紋孔的底面。
[0012]作為一種改進的方案，所述擰緊裝置的螺紋端和手持端呈T型設置。
[0013]作為一種改進的方案，所述刻度尺的延伸端為圓柱狀。
[0014]作為一種改進的方案，所述刻度尺的讀數端的讀數刻度區設置為平面。
[0015]由于攻絲深度測量設備包括擰緊裝置和刻度尺，擰緊裝置設有中心孔、螺紋端和手持端，中心孔從手持端一直延伸至螺紋端，螺紋端設有外螺紋，刻度尺設有讀數端和延伸端，該延伸端與中心孔相適應，通過刻度尺分別讀取擰緊裝置擰緊前和擰緊后的數值差，即為螺紋孔攻絲深度，操作簡單，效率較高，而且測量的結果準確率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型提供的攻絲深度測量設備的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型提供的擰緊裝置的結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型提供的刻度尺的結構示意圖；
[0019]其中，1-擰緊裝置，11-螺紋端，12-手持端，13-中心孔，2_刻度尺，21-讀數端，22-延伸端。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]圖1示出了本實用新型提供的攻絲深度測量設備的結構示意圖，為了便于說明，圖中僅給出了與本實用新型相關的部分。
[0022]結合圖2和圖3，攻絲深度測量設備包括擰緊在攻絲螺紋孔內的擰緊裝置I以及與所述擰緊裝置I配合使用的刻度尺2，所述擰緊裝置I設有螺紋端11和手持端12，所述螺紋端11設有與所述螺紋孔的內螺紋攻絲相適應外螺紋，所述擰緊裝置I內設有中心孔13，所述刻度尺2設有讀數端21和延伸端22，所述讀數端21設有讀數刻度區，所述延伸端22與所述擰緊裝置I的中心孔13相適應，所述延伸端22從所述中心孔13位于所述手持端12的一側延伸至所述螺紋端11 一側穿出，直至螺紋孔的底面。
[0023]在本實用新型中，擰緊裝置I的作用是檢查螺紋孔加工的中徑尺寸是否合格，為了測量攻絲有效深度，擰緊裝置I需要擰緊到底，擰緊裝置I的螺紋端11和手持端12呈T型設置，即螺紋端11的直徑大于手持端12的直徑，當然也可以采用其他方式，在此不再贅述，其中，測量人員可以通過手持端12將螺紋端11擰緊在螺紋孔內，也可以反之。
[0024]在本實用新型中，刻度尺2的延伸端22為圓柱狀，刻度尺2的讀數端21的讀數刻度區設置為平面，便于度數。
[0025]在本實用新型中，攻絲深度測量設備由兩部分組成:
[0026]擰緊裝置:用于檢查螺紋孔加工是否合格，其螺紋端旋入螺紋孔過程中旋入直至不能再進入為止；
[0027]刻度尺:標識擰緊裝置端面在開始旋入螺紋孔和進入螺紋孔底部后的讀數；
[0028]其具體的測量工具使用過程如下所述:
[0029](I)將擰緊裝置規放到螺紋孔表面正上方，擰緊裝置的軸線與螺紋孔軸線基本重合，擰緊裝置的下端面接觸螺紋孔表面，但是并沒用旋入螺紋孔內，用手把刻度尺端面輕輕壓到螺紋孔底部，記錄此時擰緊裝置端面位置在刻度尺上的讀數Ml ；
[0030](2)用手旋轉擰緊裝置的手持端，將螺紋端完全進入螺紋孔內部，旋入直至不能再進入為止，此時擰緊裝置已經到達螺紋的有效深度位置；
[0031](3)用手把刻度尺延伸端的末端壓到螺紋孔底部，記錄此時擰緊裝置端面在刻度尺上的讀數M2 ；
[0032](4) (M2-M1)就是螺紋孔攻絲的有效深度；
[0033](5)用手將手持端反向旋轉，最終離開螺紋孔。
[0034]在本實用新型中，攻絲深度測量設備包括擰緊裝置和刻度尺，擰緊裝置設有中心孔、螺紋端和手持端，中心孔從手持端一直延伸至螺紋端，螺紋端設有外螺紋，刻度尺設有讀數端和延伸端，該延伸端與中心孔相適應，通過刻度尺分別讀取擰緊裝置擰緊前和擰緊后的數值差，其具體有如下技術效果:
[0035](I)操作簡單，效率高
[0036]本實用新型的攻絲深度測量設備無需使用游標卡尺等通用測量工具進行測量，刻度尺在擰緊裝置開始旋入螺紋孔和直至進入螺紋孔底部后的讀數差值就是攻絲深度，在用擰緊裝置檢查攻絲質量的同時完成深度的測量，大大提高測量效率；
[0037](2)測量結果準確度高
[0038]攻絲深度測量設備測量結果以螺紋孔邊緣面為基準而不不以螺紋孔所在的工件表面為基準，與螺紋孔的孔口表面質量無關，提高了測量準確度。
[0039]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種攻絲深度測量設備，其特征在于，所述攻絲深度測量設備包括擰緊在攻絲螺紋孔內的擰緊裝置(I)以及與所述擰緊裝置(I)配合使用的刻度尺(2)，所述擰緊裝置(I)設有螺紋端(11)和手持端(12)，所述螺紋端(11)設有與所述螺紋孔的內螺紋攻絲相適應外螺紋，所述擰緊裝置⑴內設有中心孔(13)，所述刻度尺⑵設有讀數端(21)和延伸端(22)，所述讀數端(21)設有讀數刻度區，所述延伸端(22)與所述擰緊裝置(I)的中心孔(13)相適應，所述延伸端(22)從所述中心孔(13)位于所述手持端(12)的一側延伸至所述螺紋端(11) 一側穿出，直至螺紋孔的底面。
2.根據權利要求1所述的攻絲深度測量設備，其特征在于，所述擰緊裝置(I)的螺紋端(11)和手持端(12)呈T型設置。
3.根據權利要求1所述的攻絲深度測量設備，其特征在于，所述刻度尺(2)的延伸端(22)為圓柱狀。
4.根據權利要求1所述的攻絲深度測量設備，其特征在于，所述刻度尺(2)的讀數端(21)的讀數刻度區設置為平面。
【文檔編號】G01B5/18GK204007465SQ201420372625
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月7日 優先權日:2014年7月7日
【發明者】董光雷, 張俊龍, 劉海濱, 徐長科 申請人:濰柴動力股份有限公司