一種熔斷器自動測試設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種檢測設備，具體涉及一種熔斷器自動測試設備，包括包括支撐臺，所述支撐臺上設置有可升降的測試臺，所述測試臺兩側對稱設置有一對可相向移動的測量機構；所述測量機構包括滑塊，滑塊上由內向外設置有測頭支架和動力裝置，所述測頭支架上端水平設置有光杠，光杠上設置有一對移動檢測頭。本實用新型夠測試多種規格熔斷器，結構緊湊、準確性高，并且工作效率高。
【專利說明】一種熔斷器自動測試設備
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種檢測設備，具體涉及一種熔斷器自動測試設備。
【背景技術】
[0002]隨著電力電子技術的發展，對于快速熔斷器的需求越來越多，形成了多種規格和型號，有幾十種之多，形狀和尺寸各不相同，引出電極形式也不相同。生產線上生產的每個熔斷器都需要經過測試，熔斷器的阻值在微歐至毫歐級。
[0003]快速熔斷器的最關鍵技術指標是直流阻抗。對于熔斷器直流阻抗的測試，傳統的測試方法是人工測試，采用高精度直流低電阻測試儀，用測試夾夾到熔斷器的兩個電極上進行測試，測試數據用筆記錄到阻值表上，要打印銘牌，需輸入參數到電腦進行打印。
[0004]傳統手工測試快速熔斷器具有以下不足之處:(I)測試數據的穩定性、一致性及精度不能保證；(2)批量測試的效率較低；(3)數據記錄速度慢，容易出錯；(4)打印銘牌，手工輸入效率低；(5)不便于產生生產報表、統計報表。顯然，以上的不足之處不適合于當今市場對于快速熔斷器的發展需要。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于，針對現有技術存在的缺點和不足，提供一種能夠測試多種規格熔斷器，結構緊湊、準確性高，并且工作效率高的熔斷器自動測試設備。
[0006]上述目的通過以下技術方案來實現:包括支撐臺，所述支撐臺上設置有可升降的測試臺，所述測試臺兩側對稱設置有一對可相向移動的測量機構；所述測量機構包括滑塊，滑塊上由內向外設置有測頭支架和動力裝置，所述測頭支架上端水平設置有光杠，光杠上設置有一對移動檢測頭。
[0007]進一步的，所述移動檢測頭包括貫穿在光杠上的測頭滑塊，所述測頭滑塊上設置有螺桿，所述螺桿指向測試臺的一端設置有檢測頭；所述螺桿上測頭滑塊的兩側分別設置有微調螺母。
[0008]進一步的，所述測頭滑塊上還設置有鎖緊螺母；
[0009]進一步的，與絲杠相連接的升降臺、與絲杠相配合的絲杠螺母、蝸輪蝸桿結構和電機；所述電機的輸出軸通過蝸輪蝸桿結構中的蝸輪帶動蝸桿(16)，所述蝸桿與絲杠相連接，絲杠螺母固定在蝸輪蝸桿結構的外殼上。
[0010]進一步的，所述測試臺上還設置有自動對中機構，包括設置在升降臺上的滑動臺，和設置在滑動臺上的轉動臺。
[0011]進一步的，所述動力裝置為氣缸進給機構，包括設置有橫桿的支架，橫桿上設置有氣缸，所述橫桿上還設置有調整螺母。
[0012]進一步的，所述檢測頭為直流低電阻測試儀。
[0013]進一步的，所述螺桿為筒螺桿。
[0014]與現有技術相比，本實用新型通過設置可升降的測試臺和可移動的測量機構，調整方便，通過在測試臺兩側分別設置兩個移動測量頭，能夠測試現有各種規格的快速熔斷器，同種規格的熔斷器，批量測試可以提高效率5倍以上，減小了測試人員的勞動強度，有效的提高的測試的工作效率。并且本實用新型結構簡單、緊湊，與傳統的人工測試相比具有明顯的優勢。
[0015]進一步的，通過設置自動對中機構，進一步提高測試設備的工作效率。
[0016]進一步的，通過設置檢測頭為直流低電阻測試儀，進一步提高檢測結果的準確性，
一致性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型主視圖；
[0018]圖2為本實用新型俯視圖；
[0019]圖3為本實用新型測試臺結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型自動對中機構結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型氣缸進給機構結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:
[0023]參見圖1、圖2，本實用新型包括支撐臺1，所述支撐臺I上設置有可升降的測試臺，測試臺兩側對稱設置有一對可相向移動的測量機構；所述測量機構包括滑塊3，滑塊3上由內向外設置有測頭支架4和動力裝置，所述測頭支架4上端水平設置有光杠5，光杠5上設置有一對移動檢測頭。移動檢測頭包括貫穿在光杠5上的測頭滑塊6，所述測頭滑塊6上設置有螺桿7，所述螺桿7指向測試臺2的一端設置有檢測頭8 ;所述螺桿7上測頭滑塊6的兩側分別設置有微調螺母9。測頭滑塊6上還設置有鎖緊螺母10。檢測頭8采用直流低電阻測試儀。螺桿7為筒螺桿。兩組移動檢測頭可分別移動。
[0024]參見圖5，動力裝置為氣缸進給機構，包括設置有橫桿18的支架17，橫桿21上設置有氣缸19，所述橫桿21上還設置有調整螺母20。兩氣缸同時進退。
[0025]參見圖3，測試臺包括:與絲杠12相連接的升降11、與絲杠相配合的絲杠螺母13、蝸輪蝸桿結構和電機14 ;所述電機14的輸出軸通過蝸輪蝸桿結構中的蝸輪15帶動蝸桿16，所述蝸桿16與絲杠12相連接，絲杠螺母13固定在蝸輪蝸桿結構的外殼上。參見圖4，測試臺上還設置有自動對中機構，包括設置在升降臺11上的滑動臺22，和設置在滑動臺22上的轉動臺23。滑動臺可平移滑動，轉動臺可自由旋轉20°。
[0026]熔斷器自動測試設備采用工控機配1/0(輸入/輸出)模塊，經繼電器控制氣缸的電磁閥，由氣缸帶動滑塊，從而帶動測頭移動進行測量；高精度直流低電阻測試儀通過串行通信方式將測試數據送到工控機。
[0027]本實用新型可以適合測試快速熔斷器規格為100X100X100內的各種規格的快速熔斷器，調節方便，無需固定，只需將熔斷器放入測試臺上，啟動后即可完成自動測試、銘牌打印以及數據記錄。
【權利要求】
1.一種熔斷器自動測試設備，其特征在于:包括支撐臺(1)，所述支撐臺(I)上設置有可升降的測試臺，所述測試臺兩側對稱設置有一對可相向移動的測量機構；所述測量機構包括滑塊(3)，滑塊(3)上由內向外設置有測頭支架(4)和動力裝置，所述測頭支架(4)上端水平設置有光杠(5)，光杠(5)上設置有一對移動檢測頭。
2.根據權利要求1所述的一種熔斷器自動測試設備，其特征在于:所述移動檢測頭包括貫穿在光杠(5)上的測頭滑塊￠)，所述測頭滑塊(6)上設置有螺桿(7)，所述螺桿(7)指向測試臺(2)的一端設置有檢測頭(8);所述螺桿(7)上測頭滑塊￠)的兩側分別設置有微調螺母(9)。
3.根據權利要求2所述的一種熔斷器自動測試設備，其特征在于:所述測頭滑塊(6)上還設置有鎖緊螺母(10)。
4.根據權利要求1所述的一種熔斷器自動測試設備，其特征在于:所述測試臺包括:與絲杠(12)相連接的升降臺(11)、與絲杠相配合的絲杠螺母(13)、蝸輪蝸桿結構和電機(14);所述電機(14)的輸出軸通過蝸輪蝸桿結構中的蝸輪(15)帶動蝸桿(16)，所述蝸桿(16)與絲杠(12)相連接，絲杠螺母(13)固定在蝸輪蝸桿結構的外殼上。
5.根據權利要求1所述的一種熔斷器自動測試設備，其特征在于:所述測試臺包括:所述測試臺上還設置有自動對中機構，包括設置在升降臺(11)上的滑動臺(22)，和設置在滑動臺(22)上的轉動臺(23)。
6.根據權利要求1所述的一種熔斷器自動測試設備，其特征在于:所述動力裝置為氣缸進給機構，包括設置有橫桿(18)的支架(17),橫桿(21)上設置有氣缸(19),所述橫桿(21)上還設置有調整螺母(20)。
7.根據權利要求1所述的一種熔斷器自動測試設備，其特征在于:所述檢測頭(8)為直流低電阻測試儀。
【文檔編號】G01R31/07GK204044285SQ201420345914
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】姜文喜 申請人:西安微電機研究所