一種卷揚機鋼纜檢測結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種卷揚機鋼纜檢測結構，包括鋼纜、圖像采集裝置，該圖像采集裝置包括主體部和攝像頭以及第一、第二激光器，其中該主體部分為上部、中部和下部，該上部具有第一斜面，該下部具有第二斜面，該攝像頭設在所述中部其鏡頭照應該鋼纜局部而形成目標區域，該第一激光器的發光口平行第一斜面設置，該第二激光器的發光口平行第二斜面設置，使得該第一、第二激光器相對于該目標區域中的鋼纜均呈斜面設置，藉由前述結構及構造的結合，解決了該檢測結構因采集到異常光斑而造成錯判、誤判的技術問題，從而達成了易于制造、安裝，降低成本以及檢測精度高的良好效果。
【專利說明】一種卷揚機鋼纜檢測結構
【技術領域】
[0001]本實用新型提供一種卷揚機鋼纜檢測結構，尤指一種能夠避免錯判、誤判的卷揚機鋼纜檢測結構。
【背景技術】
[0002]以往，在卷揚機鋼纜的預防性維護上，為了適時掌握由構成鋼纜的鋼絲股線的部分破斷，人們通常靠近鋼纜安裝檢測器或者探測器，來適時監控鋼纜的損傷，為預防安全事故起到重要作用。
[0003]但是，如果檢測器需要以接觸式來檢測鋼纜股線破斷，會靠近鋼纜安裝檢測器，這樣就會給鋼纜帶來額外的安全隱患，引發安全事故；如果使用光電對射方式檢測鋼纜股線破斷，需要特定的安裝位置，并存在檢測死角，同時由于安裝時與鋼纜安裝時太近，也會給鋼纜帶來額外的安全隱患，引發安全事故。
[0004]于是，人們推出了采用一字線激光器投射光幕給鋼纜形成光斑，再通過成像儀捕捉光斑來實現鋼纜檢測，但是該類的現有技術中，都沒有全面解決成像儀捕捉到鋼纜背后物體形成的光斑被誤讀的風險，因此有人設計通過計算機軟件程序的功能進行篩選，但對鋼纜背后物體形成的正常大小的光斑仍然無法解決，加之，成像儀采集光斑時，容易被環境因素的影響，如白天、黑夜采集光斑的效果不同，又加之現代工業項目中的強光多，同樣會被捕捉到與正常光斑相近的異常光斑，給計算機識別帶來了困難，藉此也給使用者帶來了安全上的困擾。
[0005]加之，上述兩種方法中，一是接觸式安裝難，這是因為對鋼纜有接觸性的安裝會導致鋼纜自身多了一個額外的故障點；二是非接觸式的鋼纜完整性檢測方法，一般使用光電對射遮擋式，光電對射需要安裝在距離鋼纜10公分左右，同樣對鋼纜正常運行有威脅。
【發明內容】
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型的主要目的在于提供一種能夠避免錯判、誤判以及設計簡單、成本低廉的卷揚機鋼纜檢測結構。
[0007]為達成上述目的，本實用新型應用的技術方案是:一種卷揚機鋼纜檢測結構，除包括電源、連接計算機之外，還包括鋼纜、圖像采集裝置，該鋼纜是能夠循環移動構件，該圖像采集裝置是靠近鋼纜的垂立面設置的固定構件，該圖像采集裝置包括以主體部為載體設置的攝像頭以及第一、第二激光器，其中該主體部分為上部、中部和下部，該上部具有第一斜面，該下部具有第二斜面，該攝像頭設在所述中部其鏡頭照應該鋼纜局部而形成目標區域，該第一、第二斜面相對應并共同形成了八字狀，該第一激光器的發光口平行第一斜面設置，該第二激光器的發光口平行第二斜面設置，使得該第一、第二激光器相對于該目標區域中的鋼纜均呈斜面設置。
[0008]在本實用新型實施例中優選，該攝像頭還包括主體部以及濾光片。
[0009]在本實用新型實施例中優選，該濾光片設在主體與鏡頭之間。
[0010]在本實用新型實施例中優選，該濾光片設在該鏡頭前端。
[0011]在本實用新型實施例中優選，該上部形成有凸出部，該凸出部具有第一斜面。
[0012]在本實用新型實施例中優選，該下部形成有縮進部，該縮進部具有第二斜面。
[0013]在本實用新型實施例中優選，該第一、第二斜面相對應并形成八字狀。
[0014]在本實用新型實施例中優選，該第一、第二斜面相對于該目標區域中的鋼纜均為45度。
[0015]在本實用新型實施例中優選，該第一、第二激光器為相同構件。
[0016]本實用新型與現有技術相比，其有益的效果是:
[0017]采用了傾斜激光器配合攝像頭原理，使之激光器光幕投射到目標區域的光纜上形成光斑，杜絕了采集到背后物體上異常光斑而造成漏檢或誤檢現象，從而克服了檢測精度不足的缺點；同時還在攝像頭上增設了濾光片，藉此濾除了激光器之外的光線，使得該檢測結構不會因晝夜、晴雨天氣的影響而降低檢測精度，通過上述結構的合理配制，消除了檢測盲點，大大提升了安全系數，同時，該檢測結構制成簡單，產品性能穩定且成本低廉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型較佳實施例的結構示意圖。
[0019]圖2是體現圖1之目標區域中鋼纜出現異常的正面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0021]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0022]下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型的技術方案，而不應當理解為對本實用新型的限制。
[0023]在本實用新型的描述中，術語“內”、“外”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“頂”、“底”、
“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構造和操作，因此不應當理解為對本實用新型的限制。
[0024]本實用新型提供一種避免錯判、誤判的卷揚機鋼纜檢測結構。
[0025]請參閱圖1并結合圖2所示，在本實用新型之實施例中，所述避免錯判、誤判的卷揚機鋼纜檢測結構除包括電源(未圖示)、連接計算機(未圖示)之外，還包括鋼纜10、圖像采集裝置20，其中:該鋼纜10是循環移動構件，該圖像采集裝置20是靠近鋼纜10安裝的固定構件。
[0026]所述鋼纜10為縱向設置，至少為I根，在本實施例之圖2中，并列地等距離設置有4條，并包括目標區域內的斷股或斷絲11和目標區域外的斷股或斷絲12。
[0027]該圖像采集裝置20對應該鋼纜10安裝，并包括以主體部為載體設置的攝像頭21以及第一、第二一字線激光器22、23(以下簡稱“第一、第二激光器”)，其中:該主體部呈E形并可劃分為上部A、中部B和下部C，該上部A相對于所述中部B向右形成凸出部，該凸出部具有連接下邊面與右側邊面的第一斜面(該第一斜面為45度)，該下部C相對于所述上部A向左形成縮進部，該縮進部具有連接上邊面與右側邊面的第二斜面(該第二斜面為45度)，所述第一、第二斜面共同形成對應的八字狀；該攝像頭21在所述中部A以適宜采集所經過的鋼纜10局部正面圖像的方位設置，其采集區域在本實施例中稱為目標區域30 ;所述第一、第二激光器22、23為相同構件，分別設置于凸出部和縮進部，其中:安裝在該凸出部的第一激光器22的發光口平行第一斜面設置,使得該第一激光器22的光幕能夠投射于所述目標區域30中，并與所經過的鋼纜形成光斑31，同理，安裝在該縮進部的第二激光器22的發光口平行第二斜面設置，使得該第二激光器22的光幕也能夠投射于該目標區域30中，并與經過的鋼纜形成光斑31，所述光斑包括正常光斑311和異常光斑312，圖中鋼纜斷股或斷絲時形成的異常光斑312小于正常光斑311且光斑的數量(如正常光斑8個，斷股后一分為二，多出I個)、位置(如隨斷股鋼纜的位置變化)出現異常，藉此檢測結構可以簡單、精確地通過比較光斑來確定運行中的鋼纜的異常與否。
[0028]在本實用新型實施例中，該攝像頭21包括主體部211、鏡頭212以及濾光片213，所述濾光片213設在主體211與鏡頭212之間，也可因環境或設備構造因素設在鏡頭212前面。該濾光片213的設計是用來過濾除激光器之外的光線，即避免其他光線被攝像頭21采集而給出錯誤的判斷結果。
[0029]在本實用新型實施例中，該第一激光器22的發光口平行第一斜面設置，以及該第二激光器23的發光口平行第二斜面設置，實際上這二者是相對地傾斜45度向目標區域30中的鋼纜投射光幕而形成光斑31，此種通過傾斜45度角投射光幕于鋼纜上形成光斑31的技術手段，避免了投射到鋼纜背后物體上形成無關光斑而造成錯判、誤判的技術問題，從而有效地提升了鋼纜檢測的精度。
[0030]在本實用新型實施例中，有必要對其檢測效果舉例說明，例如:第一、第二激光器22,23通過連接直流電源投射光幕到目標區域中的鋼纜10時，在正常情況下光斑31的位置、大小、形狀及數量等是恒定的(如圖2中正常光斑311);當鋼纜10出現(如斷股或斷絲11)異常情況時光斑31中會因鋼纜11的異常(如光斑位置、大小、形狀或者數量)出現相應的變化(如圖2中異常光斑312)。由于鋼纜10是按照設定的軌跡動作，其檢測結構是安裝在該鋼纜10正對面且不間斷地進行檢測，所以該檢測結構在應用中幾乎不存在檢測死角，有效地提高了安全系數。
【權利要求】
1.一種卷揚機鋼纜檢測結構，除包括電源、連接計算機之外，還包括鋼纜、圖像采集裝置，其中該鋼纜是能夠循環移動構件，該圖像采集裝置是靠近鋼纜的垂立面設置的固定構件，該圖像采集裝置包括以主體部為載體設置的攝像頭以及第一、第二激光器，其特征在于:該主體部分為上部、中部和下部，該上部具有第一斜面，該下部具有第二斜面，該攝像頭設在所述中部其鏡頭照應該鋼纜局部而形成目標區域，該第一、第二斜面相對應并共同形成了八字狀，該第一激光器的發光口平行第一斜面設置，該第二激光器的發光口平行第二斜面設置，使得該第一、第二激光器相對于該目標區域中的鋼纜均呈斜面設置。
2.如權利要求1所述的卷揚機鋼纜檢測結構，其特征在于:該攝像頭還包括主體部以及濾光片。
3.如權利要求2所述的卷揚機鋼纜檢測結構，其特征在于:該濾光片設在主體與鏡頭之間。
4.如權利要求2所述的卷揚機鋼纜檢測結構，其特征在于:該濾光片設在該鏡頭前端。
5.如權利要求2所述的卷揚機鋼纜檢測結構，其特征在于:該上部形成有凸出部，該凸出部具有第一斜面。
6.如權利要求2所述的卷揚機鋼纜檢測結構，其特征在于:該下部形成有縮進部，該縮進部具有第二斜面。
7.如權利要求5或6所述的卷揚機鋼纜檢測結構，其特征在于:該第一、第二斜面相對應并形成八字狀。
8.如權利要求5或6所述的卷揚機鋼纜檢測結構，其特征在于:該第一、第二斜面相對于該目標區域中的鋼纜均為45度。
9.如權利要求5或6所述的卷揚機鋼纜檢測結構，其特征在于:該第一、第二激光器為相同構件。
【文檔編號】G01N21/892GK203929665SQ201420341466
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】戢波, 林維專 申請人:深圳市云特科技有限公司